◆詳細內(nèi)容
《新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊》
《新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊》
新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊
第一章車前加工新工藝新技術(shù)
第一節(jié)普通車刀
一、焊接式車刀
二、機夾式車刀
三、可轉(zhuǎn)位車刀
第二節(jié)成形車刀
一、成形車刀的種類和用途
二、成形車刀的幾何角度
三、成形車刀的廓形設計
四、成形車刀加工圓錐零件時的誤差分析
五、成形車刀的使用
六、成形車刀的重磨
第二章孔加工與螺紋新工藝新技術(shù)
第一節(jié)麻花鉆
一、麻花鉆的結(jié)構(gòu)
二、麻花鉆的幾何參數(shù)
三、標準麻花鉆的修磨與群鉆
第二節(jié)鉸刀
一、鉸刀的種類和結(jié)構(gòu)
二、鉸削過程的特點
三、圓柱鉸刀設計要點
四、鉸刀的幾何參數(shù)
第三節(jié)深孔加工
一、深孔加工的特點
二、外排屑深孔鉆
三、噴吸鉆
第四節(jié)孔加工復合刀具簡介
一、孔加工復合刀具的分類
二、孔加工復合刀具的特點
第五節(jié)螺紋刀具
一、按切削法加工的螺紋刀具
二、按滾壓法加工的螺紋刀具
新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊
第三章銑削加工新工藝新技術(shù)
第一節(jié)銑刀的類型
一、按用途和結(jié)構(gòu)特點分類
二、按銑刀齒背形狀分類
第二節(jié)銑刀的幾何參數(shù)及銑削要素
一、銑刀的幾何參數(shù)
二、銑削要素
三、切削層參數(shù)
第三節(jié)銑削方式
一、逆銑與順銑
二、對稱銑削與非對稱銑削
第四節(jié)銑刀的結(jié)構(gòu)
一、尖齒銑刀的結(jié)構(gòu)特點與應用
二、硬質(zhì)合金面銑刀
第五節(jié)銑刀的重磨
第四章拉削加工新工藝新技術(shù)
第一節(jié)拉削特點和拉刀種類及用途
一、拉削加工的特點
二、拉刀的種類及用途
第二節(jié)拉刀的組成及幾何參數(shù)
一、拉刀的組成
二、拉刀的幾何參數(shù)
第三節(jié)拉削方式
一、分層式拉削
二、輪切分塊拉削
三、綜合拉削
第四節(jié)拉刀的合理使用
一、防止拉刀斷裂及刀齒損壞
二、消除拉削表面缺陷
三、控制工件孔徑尺寸與形狀
四、提高拉刀重磨質(zhì)量
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第五章特種加工新工藝新技術(shù)
第一節(jié)電火花成形加工
一、電火花成形加工的基本原理：
二、電火花成形加工的應用和特點
三、電火花成形加工的基本規(guī)律：
第二節(jié)電火花線切割加工
一、電火花線切割加工的原理
二、電火花線切割加工的應用和特點
三、電火花線切割加工的基本規(guī)律
第三節(jié)電解加工
一、電解加工的原理
二、電解加工的特點和應用
第三節(jié)超聲波加工
一、超聲波加工的原理：
二、超聲波加工的特點和應用：
