TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐
TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐詳細(xì)內(nèi)容
TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐
TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐
【課程背景】
目前大量的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在以下方面的問(wèn)題:
1)
雖然通過(guò)了ISO9001體系認(rèn)證,并且年年進(jìn)行監(jiān)督審核,但是實(shí)際上和企業(yè)的質(zhì)量管
理形成“兩張皮”,體系是應(yīng)付檢查的,實(shí)際卻是另一回事;工廠的質(zhì)量問(wèn)題依然
嚴(yán)重存在,質(zhì)量損失據(jù)高不下,客戶投訴屢屢發(fā)生。
2)
物資采購(gòu)及倉(cāng)儲(chǔ)管理問(wèn)題嚴(yán)重,過(guò)量采購(gòu)及過(guò)期物資造成大量資金占用,造成生產(chǎn)
廠區(qū)、原料倉(cāng)庫(kù)等的空間占用的浪費(fèi),增加了管理成本。物資存放不規(guī)范,倉(cāng)庫(kù)
內(nèi)缺少貨架,物資堆積存放,分區(qū)不合理,物資目視化管理差。
3)
整理、整頓不到位,現(xiàn)場(chǎng)存在很多問(wèn)題,部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)實(shí)施雖已經(jīng)定置區(qū)域劃
分,但對(duì)在制品未嚴(yán)格進(jìn)行定置和限量限時(shí)管理?,F(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有針對(duì)污染源問(wèn)題進(jìn)行
改善,很多地方存在死角,污染嚴(yán)重。
4)
現(xiàn)場(chǎng)還沒(méi)有做到可視化管理,缺乏標(biāo)識(shí),單個(gè)操作單元或區(qū)域沒(méi)有標(biāo)識(shí),物品尋找
浪費(fèi)時(shí)間,有問(wèn)題時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
5)
現(xiàn)場(chǎng)存在各種安全隱患,如破碎的玻璃杯、安全通道的緊急指示燈、緊急狀態(tài)下的
人流設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)置等?,F(xiàn)場(chǎng)看板嚴(yán)重不足,較多信息沒(méi)有公開,如班組區(qū)
域名稱、生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度等。
6)
設(shè)備未得到充分利用,造成設(shè)備資源浪費(fèi),設(shè)備維護(hù)自主保全和計(jì)劃保全機(jī)制不健
全,未建立基本的清掃制度。設(shè)備經(jīng)常會(huì)發(fā)生故障和降低工作效率,間接引起產(chǎn)
品品質(zhì)不良。
7)
工具沒(méi)有定置,工具隨便存放,保養(yǎng)方面不到位,尋找工具會(huì)產(chǎn)生較大的效率浪費(fèi)
。
8)
現(xiàn)場(chǎng)缺少5S日?;芾?,對(duì)5S作用沒(méi)有有效認(rèn)識(shí),廣大員工對(duì)5S的管理基本不理解
,沒(méi)有變?yōu)閱T工自主的遵守和改善的行為,未形成全面提高個(gè)人素養(yǎng)的工作氛圍
。
9)
基層管理者的觀念急需轉(zhuǎn)變,職業(yè)化素養(yǎng)和管理能力有待提高,管理技術(shù)需強(qiáng)化掌
握,特別是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、獨(dú)自處理問(wèn)題的能力。
10)
營(yíng)造改善的氣候氛圍,進(jìn)行環(huán)境渲染,如:?jiǎn)T工培訓(xùn)、標(biāo)語(yǔ)口號(hào)、現(xiàn)況板等方法來(lái)
改善環(huán)境,從員工素養(yǎng)提升入手,開展前面改善活動(dòng),從而使公司整體水平提升
。
11)
車間基層管理人員管理技能差,許多有效的管理方法未在基層推廣應(yīng)用,如改善提
案、QC小組等。
12) 時(shí)而加班,時(shí)而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡!
13) 大量的半成品和庫(kù)存占用資金流動(dòng)緩慢,導(dǎo)致企業(yè)資金困難。
14) 現(xiàn)場(chǎng)管理不善,產(chǎn)品、在產(chǎn)品數(shù)量、家底不清、造成財(cái)產(chǎn)、資源流失
15)
工資提高、人工費(fèi)用上漲,但是產(chǎn)量、質(zhì)量、廢品率等并未得到相應(yīng)改善、提升!
由于上述問(wèn)題,導(dǎo)致最終:整個(gè)公司的整體競(jìng)爭(zhēng)不若對(duì)手、下降、客戶不滿意?
精益生產(chǎn)整體解決方案的推行可以有效地改變以上企業(yè)存在的問(wèn)題,從而為推行
精益生產(chǎn)奠定一個(gè)良好的基礎(chǔ),經(jīng)世界各國(guó)所有推行5S的企業(yè)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)證明:推
行TQM配合精益生產(chǎn)其他模塊(如TPM/5S/JIT/TCM等)可以使企業(yè)達(dá)到以下經(jīng)濟(jì)目標(biāo)
:
1. 所需人力資源--
無(wú)論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng),還是工廠的其他部門,與大量生產(chǎn)方式下的工廠
相比,最低能減至1/2;
2. 新產(chǎn)品開發(fā)周期—最低可減至l/2或2/3;
3. 生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫(kù)存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10;
4. 工廠占用空間最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2;
5. 成品庫(kù)存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫(kù)存水平的1/4;
6. 產(chǎn)品質(zhì)量—可大幅度提高(3倍);
【課程綱要】
前言:
1、21世紀(jì)的挑戰(zhàn)
2、學(xué)習(xí)推行TQM的意義?
3、很多企業(yè)推行ISOI9001失敗的原因?
4、學(xué)習(xí)TQM正確的途徑和方法
第一章:TQM的內(nèi)容、起源與發(fā)展
1、二次大戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大法寶
2.從QC到QCC到TQC到TQM的歷程及不同內(nèi)容
3、TQM在世界的風(fēng)起云涌
4、中國(guó)TQM發(fā)展歷程
5、TQM和I0S9001體系的關(guān)系及正確定義。
第二章:TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用
1、什么是精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)對(duì)我們有什么意義?
2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)及主要模塊構(gòu)成;
3、TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用
4、TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應(yīng)用組合模式及推介;
5、各種TQM與精益其他模塊組合應(yīng)用案例介紹
第三章:TQM的內(nèi)容和基本原理
1、TQM的基本定義
2、TQM的主要內(nèi)容及其效用;
3、老7種質(zhì)量管理工具和新7種質(zhì)量管理工具;
4、QCC和團(tuán)隊(duì)質(zhì)量工作法
5、TQM和六西格瑪
6、防錯(cuò)技術(shù)
7、不同類型組織推行TQM的要領(lǐng)和有效方法
8、日資、韓資、民企、國(guó)企、服務(wù)業(yè)、政府等推行TQM案例介紹
第四章:TQM推行
1、TQM推行要領(lǐng)
2、員工在TQM中的地位及責(zé)任
3、高層主要管理者在TQM中的地位及責(zé)任;
4、有效保持TQM推行成果管理技術(shù)指南
5、TQM在建立企業(yè)文化中的地位及重要性
6、有效保持TQM推行成果案例介紹
第五章:如何讓TQM變成我們利潤(rùn)增長(zhǎng)的源泉?
案例介紹與分析
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