《MINITAB軟件應(yīng)用培訓(xùn)》
《MINITAB軟件應(yīng)用培訓(xùn)》詳細(xì)內(nèi)容
《MINITAB軟件應(yīng)用培訓(xùn)》
Minitab軟件應(yīng)用培訓(xùn)課程大綱
主講：王繼武
1. 課程背景：
Minitab是世界領(lǐng)先的統(tǒng)計(jì)和流程改善應(yīng)用軟件。全球成千上萬(wàn)的公司使用該軟件
來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和實(shí)施質(zhì)量改善計(jì)劃。
Minitab產(chǎn)品營(yíng)銷經(jīng)理米歇爾?帕雷特所說(shuō)：“當(dāng)您使用Minitab軟件，您無(wú)需被數(shù)據(jù)
統(tǒng)計(jì)嚇倒。即使您沒(méi)有統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)，您都可以通過(guò)協(xié)助菜單來(lái)正確分析您的數(shù)據(jù)。
在六西格瑪?shù)捻?xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，有大量的數(shù)據(jù)需要統(tǒng)計(jì)分析，企業(yè)必須通過(guò)軟件來(lái)
提高計(jì)算的效率，Minitab軟件是被企業(yè)廣泛使用的統(tǒng)計(jì)軟件，能滿足制造型企業(yè)
對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的需求。
2. 課程目的：
掌握Minitab軟件的基本使用的方法和菜單；尤其是掌握如何運(yùn)用Minitab軟件來(lái)
完成六西格瑪改進(jìn)階段DOE實(shí)驗(yàn)方案的策劃、數(shù)據(jù)分析以及對(duì)其結(jié)果的解釋。
3. 課程特色：
通過(guò)生動(dòng)、詳實(shí)的案例、練習(xí)與學(xué)員共同研討，借助軟件的運(yùn)用，使學(xué)員輕松掌
握Minitab軟件的操作運(yùn)用。
4. 參加人員：
工藝部門、研發(fā)部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門的工程師及管理者、供應(yīng)商質(zhì)量工程師
。
五、課程提綱：（6小時(shí)/1天）
第一單元、Minitab操作系統(tǒng)概述
Minitab視窗和基本操作
Minitab項(xiàng)目文件夾新建、打開(kāi)、保存和說(shuō)明
Minitab數(shù)據(jù)處理
Minitab操作系統(tǒng)實(shí)例說(shuō)明
第二單元、常見(jiàn)QC圖表工具應(yīng)用和Minitab操作
魚骨圖、柏拉圖應(yīng)用和Minitab操作
直方圖、正態(tài)分布與能力分析應(yīng)用和Minitab操作
散布圖、矩陣圖、邊際圖的應(yīng)用和Minitab操作
質(zhì)量工具綜合應(yīng)用案例和Minitab操作練習(xí)
第三單元、假設(shè)檢驗(yàn)應(yīng)用和Minitab操作
假設(shè)檢驗(yàn)選擇線路圖
單樣本Z檢驗(yàn)應(yīng)用和Minitab操作
單樣本T檢驗(yàn)應(yīng)用和Minitab操作
雙樣本T檢驗(yàn)應(yīng)用和Minitab操作
成對(duì)T檢驗(yàn)應(yīng)用和Minitab操作
1P檢驗(yàn)應(yīng)用和Minitab操作
2P檢驗(yàn)應(yīng)用和Minitab操作
第四單元、DOE應(yīng)用和MINITAB操作
2k全因子設(shè)計(jì)原理
Minitab操作案例演示：淬火工藝改進(jìn)（七個(gè)步驟）
練習(xí)：分析如何提高紙飛機(jī)的飛行距離
部分因子設(shè)計(jì)和篩選實(shí)驗(yàn)原理
Minitab操作案例演示：變壓器的耗電量實(shí)驗(yàn)
練習(xí)：分析如何提高紙飛機(jī)的飛行距離
響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)（RSM）
Minitab操作案例演示：響應(yīng)曲面實(shí)驗(yàn)（3個(gè)）
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研發(fā)與質(zhì)量管理講師
王繼武老師年度精品系列課程
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新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目管理【建立項(xiàng)目流程、組織和工具，由市場(chǎng)需求來(lái)驅(qū)動(dòng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)】1.課程背景：進(jìn)度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企業(yè)在推進(jìn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程時(shí)，最常遇到的問(wèn)題。其原因在于沒(méi)有強(qiáng)有力的組織架構(gòu)來(lái)推動(dòng)企業(yè)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，執(zhí)行任務(wù)的方法也因人而異。項(xiàng)目管理是解決這些問(wèn)題的有力工具。但通用的項(xiàng)目管理更適合于工程建設(shè)、IT服務(wù)或公共設(shè)施建
講師：王繼武詳情
有效解決問(wèn)題的方法（8D）與QC手法【QC手法助力8D過(guò)程，讓問(wèn)題不再重復(fù)發(fā)生】1.課程背景：在工作中，每天都會(huì)遇到重復(fù)性的問(wèn)題，說(shuō)明原來(lái)的問(wèn)題并未得到解決，其原因可能是找錯(cuò)問(wèn)題，或找錯(cuò)原因，或糾正措施執(zhí)行不到位等等。企業(yè)應(yīng)依靠團(tuán)隊(duì)的智慧和力量，以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)，確定真正的問(wèn)題、探求根本原因，進(jìn)而提出合理可行的糾正措施，從而杜絕問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。2.課程目的
講師：王繼武詳情
釋放思維的魔力與創(chuàng)造性解決問(wèn)題一、課程簡(jiǎn)介：如何創(chuàng)造性地解決工作中的問(wèn)題，是管理者和工程師能力的最高體現(xiàn)。通過(guò)本課程能讓受訓(xùn)者掌握多種簡(jiǎn)單高效的創(chuàng)造性思維模式和解決問(wèn)題的方法，在此基礎(chǔ)之上通過(guò)反復(fù)模擬演練開(kāi)啟受訓(xùn)者思維、認(rèn)識(shí)，提高思維和解決問(wèn)題的能力，為今后大幅度提高績(jī)效打下良好的基礎(chǔ)。二、課程目標(biāo)：通過(guò)課堂的講解、分析、練習(xí)使學(xué)員能夠掌握創(chuàng)造性思維方式和解