新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊
金剛石鉆頭與鉆具設計概論
第一章金剛石鉆頭概述
第一節(jié)金剛石鉆頭分類
一、按用途分類
二、按金剛石鑲嵌形式分類
三、按金剛石磨料分類
第二節(jié)地質(zhì)礦山金剛石鉆頭系列品種
一、我國地質(zhì)礦山鉆頭品種代號
二、單管金剛石鉆頭
三、普通雙管金剛石鉆頭
四、繩索取心金剛石鉆頭
五、底噴式金剛石鉆頭
六、金剛石全面鉆頭
七、水力反循環(huán)金剛石鉆頭
八、新型金剛石切磨材料鉆頭
九、經(jīng)濟鉆頭
十、特種專用金剛石鉆頭
第三節(jié)石油金剛石鉆頭
一、石油金剛石全面鉆頭
二、石油金剛石取心鉆頭
第四節(jié)大直徑工程地質(zhì)金剛石鉆頭
一、工程地質(zhì)金剛石鉆頭系列
二、大直徑工程地質(zhì)金剛石鉆頭品種
第五節(jié)薄壁金剛石工程鉆頭
一、薄壁金剛石鉆頭的用途
二、薄壁金剛石鉆頭規(guī)格系列
三、薄壁金剛石鉆頭及其連接
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第二章巖石可鉆性分級
第一節(jié)孕鑲金剛石鉆頭參數(shù)設計依據(jù)
第二節(jié)現(xiàn)行巖石可鉆性分級法評估
一、巖石可鉆性的發(fā)展歷程
二、現(xiàn)行巖石可鉆性分級法種類
三、現(xiàn)行巖石可鉆性分級法的不足
第三節(jié)巖石、 值與可鉆性分級
一、巖石對金剛石的磨損性巖石 值
二、巖石對鉆頭胎體的磨損性巖石 值
第四節(jié)巖石、 值與巖粉研磨能力的關(guān)系討論
第三章巖石、 值鉆頭參數(shù)鉆頭性能間的關(guān)系
第一節(jié)鉆頭性能與鉆頭參數(shù)的關(guān)系
第二節(jié)巖石、 值與鉆頭金剛石參數(shù)的關(guān)系
一、巖石、 值與鉆頭金剛石粒度的設計
二、巖石、 值與鉆頭金剛石濃度的設計
第三節(jié)巖石、 值與鉆頭胎體耐磨能力的關(guān)系
第四節(jié)巖石、 值與鉆頭胎體包鑲強度的關(guān)系
第四章金剛石鉆頭的設計
第一節(jié)金剛石鉆頭的唇部造型
第二節(jié)金剛石鉆頭胎體性能與巖石物理力學性質(zhì)的關(guān)系
一、胎體硬度
二、胎體抗沖蝕性
三、胎體耐磨性
四、胎體的熱性能
五、胎體的抗沖擊韌性
六、胎體的抗彎強度
七、胎體的密度
八、胎體對金剛石的包鑲能力
第三節(jié)金剛石鉆頭胎體中金剛石參數(shù)的設計
一、金剛石在胎體中的濃度密度
二、金剛石的粒度
三、金剛石的質(zhì)量
四、金剛石的出刃
五、金剛石在胎體上的排列
六、金剛石在鉆頭保徑層的排列
第四節(jié)金剛石鉆頭的水路系統(tǒng)
一、鉆頭的水力學參數(shù)
二、鉆頭的水路設計
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第五章金剛石鉆具設計
第一節(jié)金剛石繩索取心鉆探的發(fā)展與演進
一、金剛石繩索取心鉆探的發(fā)展
二、金剛石繩索取心鉆探的演進
第二節(jié)金剛石繩索取心鉆具的功能
第三節(jié)金剛石繩索取心鉆具的結(jié)構(gòu)
一、繩索取心鉆具雙管總成
二、繩索取心鉆具打撈器總成
三、繩索取心鉆桿
