最新熱處理工藝缺陷控制與質(zhì)量檢驗及案例分析實務(wù)全書
音像名稱:最新熱處理工藝缺陷控制與質(zhì)量檢驗及案例分析實務(wù)全書
作者:編委會
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市場價格:998元
本站特價:499元
包含盤數(shù):全四卷 16開精裝
贈送積分:998 積分
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《最新熱處理工藝缺陷控制與質(zhì)量檢驗及案例分析實務(wù)全書》
第一篇 熱處理的基本原理及工藝
第一章 奧氏體的形成
第二章 珠光體轉(zhuǎn)變
第三章 貝氏體轉(zhuǎn)變
第四章 馬氏體轉(zhuǎn)變
第五章 回火時組織的轉(zhuǎn)變
第六章 退火與正火
第七章 淬火與回火
第八章 真空熱處理
第九章 低碳馬氏用鋼的熱處理
第十章 冷處理
第十一章 鑄鋼件的熱處理
第十二章 低溫用鋼的熱處理
第二篇 鋼的表面熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 感應(yīng)加熱淬火的基本知識
第二章 感應(yīng)加熱淬火工藝參數(shù)確定
第三章 感應(yīng)加熱淬火設(shè)備的電參數(shù)調(diào)整
第四章 高、中頻應(yīng)加熱淬火實例
第五章 工頻感應(yīng)加熱淬火工藝
第六章 感應(yīng)加熱淬火件的質(zhì)量檢驗
第七章 感應(yīng)加熱淬火件的常見缺陷與對策
第八章 感應(yīng)器的設(shè)計與制造
第九章 感應(yīng)加熱淬火典型案例分析
第十章 火焰加熱淬火
第十一章 接觸電陰加熱淬火
第十二章 激光淬火和電子束淬火
第三篇 鋼的化學(xué)熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 可控氣氛的制取
第二章 鋼的滲碳
第三章 滲碳件的常見缺陷的對策
第四章 滲碳件失效的典型案例分析
第五章 鋼的碳氮共滲
第六章 碳氮共滲件的案例分析
第七章 滲氮
第八章 氮碳共滲
第九章 滲氮的氮碳共滲的典型案例
第十章 滲硫及復(fù)合滲
第十一章 氣相沉積處理
第十二章 滲硼
第十三章 滲金屬
第四篇 熱處理應(yīng)力、變形及裂紋控制
第一章 熱處理應(yīng)力及控制
第二章 熱處理變形及控制
第三章 熱處理裂紋與控制
第五篇 齒輪的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 齒輪的滲碳
第二章 齒輪滲碳的工藝缺陷及控制
第三章 汽車齒輪失效形式及典型案例分析
第四章 齒輪的碳氮共滲
第五章 齒輪的滲氮的氮碳共滲
第六章 齒輪的滲氮的氮碳共滲
第七章 齒輪的熱處理變形與控制
第六篇 軸、桿類零件的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 內(nèi)燃機(jī)軸桿件的熱處理典型案例分析
第二章 汽車前軸、后半軸的熱處理典型案例分析
第三章 汽車前軸、后半軸的熱處理典型案例分析
第四章 機(jī)床軸、桿件的熱片處理
第五章 軸、桿件的熱處理變形與控制
第七篇 套環(huán)類零件的執(zhí)處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 套圈類零件的熱修理
第二章 環(huán)類零件的熱處理
第三章 鍋爐鋼管構(gòu)件的熱處理
第四章 套圈環(huán)類零件的熱處理變形與控制
第八篇 緊固件的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 緊固件的失效、性能要求和選材
第二章 螺紋緊固件熱處理
第三章 專用螺紋緊固件的熱處理
第四章 墊圈、擋圈、銷和鉚釘?shù)臒崽幚?
