價值流圖析實戰(zhàn)訓練
價值流圖析實戰(zhàn)訓練詳細內(nèi)容
價值流圖析實戰(zhàn)訓練
價值流圖析
培訓大綱
一、課程背景
在了解并掌握了很多精益或工業(yè)工程的工具和方法后，很多公司開始了風風火火的消除浪費的改善活動。很快就在某些領域取得了不錯的成果，但公司運營績效卻沒有明顯的改善或者消除浪費的員工激情也逐漸開始消失，大家開始迷茫下一步在哪里，這是因為未能進行系統(tǒng)分析就開始投入改善的結果。本課程旨在運用價值流對企業(yè)運營流程進行系統(tǒng)分析，以便找到現(xiàn)場改善實施有效的切入點和展開步驟，使精益與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略結合，讓大家在改善之前能清晰展望目標，有效促進精益的持續(xù)開展
二、課程目標
◆講解價值流分析
◆描述價值流分析的作用
◆實施有效的直接流程觀察
◆繪制現(xiàn)狀圖
三、授課對象
總經(jīng)理，運營經(jīng)理，工廠經(jīng)理，生產(chǎn)、工藝、物流等部門經(jīng)理，工業(yè)工程師，生產(chǎn)管理人員
四、課時安排：兩天
五、課程大綱
模塊 | 培 訓 內(nèi) 容 | 培 訓 方 法 |
精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述
| ü 精益生產(chǎn)的概念和精髓 ü 生產(chǎn)方式的演變 ü 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) ü 自動化的內(nèi)涵和運用 ü 準時化三大要素 ü 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關系――為什么精益會成為必然 ü 精益改善與傳統(tǒng)改善的本質(zhì)區(qū)別 | 講解 錄像 游戲 討論 |
價值流概述
| ü 價值流的定義 2 信息流 2 物流 ü 價值流的作用 ü 價值流層級 | ü 講解 ü 討論
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繪制價值流現(xiàn)狀圖方法
| ü 繪制價值流準備 2 價值流選擇 u 產(chǎn)品PQ分析 u 銷售與預測趨勢分析 ü 繪制價值流現(xiàn)狀圖八大步驟 ü 價值流圖形工具介紹 | ü 講解 ü 案例分析 |
價值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習
| ü 工廠運行沙盤模擬 ü 繪制模擬工廠價值流現(xiàn)狀圖 ü 分享模擬工廠價值流現(xiàn)狀圖 | ü 沙盤模擬 ü 輔導 ü 分享 |
價值流選擇和準備
| ü 價值流選擇 ü 產(chǎn)品族需求分析 ü 節(jié)拍計算 ü 沙盤觀察分工 | ü 實踐 ü 輔導 |
流程觀察 與七種浪費實踐
| ü 七大浪費 ü 流程觀察 ü 價值流數(shù)據(jù)收集 ü 現(xiàn)場浪費識別 | ü 講解 ü 識別浪費實踐 ü 輔導 |
完成價值流現(xiàn)狀圖
| ü 繪制工廠實際價值流現(xiàn)狀圖 ü 核算價值流關鍵指標 | ü 實踐練習 ü 輔導 |
分享價值流現(xiàn)狀圖
| ü 小組分享價值流現(xiàn)狀圖 ü 小組分享七種浪費 | ü 學員分享 ü 輔導 |
講解價值流未來圖方法
| ü 讓價值流動起來的五大原則 2 按顧客需求時間生產(chǎn) 2 盡量實現(xiàn)連續(xù)流－方法與步驟 2 在不能實現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動 2 顧客訂單只下到一道工序 2 在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn) ü 其他改善考慮點 | ü 講解 ü 討論 ü 案例 |
規(guī)劃模擬工廠價值流未來圖
| ü 按照精益改善原則設計模擬工廠價值流未來圖 ü 按照規(guī)劃價值流運行模擬工廠 ü 分享價值流改善心得 | ü 練習 ü 分享 ü 沙盤模擬 ü 輔導 |
工廠實際流程改善討論
| ü 未來節(jié)拍定義 ü 單件流改善區(qū)域討論 ü 拉動改善區(qū)域討論 ü 均衡排產(chǎn)方式討論 ü 其它改進思路討論 | ü 討論 ü 輔導
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完成工廠價值流未來圖規(guī)劃