四、繩索取心金剛石鉆頭
第四節(jié)繩索取心鉆具規(guī)格系列
第五節(jié)金剛石繩索取心鉆探工藝
一、鉆探準備工作
二、繩索取心鉆具的組裝、檢查與調(diào)整
三、金剛石繩索取心鉆進工藝參數(shù)
四、繩索取心操作要領
五、鉆具的維護保養(yǎng)
六、常見故障及排除方法
第六節(jié)不提鉆換鉆頭鉆具
第七節(jié)附屬設備及工具
一、鉆桿夾持器
二、+ - 擰管機
三、繩索取心絞車
四、提引器
第六章鉆具其它設計
第一節(jié)鉆柱
一、鉆柱的工作狀態(tài)
二、鉆柱的受力分析
三、鉆具的組合
第二節(jié)鉆具用鋼及其化學成分
第三節(jié)常用普通鉆具的規(guī)范與性能
一、鉆桿
二、鉆鋌
三、方鉆桿
四、轉(zhuǎn)換接頭
第四節(jié)特殊用途的鉆具
一、加重鉆桿
二、鋁合金鉆桿
三、帶吊卡槽和卡瓦槽的鉆鋌
四、螺旋鉆鋌
五、無磁鉆鋌
六、方鉆鋌
七、偏重鉆鋌
八、高抗扭鉆桿接頭
九、柔性鉆鋌
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電鍍金剛石鉆頭與鉆具新工藝新技術(shù)
第一章電鍍鉆頭原理
第一節(jié)基本定律
一、兩類導體
二、法拉第定律
三、溶液的電導率
四、離子的電遷移與電極反應
第二節(jié)無電流通過時金屬與溶液間的界面狀態(tài)
一、雙電層
二、電極電位
三、標準電極電位
第三節(jié)電極的極化
一、槽電壓
二、極化曲線
三、電極過程
四、電化學極化
五、濃差極化
六、氫的過電位
七、金屬的陽極鈍化
第二章電鍍沉積層及影響因素
第一節(jié)電鍍沉積機理
第二節(jié)陰極表面的鈍化
第三節(jié)電鍍液對沉積層的影響
一、電鍍液對電鍍層質(zhì)量的影響
二、有機添加劑的影響
第四節(jié)電鍍參數(shù)對沉積層的影響
一、電流密度
二、電解液的溫度
三、電解液的攪拌
四、氫對沉積層的影響
五、陰極鍍前處理
新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊
第三章低溫電鍍鎳鈷胎體人造金剛石孕鑲鉆頭與鉆具新工藝新技術(shù)
第一節(jié)胎體金屬與沉積
第二節(jié)鍍液組成
第三節(jié)鉆頭試驗
一、鉆頭技術(shù)規(guī)格
二、鉆頭試驗情況
三、鉆頭磨損特征
第四節(jié)結(jié)論
第四章低溫電鍍鎳錳胎體人造金剛石孕鑲鉆頭與鉆具新工藝新技術(shù)
第一節(jié)概述
第二節(jié)鉆頭胎體磨損的分析
第三節(jié)鉆頭試驗
一、鉆頭性能技術(shù)規(guī)格
二、鉆進規(guī)程參數(shù)及鉆頭經(jīng)濟技術(shù)指標
三、鉆頭試驗
第四節(jié)鎳錳胎體鉆頭對地層的適應性
第五節(jié)鉆頭評論與結(jié)語
一、鉆頭評論
二、結(jié)語
第五章堅硬致密弱研磨性“打滑”地層電鍍鉆頭與鉆具新工藝新技術(shù)
第一節(jié)“打滑”地層與鉆頭打滑
第二節(jié)攻克“打滑”地層的途徑
一、降低鉆頭胎體的耐磨性
二、改變鉆頭底唇形狀
第三節(jié)鉆頭試驗
一、電鍍鉆頭性能規(guī)格
二、電鍍鉆頭試驗規(guī)范與經(jīng)濟效果
三、電鍍鉆頭試驗情況
第四節(jié)鉆頭評論與改進
