突破設(shè)備管理（TPM）瓶頸的7把利劍
時(shí)間：2011年9月22日-24日 地點(diǎn)：濟(jì)南
隨著企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴度日益提高，設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響著“產(chǎn)量、成本、 交期、安全”指標(biāo)的完成。
很多企業(yè)引入了TPM的管理理念，參加了大量的培訓(xùn)，TPM也推行了多年。然而，設(shè)備管理的現(xiàn)狀仍然沒(méi)有根本性的改變：故障還是居高不下，維修人員依然沒(méi)有激情，安全事故還是讓人提心吊膽，全員維護(hù)變成了“填表、打鉤”．．．．．．
如何突破瓶頸，讓TPM真正落地？本課程帶您剖析TPM失效的原因，提供最佳解決方案！
【培訓(xùn)師】 夏冰
 高級(jí)工程師，具有 等知名企業(yè)20余年設(shè)備管理工作經(jīng)歷，歷任設(shè)備科長(zhǎng)、處長(zhǎng)和設(shè)備總監(jiān)。
 先后赴日本、意大利、德國(guó)等國(guó)家進(jìn)行技術(shù)、管理交流和考察，熟悉國(guó)外的設(shè)備管理模式。
 對(duì)電器、機(jī)械制造、汽車、冶煉、化工、電力、食品制藥和紡織等行業(yè)的設(shè)備管理具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，
先后為海爾、徐工機(jī)械、一汽豐田、中煤能源、太陽(yáng)紙業(yè)、山東電力、魯抗醫(yī)藥等企業(yè)提供服務(wù)。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
開(kāi)篇：好“經(jīng)”為什么總念“偏”
毫無(wú)疑問(wèn)，TPM是提高設(shè)備水平的利器。然而，為什么TPM總是落不了地，發(fā)揮不了作用呢？
 TPM為什么不能落地
 沒(méi)有模特的身材就不要穿模特的服裝
 適合自己才是最好的
 簡(jiǎn)單的招式練到極致就是絕招
第一劍：全員維護(hù)
TPM強(qiáng)調(diào)三全，首當(dāng)其沖的就是“全員”，但實(shí)際執(zhí)行中“小車不倒盡管推”的狀態(tài)還存在于大部分企業(yè)，如何讓全員真正動(dòng)起來(lái)成了TPM要解決的首要問(wèn)題。
 問(wèn)題研討：不檢查只打鉤的背后
 問(wèn)題研討：車間不重視怎么辦
 讓操作人員動(dòng)起來(lái)：每天三件事
 讓維修人員動(dòng)起來(lái)：維保綁定
 全員維護(hù)四大忌：責(zé)任不清、不易操作、培訓(xùn)不足、急功近利
 經(jīng)驗(yàn)分享：駕照管理
 案例：定點(diǎn)攝影
第二劍：預(yù)防檢修
凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。維修人員每天的任務(wù)不應(yīng)是等待“災(zāi)難”的降臨，關(guān)鍵是讓設(shè)備不要出故障，防患于未然！
 問(wèn)題研討：如何提升維修人員專業(yè)技能
 問(wèn)題研討：如何防止維修人員流失而帶來(lái)經(jīng)驗(yàn)損失
 故障預(yù)案制定技巧
 故障樹(shù)工具
 備件預(yù)案
 維修資源的共享
 預(yù)防檢修的兩條線
第三劍：快速搶修
當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，第一要?jiǎng)?wù)是讓設(shè)備在最短的時(shí)間、以最經(jīng)濟(jì)的方式恢復(fù)運(yùn)行。發(fā)生故障如何快速處置？大量短接的隱患背后是什么？故障重復(fù)發(fā)生說(shuō)明了什么？當(dāng)故障排查陷入“絕境”時(shí)怎么辦？
 故障快速處置
 搶修綠色通道
 故障排查思路
 聚焦關(guān)鍵設(shè)備
 關(guān)注重復(fù)故障
 故障倒查斷根
 問(wèn)題討論：管理者在故障搶修中的作用
第四劍：確保安全
一個(gè)企業(yè)會(huì)因?yàn)橐黄鹗鹿识归]，一個(gè)干部會(huì)因?yàn)橐黄鹗鹿识阉械墓谝还P勾銷！天天抓安全還是隱患連連，違章不斷？大家做法差不多，管理制度也樣樣有，為什么到了執(zhí)行就變樣？
 問(wèn)題討論：事故不會(huì)發(fā)生在我頭上
 播觀念：讓安全成為習(xí)慣
 建體系：讓安全生產(chǎn)不反彈
 糾違章：解決人的問(wèn)題
 查隱患：解決設(shè)備的問(wèn)題
第五劍：創(chuàng)新改善
TPM活動(dòng)是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率極限為目標(biāo)的，制造型企業(yè)效率的提升多數(shù)與設(shè)備、工裝、工具、操作方法有關(guān)。但是，往往大家對(duì)于創(chuàng)新機(jī)遇默然視之，如何在平日工作中捕捉創(chuàng)新？讓我們一起打開(kāi)創(chuàng)新思維的閘門！
 創(chuàng)新障礙
 創(chuàng)新心態(tài)
 捕捉創(chuàng)新
 改善提案
 常態(tài)化機(jī)制
第六劍：前期避險(xiǎn)
防火不是從建好的建筑開(kāi)始，而是從選址開(kāi)始的。前期的“不注意”會(huì)導(dǎo)致后期無(wú)窮的“災(zāi)難”……設(shè)備管理，要從設(shè)備選型、采購(gòu)開(kāi)始！
 風(fēng)險(xiǎn)防范四原則
 需求審查原則
 母本參照原則
 鎖定輸出原則
 事前論證原則
 案例：風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁——除塵設(shè)備采購(gòu)
 案例：首次國(guó)產(chǎn)化設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
第七劍：團(tuán)隊(duì)激勵(lì)
再先進(jìn)的理念與模式也需要人來(lái)推動(dòng)，TPM推不出效果不外乎兩個(gè)原因，“不想干”和“不會(huì)干”。解決“不會(huì)干”靠培訓(xùn)與實(shí)踐，解決“不想干”就要靠“激勵(lì)”。
 目標(biāo)導(dǎo)向
 成果主義
 過(guò)程五清
 首犯必懲
 如何量化指標(biāo)
 運(yùn)用激勵(lì)的技巧
 增強(qiáng)維修團(tuán)隊(duì)凝聚力
【培訓(xùn)費(fèi)用】 2200元／人（包含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)）
【參觀考察】 青島啤酒濟(jì)南分廠 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) + 企業(yè)文化 （此活動(dòng)為自選日程，參觀費(fèi)用100元/人）

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