第五章 緊固件的表面處理
第六章 緊固件的質(zhì)量檢驗
第七章 螺紋緊固件的失效案例分析
第九篇 彈簧的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 彈簧鋼的預(yù)備熱處理
第二章 彈簧鋼的最終熱處理
第三章 彈簧的熱處理質(zhì)量檢驗及缺陷防守
第四章 鋼板彈簧的熱處理及失效案例分析
第五章 圓柱螺旋彈簧的熱處理及失效案例分析
第六章 膜片彈簧的熱處理
第七章 扭桿彈簧的熱處理
第八章 提高彈簧疲勞壽命的措施
第十篇 滾動軸承零件的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 滾動軸零件的預(yù)備熱處理
第二章 滾動軸承零件的最熱處理
第三章 微型軸承和精密軸承零件的熱處理
第四章 耐蝕軸承零件的熱處理
第五章 耐高溫軸承零件的熱處理
第六章 鐵路車輛軸承零件的熱處理
第七章 防磁軸承零件的熱處理
第八章 滾動軸承零件的熱處理典型案例分析
第十一篇 大件、小件的熱處理工藝與質(zhì)量量控制及檢驗
第一章 大鍛件的熱處理
第二章 自行車零件熱處理
第三章 手表零件的熱處理
第四章 縫紉機(jī)及紡織機(jī)械零件的熱處理
第五章 農(nóng)機(jī)具零件的熱處理
第六章 液壓件的熱處理
第十二篇 工模具鋼的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 碳素工具鋼的熱處理
第二章 低合金鋼刃具的熱處理
第三章 高速工具鋼的熱處理及典型件失效案例分析
第四章 冷作模具的熱處理及失效案例分析
第五章 熱作模具鋼的熱處理及典型件失效案例分析
第六章 量具鋼的熱處理
第十三篇 鑄鐵的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 灰鑄鐵的熱處理
第二章 球墨鑄鐵的熱處理
第三章 可鍛鑄鐵的熱處理
第四章 其他鑄鐵的熱處理
第十四篇 非鐵合金的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 鋁及鋁合金的熱處理
第二章 鎂合金的熱處理
第三章 鈦及鈦合金的熱處理
第四章 鎳和鎳合金的熱處理
第五章 鑄造鋅合金的熱處理
第十五篇 特殊鋼及合金的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 不銹鋼的熱處理
第二章 耐熱鋼的熱處理
第三章 高溫合金的熱處理
第四章 高錳鑄鋼的熱處理
第五章 鐵基粉末冶金零件的熱處理
第六章 鋼結(jié)硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金熱處理
第七章 功能材料的熱處理
第八章 不銹鋼、耐熱鋼件熱處理典型案例分析
第十六篇 熱處理設(shè)備和儀器、儀表的安裝、調(diào)試及故障排除
第一章 熱處理鹽浴爐的技術(shù)規(guī)范、鹽浴校正和常見故障排除
第二章 熱處理電阻爐的修理和故障排除
第三章 感應(yīng)加熱裝置的安裝、調(diào)試及常見故障排除
第四章 真空淬火爐的操作與維護(hù)
第五章 多用箱式可控氣氛爐的調(diào)試和故障排除
第六章 連續(xù)貫通式氣體滲碳爐的調(diào)試和故障排除
第七章 熱處理燃料爐的使用、維護(hù)及常見故障排除
第八章 等離子熱處理爐的維護(hù)與保養(yǎng)
第九章 熱處理測量溫儀器、儀表常見故障與維修
第十章 氧探頭的使用、維護(hù)及常見故障原因與排除
第十七篇 熱處理工藝規(guī)程的制定和質(zhì)量控制
第一章 熱處理工藝文件的制定
第二章 熱處理工藝裝備
第三章 熱處理的質(zhì)量控制
第四章 熱處理車間的日常管理
第五章 熱處理件失效分析
《最新熱處理工藝缺陷控制與質(zhì)量檢驗及案例分析實務(wù)全書》
第一篇 熱處理的基本原理及工藝
第一章 奧氏體的形成
第二章 珠光體轉(zhuǎn)變
第三章 貝氏體轉(zhuǎn)變
第四章 馬氏體轉(zhuǎn)變
第五章 回火時組織的轉(zhuǎn)變
第六章 退火與正火
第七章 淬火與回火
第八章 真空熱處理
第九章 低碳馬氏用鋼的熱處理
第十章 冷處理
第十一章 鑄鋼件的熱處理
第十二章 低溫用鋼的熱處理
第二篇 鋼的表面熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 感應(yīng)加熱淬火的基本知識
第二章 感應(yīng)加熱淬火工藝參數(shù)確定
第三章 感應(yīng)加熱淬火設(shè)備的電參數(shù)調(diào)整
第四章 高、中頻應(yīng)加熱淬火實例
第五章 工頻感應(yīng)加熱淬火工藝
第六章 感應(yīng)加熱淬火件的質(zhì)量檢驗
第七章 感應(yīng)加熱淬火件的常見缺陷與對策
第八章 感應(yīng)器的設(shè)計與制造
第九章 感應(yīng)加熱淬火典型案例分析
第十章 火焰加熱淬火
第十一章 接觸電陰加熱淬火
第十二章 激光淬火和電子束淬火
第三篇 鋼的化學(xué)熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 可控氣氛的制取
第二章 鋼的滲碳
第三章 滲碳件的常見缺陷的對策
第四章 滲碳件失效的典型案例分析
第五章 鋼的碳氮共滲
第六章 碳氮共滲件的案例分析
第七章 滲氮
第八章 氮碳共滲
第九章 滲氮的氮碳共滲的典型案例
第十章 滲硫及復(fù)合滲
第十一章 氣相沉積處理
第十二章 滲硼
第十三章 滲金屬
第四篇 熱處理應(yīng)力、變形及裂紋控制
第一章 熱處理應(yīng)力及控制
第二章 熱處理變形及控制
第三章 熱處理裂紋與控制
第五篇 齒輪的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 齒輪的滲碳
第二章 齒輪滲碳的工藝缺陷及控制
第三章 汽車齒輪失效形式及典型案例分析
第四章 齒輪的碳氮共滲
第五章 齒輪的滲氮的氮碳共滲
第六章 齒輪的滲氮的氮碳共滲
第七章 齒輪的熱處理變形與控制
第六篇 軸、桿類零件的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 內(nèi)燃機(jī)軸桿件的熱處理典型案例分析
第二章 汽車前軸、后半軸的熱處理典型案例分析
第三章 汽車前軸、后半軸的熱處理典型案例分析
第四章 機(jī)床軸、桿件的熱片處理
第五章 軸、桿件的熱處理變形與控制
第七篇 套環(huán)類零件的執(zhí)處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 套圈類零件的熱修理
第二章 環(huán)類零件的熱處理
第三章 鍋爐鋼管構(gòu)件的熱處理
第四章 套圈環(huán)類零件的熱處理變形與控制
第八篇 緊固件的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 緊固件的失效、性能要求和選材
第二章 螺紋緊固件熱處理
第三章 專用螺紋緊固件的熱處理
第四章 墊圈、擋圈、銷和鉚釘?shù)臒崽幚?