一、鉆頭評論
二、鉆頭改進
第六章電鍍金剛石鉆頭與鉆具質(zhì)量指標測試
第一節(jié)電鍍鉆頭抗壓強度與測試
一、中硬地層所要求的鉆頭抗壓強度
二、堅硬致密“打滑”地層所要求的鉆頭抗壓強度
三、電鍍鉆頭抗壓強度測試
四、測試結(jié)果與分析
五、鉆頭鋼體的強化處理
第二節(jié)電鍍鉆頭結(jié)合強度及其測試
一、金剛石鉆頭結(jié)合強度的確定
二、電鍍鉆頭結(jié)合抗拉強度的測試
三、試驗結(jié)果與分析
第三節(jié)電鍍鉆頭抗扭強度及其測試
一、金剛石鉆頭抗扭強度的確定
二、電鍍鉆頭抗扭強度的測試
三、試驗結(jié)果與分析
第四節(jié)電鍍鉆頭適應耐磨性的經(jīng)濟指標及其測試
一、實驗室臺架磨損試驗
二、試驗設備
三、試驗方法
新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊
第七章電鍍繩索取心鉆頭與鉆具應用
第一節(jié)電鍍繩索取心孕鑲鉆頭的應用效果
一、一般情況
二、湖北一隊應用效果
三、山東三隊應用效果
第二節(jié)如何使用電鍍繩索取心鉆頭
一、電鍍繩索取心鉆頭特點
二、鉆頭初磨
三、鉆進壓力、給進深度與鉆頭壽命關(guān)系
四、鉆頭轉(zhuǎn)速、小時效率與鉆探成本的關(guān)系
五、關(guān)于鉆頭急劇磨損
第三節(jié)結(jié)語
第八章復合片電鍍鉆頭與鉆具新工藝新技術(shù)
第一節(jié)復合片電鍍鉆頭的制造原理
第二節(jié)復合片電鍍鉆頭的制造工藝
一、鉆頭鋼體與模具
二、鉆頭鋼體鍍前處理
三、電鍍工藝
第三節(jié)復合片安裝應注意的幾個問題
一、復合片的選擇
二、復合片的安裝間隙
三、復合片的安裝角度
四、復合片在鉆頭上的布置
第四節(jié)復合片鉆頭的保徑
第五節(jié)復合片電鍍鉆頭強度檢測與試驗
一、復合片電鍍鉆頭室內(nèi)強度檢測
二、復合片電鍍鉆頭野外生產(chǎn)試驗
第六節(jié)結(jié)論
第七節(jié)生產(chǎn)試驗
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第九章低溫電鑄復合片+-及其石油取心鉆頭與鉆具的研制
第一節(jié)低溫電鑄復合片
一、電鑄復合片的研制
二、電鑄復合片室內(nèi)測試
第二節(jié)電鑄復合片取心石油鉆頭
一、復合片鉆頭碎巖機理
二、復合片鉆頭的負前角
三、復合片的旁通角
四、復合片的出露高度
五、復合片鉆頭的內(nèi)外保徑
六、復合片切削塊在鉆頭上的布置
七、鉆頭底唇防沖蝕的措施
第三節(jié)電鑄復合片鉆頭試驗
一、目前我國石油取心鉆頭現(xiàn)狀
二、電鑄復合片取心鉆頭生產(chǎn)試驗
三、電鑄復合片取心鉆頭的使用
第四節(jié)結(jié)論
第五節(jié)低溫電鑄復合片性能檢測與試驗報告
一、低溫電鑄復合片抗沖擊韌性測試報告
二、一種新型電鍍金剛石復合片試樣抗剪性能測試報告
三、電鍍金剛石復合片 + 耐磨性試驗
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第十章脈沖電鍍鉆頭與鉆具新工藝新技術(shù)
第一節(jié)脈沖電鍍基本理論
一、脈沖電鍍的特點
二、電極 溶液界面雙電層-
三、陰極極化和擴散層.
