TPM—全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)(兩天)

  培訓(xùn)講師:龔舉成

講師背景:
龔舉成資深生產(chǎn)管理講師中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)EBMA上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院講師金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專家注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師工作經(jīng)歷上海汽車工業(yè)總公司(三大汽車集團(tuán)之一,上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團(tuán))十年工作經(jīng)驗(yàn),歷任品管 詳細(xì)>>

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TPM—全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)(兩天)

前言

1、 野公豬和狐貍的故事

2、 為什么要實(shí)施設(shè)備TPM管理;

3、 引進(jìn)TPM的背景;

4、 工欲善其事,必先利其器


**部分:TPM概述

1. TPM基本概念;

2. TPM的起源和發(fā)展

3. TPM活動(dòng)的目的;

4. TPM的目標(biāo)

5. 設(shè)備管理的誤區(qū)

6. TPM活動(dòng)的效果

◇ 災(zāi)害0化;

◇ 故障0化;

◇ 不良0化;

◇ 浪費(fèi)0化;

7. 預(yù)防哲學(xué);

8. 設(shè)備三級(jí)診斷流程

◇ 案例《某企業(yè)診斷實(shí)際操作》

9. TPM活動(dòng)的3大要素

10. TPM 8 大支柱

11. 精益生產(chǎn)與TPM的關(guān)系


第二部分:設(shè)備目標(biāo)管理與綜合效率改善

1. 設(shè)備零故障管理和改善

◇ TPM三大哲學(xué)思想

◇ 故障定義和種類

◇ 設(shè)備微缺陷成長(zhǎng)理論

◇ 設(shè)備故障原因分析

◇ 設(shè)備劣化對(duì)策

◇ 查找和清除“六源”活動(dòng)

◇ 實(shí)現(xiàn)“0”故障的五大對(duì)策

? 圖表案例:設(shè)備的可視化管理

? 圖表案例:設(shè)備重要度評(píng)價(jià)

? 圖表案例:設(shè)備故障等級(jí)

? 圖表案例:設(shè)備– 年保全計(jì)劃

2. 設(shè)備目標(biāo)管理和評(píng)價(jià)指標(biāo)體系建設(shè)

◇ 影響設(shè)備效率的六大損失

◇ 設(shè)備綜合效率—OEE

◇ 設(shè)備專業(yè)保全主要指標(biāo)MTBF/MTTR

? MTTR/MTBF(“S”公司案例)

? 設(shè)備可視化管理用表-停機(jī)時(shí)間記錄


第三部分:TPM體系核心活動(dòng)之六大抓手

1. 設(shè)備改善圈--TPM小組團(tuán)隊(duì)活動(dòng)

? 視頻案例:某企業(yè)Tpm推行

2. 焦點(diǎn)改善活動(dòng)

◇ 主題活動(dòng)的分類和內(nèi)容

◇ 主題活動(dòng)開(kāi)展的計(jì)劃

◇ 個(gè)別改善展開(kāi)的12步法

? 優(yōu)秀焦點(diǎn)改善課題案例分享

3. 員工提案活動(dòng)

◇ 全員參與改善提案活動(dòng);

◇ 提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)

◇ 提案改善活動(dòng)的組織和制度;

4. OPL—點(diǎn)滴教育(10分鐘教育)

5. 設(shè)備6S管理

6.設(shè)備故障問(wèn)題的分析與解決—PM分析

◇ 明確故障現(xiàn)象

◇ 對(duì)故障現(xiàn)象的物理分析、原理分析

◇ 故障現(xiàn)象成立的條件

◇ 對(duì)故障原因進(jìn)行多角度探討

◇ 確定主要原因

◇ 提出改進(jìn)方案

? PM案例分享

? 視頻案例:5家企業(yè)Tpm案例分享


第四部分TPM活動(dòng)主要體系和階段內(nèi)容—八大支柱

1. 自主保全

◇ 自主保全的定義

◇ 整理.整頓

◇ 初期清掃

◇ 發(fā)生源.困難部位改善對(duì)策

◇ 制訂基準(zhǔn)書(shū)

◇ 總點(diǎn)檢;

◇ 自主點(diǎn)檢

◇ 自主管理

2、個(gè)別改善(課題改善)

◇ 個(gè)別改善的定義和目的

◇ 主題活動(dòng)的分類和內(nèi)容

◇ 主題活動(dòng)開(kāi)展的計(jì)劃

◇ 個(gè)別改善展開(kāi)的12步法

◇ 優(yōu)秀焦點(diǎn)改善課題案例分享

3、專業(yè)保全(計(jì)劃保全)

◇ 專業(yè)保全活動(dòng)的概要

◇ 設(shè)備3M 活動(dòng)

◇ 計(jì)劃保全的基本框架和分類

◇ 計(jì)劃保全活動(dòng)的推進(jìn)程序和活動(dòng)內(nèi)容

4、 初期管理;

◇ 認(rèn)識(shí)“設(shè)備的生命周期”

◇ 設(shè)備故障浴盆Bath Tub 曲線

◇ 初期管理的主要措施—魚(yú)骨圖分析

5、 質(zhì)量改善

◇ 5M1E管理

◇ FMEA潛在失效模式和影響分析

◇ 5Why分析

◇ 防錯(cuò)防呆法

6、 環(huán)境安全

◇ 安全的定義和內(nèi)容

7、事務(wù)改善

8、人才培養(yǎng)

◇ OPL (點(diǎn)滴教育)

◇ OJT:(On the Job Trainning)在職訓(xùn)練


第五部分:設(shè)備全生命周期管理

1. 設(shè)備全壽命周期管理

◇ 認(rèn)識(shí)“設(shè)備的生命周期”

◇ 4M1E設(shè)計(jì)考慮(事前、事中、事后)

◇ 設(shè)備故障浴盆Bath Tub 曲線

◇ 初期管理的主要措施—魚(yú)骨圖分析

2. 預(yù)防性檢修管理—設(shè)備狀態(tài)管理法

3. 備品備件管理

◇備件儲(chǔ)備品種的原則

◇備件的采購(gòu)與制造

◇設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理

◇備件清單3A原則的分類

◇備件庫(kù)存與定額管理

◇備件庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)6S管理

◇備品備件Qc小組主題改善


第六部分—班組長(zhǎng)的TPM操作指南

1. 班組長(zhǎng)TPM劍法之六脈神劍

2. 故障地圖MAP的繪制


第七部分—TPM活動(dòng)的推進(jìn)步驟及要點(diǎn)

1. 推行Tpm的13把尖刀;

2. 完全基于現(xiàn)場(chǎng)的“3-2-3主義”

3. TPM導(dǎo)入的12階段

4. TPM活動(dòng)方針和目標(biāo)的確定;

5. TPM樣板區(qū)的推進(jìn)

6. TPM改善案例視頻分享

 

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|||高效的績(jī)效管理||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中層管理者及儲(chǔ)備干||部等相關(guān)管理人員||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣||的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?|

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