第五章 緊固件的表面處理
第六章 緊固件的質(zhì)量檢驗
第七章 螺紋緊固件的失效案例分析
第九篇 彈簧的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 彈簧鋼的預(yù)備熱處理
第二章 彈簧鋼的最終熱處理
第三章 彈簧的熱處理質(zhì)量檢驗及缺陷防守
第四章 鋼板彈簧的熱處理及失效案例分析
第五章 圓柱螺旋彈簧的熱處理及失效案例分析
第六章 膜片彈簧的熱處理
第七章 扭桿彈簧的熱處理
第八章 提高彈簧疲勞壽命的措施
第十篇 滾動軸承零件的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 滾動軸零件的預(yù)備熱處理
第二章 滾動軸承零件的最熱處理
第三章 微型軸承和精密軸承零件的熱處理
第四章 耐蝕軸承零件的熱處理
第五章 耐高溫軸承零件的熱處理
第六章 鐵路車輛軸承零件的熱處理
第七章 防磁軸承零件的熱處理
第八章 滾動軸承零件的熱處理典型案例分析
第十一篇 大件、小件的熱處理工藝與質(zhì)量量控制及檢驗
第一章 大鍛件的熱處理
第二章 自行車零件熱處理
第三章 手表零件的熱處理
第四章 縫紉機(jī)及紡織機(jī)械零件的熱處理
第五章 農(nóng)機(jī)具零件的熱處理
第六章 液壓件的熱處理
第十二篇 工模具鋼的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 碳素工具鋼的熱處理
第二章 低合金鋼刃具的熱處理
第三章 高速工具鋼的熱處理及典型件失效案例分析
第四章 冷作模具的熱處理及失效案例分析
第五章 熱作模具鋼的熱處理及典型件失效案例分析
第六章 量具鋼的熱處理
第十三篇 鑄鐵的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 灰鑄鐵的熱處理
第二章 球墨鑄鐵的熱處理
第三章 可鍛鑄鐵的熱處理
第四章 其他鑄鐵的熱處理
第十四篇 非鐵合金的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 鋁及鋁合金的熱處理
第二章 鎂合金的熱處理
第三章 鈦及鈦合金的熱處理
第四章 鎳和鎳合金的熱處理
第五章 鑄造鋅合金的熱處理
第十五篇 特殊鋼及合金的熱處理工藝與質(zhì)量控制及檢驗
第一章 不銹鋼的熱處理
第二章 耐熱鋼的熱處理
第三章 高溫合金的熱處理
第四章 高錳鑄鋼的熱處理
第五章 鐵基粉末冶金零件的熱處理
第六章 鋼結(jié)硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金熱處理
第七章 功能材料的熱處理
第八章 不銹鋼、耐熱鋼件熱處理典型案例分析
第十六篇 熱處理設(shè)備和儀器、儀表的安裝、調(diào)試及故障排除
第一章 熱處理鹽浴爐的技術(shù)規(guī)范、鹽浴校正和常見故障排除
第二章 熱處理電阻爐的修理和故障排除
第三章 感應(yīng)加熱裝置的安裝、調(diào)試及常見故障排除
第四章 真空淬火爐的操作與維護(hù)
第五章 多用箱式可控氣氛爐的調(diào)試和故障排除
第六章 連續(xù)貫通式氣體滲碳爐的調(diào)試和故障排除
第七章 熱處理燃料爐的使用、維護(hù)及常見故障排除
第八章 等離子熱處理爐的維護(hù)與保養(yǎng)
第九章 熱處理測量溫儀器、儀表常見故障與維修
第十章 氧探頭的使用、維護(hù)及常見故障原因與排除
第十七篇 熱處理工藝規(guī)程的制定和質(zhì)量控制
第一章 熱處理工藝文件的制定
第二章 熱處理工藝裝備
第三章 熱處理的質(zhì)量控制
第四章 熱處理車間的日常管理
第五章 熱處理件失效分析
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