四、脈沖電鍍的簡單原理
五、電結(jié)晶的形態(tài)和過電位-/
第二節(jié)脈沖電參數(shù)選擇原則-/-
一、脈沖寬度和脈沖間隔的選擇-/-
二、電化學反應速度和脈沖電流密度的選擇-/
第三節(jié)脈沖鍍層性能-
一、脈沖鍍層的結(jié)合力-
二、脈沖鍍層的機械性能-
第四節(jié)脈沖與直流01 + 2合金鍍層性能比較-/
一、結(jié)合強度比較-/
二、沉積速度比較-
三、硬度和耐磨性比較-
第五節(jié)脈沖電鍍01 + 2合金鍍層--
一、01 + 2鍍層的2含量--
二、01 + 2合金鍍層硬度-
第六節(jié)脈沖電鍍鉆頭電鍍工藝-/
一、鍍前處理-/
二、金剛石預處理-/
三、脈沖電參數(shù)
四、鍍后處理
新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊
金剛石鉆頭與鉆具粘結(jié)新工藝新技術(shù)
第一章概述
第二章常見的金屬粘結(jié)劑
一、青銅基粘結(jié)劑
二、白銅基粘結(jié)劑
三、黃銅基粘結(jié)劑
四、銅基粘結(jié)劑
五、鈷基粘結(jié)劑
六、鐵基粘結(jié)劑
七、鎳基粘結(jié)劑
八、鎢基碳化鎢基胎體合金
九、鋁基粘結(jié)劑
第三章粘結(jié)劑中元素的行為
第一節(jié)銅+在粘結(jié)劑中的行為
第二節(jié)錫-.在粘結(jié)劑中的行為
第三節(jié)鋅/.在粘結(jié)劑中的行為
第四節(jié)鋁01在粘結(jié)劑中的行為
第五節(jié)鐵23在粘結(jié)劑中的行為
第六節(jié)鈷4在粘結(jié)劑中的行為
第七節(jié)鎳56在粘結(jié)劑中的行為
第八節(jié)錳7.在粘結(jié)劑中的行為
第四章骨架材料元素和化合物
第一節(jié)碳化物骨架材料
第二節(jié)難熔金屬元素骨架材料
第五章碳化物形成元素的行為
第一節(jié)鉻8的行為
第二節(jié)鎢9的行為
第三節(jié)鈦:6的行為
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第六章特種作用金屬和非金屬元素的行為
第一節(jié)鑭和鈰的行為
一、稀土在金剛石工具中應用研究的晚近工作表明稀土元素有以下幾點對金
剛石工具有益的特異作用：
二、在 基粘結(jié)劑中加入稀土的嘗試+
四、稀土元素前期在金剛石工具中的應用情況及前景2
五、小結(jié)3
第二節(jié)硅.1的行為3
第三節(jié)硼4的行為
新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊
幾種典型金剛石鉆頭與鉆具設計制造新工藝新技術(shù)
第一章孕鑲金剛石鉆頭結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇原則
第一節(jié)鉆頭組成
第二節(jié)胎體唇面形狀
第三節(jié)胎體工作層56+
第四節(jié)金剛石品級和粒度562
第五節(jié)金剛石濃度562
第六節(jié)鉆頭保徑563
第七節(jié)水路系統(tǒng)563
第二章熱孕鑲金剛石鉆頭與鉆具基本制造工藝567
第一節(jié)工藝流程567
第二節(jié)模具與鋼體設計56
一、石墨模具56
二、鋼體外徑56
第三節(jié)胎體配方56
一、骨架成分56
二、粘結(jié)成分56
第四節(jié)裝料計算56
一、工作層裝料計算56
二、非工作層粉料計算56
第五節(jié)加熱- 加壓燒結(jié)56
一、熱壓設備56
二、熱壓參數(shù)5+6
第三章高效率孕鑲金剛石鉆頭與鉆具設計制造新工藝新技術(shù)5++
第一節(jié)高效率孕鑲金剛石鉆頭胎體設計5++
第二節(jié)高效率孕鑲金剛石鉆頭的金剛石參數(shù)設計
第三節(jié)高效率孕鑲金剛石鉆頭的室內(nèi)試驗
第四節(jié)高效率孕鑲金剛石鉆頭的現(xiàn)場使用情況
第五節(jié)高效率孕鑲鉆頭與普通鉆頭的成本與效益分析
第四章大口徑熱壓工程孕鑲金剛石鉆頭與鉆具設計制造新工藝新技術(shù)
第一節(jié)大口徑熱壓工程鉆頭的石墨模具設計
第二節(jié)鉆頭鋼體與石墨模具間隙設計
第三節(jié)大口徑熱壓鉆頭的配方設計
第四節(jié)大口徑鉆頭的熱壓燒結(jié)工藝