| ü 完成工廠價值流未來圖 ü 設備未來狀態(tài)目標 ü 對比KPI指標改善幅度 | ü 實踐練習 ü 討論 張先宏老師的其它課程一線主管實戰(zhàn)技能訓練 01.01篇基礎篇單元一線主管的工作職責一、一線主管在企業(yè)中的地位和作用二、公司對一線主管的要求三、一線主管的工作任務四、怎樣的一線主管才算是一個好的一線主管五、如何成為一名優(yōu)秀的一線主管①世界500強車間一線主管能力模型–PQCDMST②一線主管角色認知③優(yōu)秀生產(chǎn)主管的七大意識④生產(chǎn)主管必需的技能結構六、班組長一日工作全貌第二單元一線主管的心態(tài)一、優(yōu)秀一線主管的五種 講師：張先宏詳情高效生產(chǎn)經(jīng)理訓練營 01.01部分生產(chǎn)經(jīng)理的使命與職責1、生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中到底為誰做的2、生產(chǎn)經(jīng)理的工作界定3、生產(chǎn)經(jīng)理的工作藝術4、生產(chǎn)經(jīng)理的工作特點5、生產(chǎn)經(jīng)理與老板、總經(jīng)理6、生產(chǎn)經(jīng)理的工作內(nèi)容及知識、技能要求7、生產(chǎn)經(jīng)理的培養(yǎng)與訓練第二部分如何做好生產(chǎn)人力資源管理1、生產(chǎn)組織結構的建立2、部門職能劃分3、車間工藝劃分4、班組建設5、生產(chǎn)特殊人員的管理6、女員工的管理7、如何做好生 講師：張先宏詳情現(xiàn)場改善 01.01篇體系篇一、現(xiàn)場管理的五個基本問題1.我的客戶是誰？2.客戶對我的期望是什么？3.我如何滿足客戶這些期望？4.怎樣知道客戶滿足與否？5.客戶不滿足時如何改進？二、現(xiàn)場管理（督導）人員的角色1．資源輸入的管理(人力、材料和機器)2.晨集（晨會、班前會TOP5）3.佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書4.制定挑戰(zhàn)性目標5.現(xiàn)場督導人員的假想管理功能#61672;案例：日產(chǎn)公司督 講師：張先宏詳情精益領導力（Lean Leadership） 01.01精益領導力（LeanLeadership）培訓大綱你是否面臨下列問題:l想要理解作為一位主管精益將給你帶來什么？l如何將局部改進活動和整體目標和財務績效聯(lián)系起來l企業(yè)部門之間在實施精益過程中缺乏協(xié)調(diào)l精益運營與其他辦公和支持部門活動隔離l精益改善成果沒有持續(xù)性如果你對以上的任一問題的回答為“是“，那么精益領導力課程將引導你尋求答案。一、課程簡介:精益領導力課 講師：張先宏詳情精益生產(chǎn)十大工具訓練 01.01精益生產(chǎn)十大工具訓練課程大綱一、【課程介紹】“精益生產(chǎn)”是企業(yè)生產(chǎn)流程精益的管理模式，由日本豐田汽車公司創(chuàng)制。自1977年以來，豐田公司高瞻遠矚，為企業(yè)能在未來競爭中脫穎而出，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念，以低成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)，也就是“精益生產(chǎn)”的開始。這一理念的改革，使豐田公司獲得前所未有的生產(chǎn)績效，它的利潤因此超過福特與通用汽車公司利潤的總和！近30 講師：張先宏詳情現(xiàn)場5S與目視化推進實務 01.01現(xiàn)場5S與目視化推進實務培訓大綱一、【課程背景】 5S是精益生產(chǎn)體系中重要的組成部分之一，被視為實踐一切先進管理方法的基礎，如TPM、SMED、防呆防錯等。融合了目視化管理思想的5S,是你的工廠邁向世界一流工廠的必經(jīng)之路。 本課程詳細介紹5S及目視化管理的概念、意義、沿革、及實施方法和步驟，概念清晰，材料翔實，特別適合想全面了解5S知識體系的學員。二、【 講師：張先宏詳情如何識別與消除七大浪費 01.01如何識別與消除七大浪費培訓大綱一、課程背景所謂浪費是指除對生產(chǎn)不可缺少的小數(shù)量的設備，原材料、零部件和工人（工作時間）以外的任何東西。在任何生產(chǎn)活動中，仔細觀察就可發(fā)現(xiàn)，工人有部分的時間花在沒有附加值的活動上，這些活動諸如等待原材料，看機器運轉，生產(chǎn)不良品，找工具設備……等，對于機器而言，也會產(chǎn)生諸如不良品，損壞，不必要的移動…….等浪費。本課程的目的是針對 講師：張先宏詳情
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