講師：王繼武詳情
新產(chǎn)品導(dǎo)入流程N(yùn)PI【借助案例或模板引導(dǎo)，幫你理解如何實(shí)施NPI】1.課程背景：新產(chǎn)品導(dǎo)入進(jìn)度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企業(yè)在推進(jìn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程時(shí)，最常遇到的問(wèn)題。其原因在于沒(méi)有強(qiáng)有力的組織架構(gòu)來(lái)推動(dòng)企業(yè)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，執(zhí)行任務(wù)的方法也因人而異。新產(chǎn)品導(dǎo)入流程N(yùn)PI是解決這些問(wèn)題的有力工具。2.課程目的：以新產(chǎn)品導(dǎo)入的實(shí)施為主線
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如何應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）提高工藝控制能力【通過(guò)實(shí)驗(yàn)及其數(shù)據(jù)分析，找到關(guān)鍵工藝參數(shù)的最佳控制范圍】1.課程背景：在工藝設(shè)計(jì)中，哪些工藝參數(shù)是關(guān)鍵的？其公差范圍設(shè)定多大是合適的？相當(dāng)多的工藝工程師是根據(jù)其工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)回答這兩個(gè)問(wèn)題的。DOE借助方差分析的手段，通過(guò)少量的工藝實(shí)驗(yàn)，從大量的工藝參數(shù)中找出關(guān)鍵的工藝參數(shù)，再通過(guò)全因子析因法及響應(yīng)曲面法（RSM），建立
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設(shè)計(jì)潛在失效模式與后果分析（DFMEA）【五個(gè)步驟，幫助工程師識(shí)別設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)】1.課程背景：80的質(zhì)量問(wèn)題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺陷缺乏有效的管理。DFMEA用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審（其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問(wèn)題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好地儲(chǔ)備起來(lái)
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汽車行業(yè)五大核心工具【近百個(gè)案例或模板，幫你理解如何靈活應(yīng)用這些工具】1.課程背景：歐美汽車行業(yè)根據(jù)其成熟的質(zhì)量策劃流程和經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)和提出五大核心工具，中國(guó)汽車工業(yè)尚處于發(fā)展階段，企業(yè)的管理方法、技巧等與世界水平還有較大的差距，在學(xué)習(xí)和應(yīng)用這些工具時(shí)，必須洞悉行業(yè)特性和規(guī)律，再來(lái)理解每一個(gè)工具的工作思路、工作步驟，以及這些工具之間的聯(lián)系。在實(shí)踐中，很多企業(yè)是
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《潛在失效模式與后果分析（FMEA）》 03.20
潛在失效模式與后果分析（FMEA）【五個(gè)步驟，幫助工程師識(shí)別產(chǎn)品和工藝風(fēng)險(xiǎn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)】1.課程背景：80的質(zhì)量問(wèn)題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案和工藝方案進(jìn)行評(píng)審（其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問(wèn)題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好地
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《技術(shù)革新降低成本》 03.20
技術(shù)革新降低成本【成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的】1.課程背景：絕大部分企業(yè)將成本管理的重點(diǎn)放在制造或采購(gòu)環(huán)節(jié)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)效果并不理想，其原因在于產(chǎn)品成本是設(shè)計(jì)決定的，如何在設(shè)計(jì)階段導(dǎo)入成本策劃和成本優(yōu)化是企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)會(huì)。企業(yè)必須改變思路，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，制定合理的規(guī)格、確定合理的物料及其用量，選擇合適的加工工藝才能有效降低成本。2.課程目的：掌握在新
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《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》 03.20
六西格瑪綠帶培訓(xùn)（GreenBelt）1.課程簡(jiǎn)介：六西格瑪管理是一項(xiàng)以客戶為中心、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以追求幾乎完美無(wú)暇為目標(biāo)的管理理念。其核心是通過(guò)一套以統(tǒng)計(jì)科學(xué)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析，測(cè)量問(wèn)題，分析原因，改進(jìn)優(yōu)化和控制效果，使企業(yè)在運(yùn)作能力方面達(dá)到最佳境界。因此六西格瑪管理的推進(jìn)也是一項(xiàng)有序、科學(xué)的方法論。在GE公司，六西格瑪是一種突破提升式的企業(yè)戰(zhàn)略，也是GE所
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