新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊
第五章弱包鑲防打滑金剛石鉆頭與鉆具設計制造新工藝新技術(shù)
第一節(jié)鉆頭打滑原因
第二節(jié)弱包鑲鉆頭的防滑機理
第三節(jié)弱包鑲金剛石造球設備
第四節(jié)弱包鑲鉆頭壽命分析
第五節(jié)弱包鑲鉆頭使用實例
第六章預合金粉末胎體金剛石鉆頭與鉆具設計制造新工藝新技術(shù)
第一節(jié)預合金粉末的特點
一、從機械性能上來看
二、從胎體合金對金剛石的把持力來看
三、金屬粉末的氧化、臟化問題
第二節(jié)預合金粉末制備技術(shù)
一、預合金粉末配方設計
二、預合金的熔煉
三、預合金粉末的制取
第三節(jié)預合金粉末胎體鉆頭的結(jié)構(gòu)設計
第四節(jié)預合金粉末胎體鉆頭的制造工藝
一、制造預合金粉末胎體鉆頭的工藝流程
二、混合料的制備
三、模具的組裝
四、鋼體的清洗
五、燒結(jié)參數(shù)
六、壓制操作
第五節(jié)預合金粉末胎體鉆頭的使用情況
新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊
第七章砂卵石層金剛石鉆頭與鉆具設計制造新工藝新技術(shù)
第一節(jié)鉆進砂卵石層鉆頭的磨損特點
第二節(jié)鉆進砂卵石層鉆頭的設計
一、金剛石濃度
二、金剛石粒度
三、裝料工藝
第三節(jié)使用結(jié)果
第八章主輔磨料雙切削作用金剛石鉆頭
第一節(jié)主輔磨料雙切削作用鉆頭的定義與適用地層
一、問題的提出
二、基本概念
三、孕鑲鉆頭磨損特點
第二節(jié)主輔磨料雙切削作用鉆頭的作用機理與參數(shù)設計
一、主輔磨料雙切削作用鉆頭的設計機理
二、基本配方
第三節(jié)主輔磨料雙切削作用金剛石鉆頭使用舉例
第九章孕鑲金剛石鉆頭參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家系統(tǒng)
第一節(jié)專家系統(tǒng)的產(chǎn)生、發(fā)展與應用
一、專家系統(tǒng)的產(chǎn)生與發(fā)展
二、專家系統(tǒng)的組成、特點與功能
三、專家系統(tǒng)的局限性
四、專家系統(tǒng)的研究方向
五、專家系統(tǒng)在探礦工程領域中的應用
第二節(jié)神經(jīng)網(wǎng)絡專家系統(tǒng)基本理論
一、人工神經(jīng)網(wǎng)絡
二、神經(jīng)網(wǎng)絡專家系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)
三、神經(jīng)網(wǎng)絡與專家系統(tǒng)的結(jié)合差異和結(jié)合途徑
四、反向傳播神經(jīng)網(wǎng)絡模型
第三節(jié)孕鑲金剛石鉆頭參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家系統(tǒng)總體構(gòu)成
一、孕鑲金剛石鉆頭參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家系統(tǒng)的功能
二、系統(tǒng)選用的程序語言和運行環(huán)境
三、孕鑲金剛石鉆頭參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
四、軟件系統(tǒng)封面設計
五、軟件系統(tǒng)封底設計
第四節(jié)孕鑲金剛石鉆頭配方參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家子系統(tǒng)
一、孕鑲金剛石鉆頭配方參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家子系統(tǒng)分析
二、孕鑲金剛石鉆頭配方參數(shù)設計問題的形式化
三、孕鑲金剛石鉆頭配方參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家子系統(tǒng)學習樣本編制
四、孕鑲金剛石鉆頭配方參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家子系統(tǒng)詳細設計
