Minitab培訓(xùn)

Minitab在質(zhì)量管理中的應(yīng)用主講：謝鳴老師課程介紹：該通過(guò)本課程，學(xué)員不但能正確操作MINITAB，而且能學(xué)會(huì)在質(zhì)量管理的實(shí)際工作過(guò)程中如何選擇合適工具與評(píng)價(jià)方法。培訓(xùn)收益：掌握Minitab基本統(tǒng)技技術(shù)的操作方法。進(jìn)一步理解和掌握QC常見(jiàn)工具、假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析和試驗(yàn)設(shè)計(jì)的應(yīng)用。能結(jié)合質(zhì)量管理需要選擇適用的統(tǒng)計(jì)工具。掌握相關(guān)工具的minitab操作、數(shù)據(jù)和圖形結(jié)果的分析與判定。培訓(xùn)對(duì)象： 研發(fā)部、工程部、質(zhì)量部、工藝設(shè)備部、生產(chǎn)部的工程師、主管、經(jīng)理等。以及其他和產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的人員。課程時(shí)長(zhǎng)：1天（6小時(shí)）課程內(nèi)容：一、MINITAB操作系統(tǒng)概述1、MINITAB的源起、作用、視窗和

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MSA培訓(xùn)

MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）主講：謝鳴老師課程介紹：測(cè)量系統(tǒng)分析是通過(guò)統(tǒng)計(jì)研究評(píng)估測(cè)量變差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響程度，從而確定測(cè)量系統(tǒng)是否能夠滿足產(chǎn)品檢測(cè)以及過(guò)程監(jiān)控的需要。同時(shí)，改進(jìn)測(cè)量系統(tǒng)也是獲得可靠數(shù)據(jù)的重要方法。本課程將講解MSA的操作流程和技巧。培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)部、工程部、質(zhì)量部、工藝設(shè)備部、生產(chǎn)部的工程師、主管、經(jīng)理等。以及其他和產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的人員。課程時(shí)長(zhǎng)：1天（6小時(shí)）課程內(nèi)容：MSA基礎(chǔ)什么是測(cè)量？為什么測(cè)量？什么是量具？什么是測(cè)量系統(tǒng)？測(cè)量系統(tǒng)的組成。什么是測(cè)量系統(tǒng)分析？為什么要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析？測(cè)量誤差的組成部分：分辯率、準(zhǔn)確度、線性度、穩(wěn)定性、精度、重復(fù)性與再現(xiàn)性。測(cè)量系統(tǒng)研究取

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QFD質(zhì)量功能展開(kāi)

QFD質(zhì)量功能展開(kāi)主講：謝鳴老師【課程簡(jiǎn)介】 QFD是一項(xiàng)根據(jù)顧客要求做充分展開(kāi)，定義出產(chǎn)品特性，再?gòu)漠a(chǎn)品特性展開(kāi)定義出零件要求、工藝要求、檢驗(yàn)要求的技術(shù)。 QFD培訓(xùn)目的在于使學(xué)員從對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的商業(yè)成功具有決定性影響的需求分析質(zhì)量開(kāi)始，有效運(yùn)用QFD方法充份識(shí)別顧客需求，并判定其相應(yīng)的輕重緩急，并依據(jù)顧客的要求充分展開(kāi)到對(duì)產(chǎn)品規(guī)格要求、零件要求、過(guò)程要求、檢驗(yàn)要求，以確保在所有的相關(guān)環(huán)節(jié)都能有效的達(dá)成顧客的期望。【培訓(xùn)對(duì)象】技術(shù)、研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)、工藝工程師及經(jīng)理【培訓(xùn)收益】熟悉QFD基本結(jié)構(gòu)、實(shí)際應(yīng)用流程及其現(xiàn)實(shí)意義。熟悉QFD方法與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的比較優(yōu)勢(shì)及QFD實(shí)施前評(píng)估。熟悉

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SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

SPC培訓(xùn)主講：謝鳴老師課程介紹：通過(guò)本課程，將學(xué)習(xí)如何通過(guò)控制圖來(lái)了解制造過(guò)程，并用過(guò)程數(shù)據(jù)來(lái)改善制造過(guò)程；清晰理解和掌握控制圖的繪制和分析，識(shí)別造成過(guò)程不穩(wěn)定的特殊原因，以及如何采取措施讓其穩(wěn)定。通過(guò)對(duì)過(guò)程能力的計(jì)算和分析來(lái)預(yù)估產(chǎn)品的失效率以決定控制的方式；通過(guò)經(jīng)典案例和和學(xué)員的分組練習(xí)、研討，幫助學(xué)員掌握 SPC 的應(yīng)用，以利于學(xué)員在實(shí)際工作中對(duì)工具進(jìn)行應(yīng)用。培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)部、工程部、質(zhì)量部、工藝設(shè)備部、生產(chǎn)部的工程師、主管、經(jīng)理等。以及其他和產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的人員。課程時(shí)長(zhǎng)：1天（6小時(shí)）課程內(nèi)容：一、SPC概述1、起源2、什么是SPC方法3、SPC在生產(chǎn)中運(yùn)用的幾種目的4、為什么SP

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5S培訓(xùn) 商業(yè)版v2

打造整潔有序工作環(huán)境，助力工廠運(yùn)營(yíng)水平提升——制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及辦公室5S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)主講：謝鳴老師【課程背景】經(jīng)過(guò)40多年的改革開(kāi)放，我國(guó)已經(jīng)成為世界經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。市場(chǎng)的多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工，已經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理提出了越來(lái)越高的要求。作為現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)的5S，起源于日本，對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、提高效率、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、建立自覺(jué)工作的員工關(guān)系等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界高度重視。 5S是一切管理的基礎(chǔ)，是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石；也是提升企業(yè)整體管理水平的一種有效方法和手段。5S活動(dòng)的核心和精髓是人的素養(yǎng)。它創(chuàng)造的

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6Sigma綠帶工具大綱

基于體系平臺(tái)的精益6Sigma綠帶培訓(xùn)主講：謝鳴老師為什么學(xué)六西格瑪隨著六西格瑪理念的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，六西格瑪不但是公司發(fā)展戰(zhàn)略，而且已經(jīng)成為一種公司管理哲學(xué)。但是無(wú)論六西格瑪?shù)膽?yīng)用有多廣泛多偉大，追蹤溯源它實(shí)際上是解決問(wèn)題的一種方法論，其本質(zhì)是以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的邏輯思維。我們學(xué)習(xí)六西格瑪，不僅是為了學(xué)習(xí)工具，更是學(xué)習(xí)解決問(wèn)題的方法和思維。課程背景說(shuō)明隨著企業(yè)的自身發(fā)展和客戶要求的變化，越來(lái)越多的公司建立和實(shí)施了質(zhì)量管理體（ISO9001）。體系的運(yùn)行為企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)運(yùn)行帶來(lái)了平臺(tái)的穩(wěn)定性。但是讓企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)卓越，還需要管理工具來(lái)提升管理績(jī)效，6Sigma就是其中之一。權(quán)威講師實(shí)施培訓(xùn)、咨詢的

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