五、孕鑲金剛石鉆頭配方參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家子系統(tǒng)評價
第五節(jié)孕鑲金剛石鉆頭參數(shù)設計輔助子系統(tǒng)
一、孕鑲金剛石鉆頭燒結(jié)參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家子系統(tǒng)
二、孕鑲金剛石鉆頭水路參數(shù)設計專家子系統(tǒng)
三、孕鑲金剛石鉆頭參數(shù)標準查詢模塊
四、孕鑲金剛石鉆頭成本核算模塊
五、孕鑲金剛石鉆頭參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理模塊
第六節(jié)孕鑲金剛石鉆頭參數(shù)設計神經(jīng)網(wǎng)絡專家系統(tǒng)的接口技術(shù)
一、+- 程序與./ .0 0 程序間的數(shù)據(jù)傳遞與調(diào)用
二、+- 程序與./ .0 0 程序間數(shù)據(jù)傳遞的實現(xiàn)
新型金剛石鉆頭與鉆具設計技術(shù)手冊
第十章金剛石地質(zhì)鉆頭制造新工藝新技術(shù)
第一節(jié)原材料
一、金剛石
二、鉆頭胎體及物理機械性能
三、鉆頭鋼體
四、燒結(jié)時采用的保護介質(zhì)1
第二節(jié)冷壓浸漬法制造鉆頭1
一、冷壓浸漬法制造工藝流程1
二、成型料的配制1
三、成型11
四、燒結(jié)11
五、粘結(jié)金屬加入量的計算1
六、燒結(jié)規(guī)范的選擇與確定1
七、加工與檢查12
第三節(jié)熱壓法制造鉆頭1
一、熱壓工藝流程1
二、成型料的配制1
三、熱壓成型1
第十一章金剛石油井鉆頭制造新工藝新技術(shù)1
第一節(jié)油井鉆頭參數(shù)的選擇1
一、金剛石在表鑲鉆頭上的排布1
二、金剛石粒度和出刃1
三、鉆頭水力學計算1
四、鉆頭的規(guī)格尺寸與螺紋以及鉆頭的偏差
第二節(jié)油氣井鉆頭的制造工藝
一、冷壓 熱壓法
二、鑲焊法
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第十二章金剛石工程鉆頭制造新工藝新技術(shù)
第一節(jié)金剛石工程鉆頭的分類
一、按用途分類
二、按其制造方法分類
三、按所用金剛石分類
第二節(jié)原材料的選擇
一、金剛石選用
二、鋼體基體
三、胎體材料
第三節(jié)工程鉆頭的制造工藝
一、模具
二、金屬模壓制工藝流程
三、石墨模壓制工藝流程
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硬質(zhì)合金鉆頭與鉆具設計制造新工藝新技術(shù)
第一章硬質(zhì)合金鉆頭與鉆具設計原料制取新工藝新技術(shù)
第一節(jié)三氧化鎢制取新工藝新技術(shù)
一、概述
二、鎢精礦的處理
三、鎢酸的制取
四、鎢酸的干燥、煅燒
第二節(jié)金屬鎢粉制取新工藝新技術(shù)+
一、概述+
二、三氧化鎢氫還原過程的基本原理
三、氫還原工藝
四、氫還原用設備
五、氫還原生產(chǎn)中的安全問題
六、三氧化鎢的碳還原過程
第二章粉末混合料制備新工藝新技術(shù)+
第一節(jié)概述+
第二節(jié)影響濕磨過程的基本因素+
一、磨筒轉(zhuǎn)速+
二、填充系數(shù)
三、球的大小
四、球料比
五、液固比
六、研磨時間
第三節(jié)混合料的配料計算
一、鎢鈷混合料的配料計算
二、鎢鈦鈷混合料的配料計算
第四節(jié)混合料制備的工藝和設備
一、配料及濕磨
二、干燥
三、過篩
第五節(jié)混合料的質(zhì)量控制
一、化學分析
二、試探性檢驗鑒定
三、不合格料的處理
第六節(jié)返回料的處理
第七節(jié)球磨的其它方法
一、振動球磨
二、行星球磨
三、攪動球磨
第八節(jié)碳化物—膠結(jié)金屬復合粉末的制取
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第三章普通模壓成型新工藝新技術(shù)
第一節(jié)成型劑
一、石蠟與合成橡膠的比較
二、成型劑溶液的制備
第二節(jié)料粒的制備
一、摻膠摻蠟
二、制粒
第三節(jié)壓制
一、壓制過程的基本概念
二、壓制工藝
三、壓力機
四、壓力機的操作
第四節(jié)壓坯的干燥、加工及清理
一、干燥
二、加工
三、清理及檢查
第五節(jié)壓坯的缺陷
一、分層
二、裂紋
三、未壓好
第六節(jié)壓模設計
一、壓模結(jié)構(gòu)
二、壓模尺寸計算
三、其它尺寸及表面光潔度
四、壓模材料
第四章其它成型新工藝新技術(shù)
第一節(jié)擠壓
一、概述
二、擠壓過程的基本原理
三、擠壓模具
四、擠壓工藝
五、影響擠壓過程的因素
六、擠壓毛坯的成型
第二節(jié)增塑性毛坯加工
一、概述
二、毛坯壓制
三、干燥與煅燒
四、浸蠟
五、機械加工
第三節(jié)等靜壓制
一、概述
二、塑料模具制造
三、壓制工藝
四、液靜壓制成型設備簡述
第四節(jié)振動壓制
一、概述
二、振動壓制過程基本原理
三、振動壓力機
四、影響振動壓制的因素
第五節(jié)粉漿澆注
一、概述
二、石膏模制造
三、粉漿制取
四、澆注
五、干燥
第六節(jié)粉末軋制
一、概述
二、粉末軋制過程的基本原理
三、影響軋制過程的因素
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第五章燒結(jié)新工藝新技術(shù)
第一節(jié)燒結(jié)介質(zhì)
一、氣相—固相間的主要反應
二、反應進行的可能性
三、影響反應的因素
第二節(jié)氫氣燒結(jié)規(guī)范
一、燒結(jié)溫度的選擇
二、燒結(jié)溫度和時間的合理配合
三、預燒和反燒
第三節(jié)燒結(jié)爐
一、燒結(jié)爐綜述
二、臥式鉬絲爐
第四節(jié)操作
一、開爐、停爐
二、正常操作
三、故障處理
四、裝舟
五、制品的表面清理
第五節(jié)真空燒結(jié)
第六章熱壓新工藝新技術(shù)
第一節(jié)概述
一、熱壓法的特點及其應用范圍
二、熱壓技術(shù)的發(fā)展
第二節(jié)壓模材料及其結(jié)構(gòu)設計
一、壓模材料
二、壓模結(jié)構(gòu)設計
第三節(jié)電阻加熱的熱壓工藝及設備
一、壓模檢查
二、裝料
三、壓制
四、制品的清理和檢查
五、電阻加熱的熱壓機
第四節(jié)熱壓制品的焊接
一、一端加料焊接法合金 混合料
二、中間加料焊接法合金 混合料 合金
三、兩端加料焊接法混合料 合金 混合料
四、混合焊接法
第五節(jié)熱壓廢品
一、密度不合格
二、臟化和氣孔
三、制品內(nèi)孔彎曲變形
四、制品內(nèi)孔粗糙
五、斷芯子制品
六、制品環(huán)狀生料
七、制品局部缺料
八、制品的裂紋
九、模套壓裂
第六節(jié)感應加熱熱壓
一、感應加熱
二、感應熱壓機
三、感應加熱和電阻加熱壓制的比較
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第七章鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭與鉆具設計制造新工藝新技術(shù)
第一節(jié)概述
第二節(jié)鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭與鉆具生產(chǎn)工藝
一、混合料的制備
二、壓制
三、脫蠟或脫膠
四、燒結(jié)
第三節(jié)鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭與鉆具熱處理
一、退火
二、淬火
三、回火
第四節(jié)鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭與鉆具加工
一、機械加工
二、鍛造加工
第八章硬質(zhì)合金鉆頭與鉆具表面硬化新工藝新技術(shù)
第一節(jié)氣相沉積法涂層
一、化學氣相沉積的基本原理
二、碳化物沉積
三、氮化物沉積
四、帶中間層的碳化物沉積
五、固溶體沉積
第二節(jié)滲硼處理新工藝新技術(shù)
一、固體滲硼
二、液體滲硼
三、電解滲硼
第三節(jié)氧化處理新工藝新技術(shù)
第四節(jié)電火花堆敷新工藝新技術(shù)
第五節(jié)噴涂新工藝新技術(shù)
一、爆炸噴涂
二、等離子噴涂
第六節(jié)夾層硬質(zhì)合金新工藝新技術(shù)
第七節(jié)其它表面硬化新工藝新技術(shù)
一、電泳沉積
二、表面冷作硬化

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