培訓(xùn)時(shí)間:

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)-蘇州

  培訓(xùn)講師:鮮萬世

  時(shí)間地點(diǎn):
本課程時(shí)間已過期,點(diǎn)擊搜索其它開課時(shí)間

  培訓(xùn)費(fèi)用:1600

  贈(zèng)送積分:1600

    服務(wù)電話:010-82593357

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)-蘇州詳細(xì)內(nèi)容

【課程價(jià)格】1600元/人
【兩天課程】 PMC運(yùn)作實(shí)務(wù)是生產(chǎn)型企業(yè)物流管理核心課程之一。通過培訓(xùn),使學(xué)員理解我國加入WTO,在批量客戶化生產(chǎn)方式下,搞好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的緊迫性。掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)。掌握生產(chǎn)與物料計(jì)劃控制的有效方法,掌握物料需求計(jì)劃(MRP)的原理、MRP與MRPII、ERP、QAD的實(shí)施及有待解決的問題,掌握物料配送運(yùn)作等。達(dá)到提升企業(yè)適應(yīng)市場需求、減少庫存和降低成本之能力。
【參加人員】
生產(chǎn)計(jì)劃人員, MRP小組, 物流管理人員等
培訓(xùn)教材:
每位參加人員可獲得一套培訓(xùn)手冊(cè),小組練習(xí)手冊(cè)包括許多案例分析。
【課程內(nèi)容】
一、生產(chǎn)與物料控制 – 供應(yīng)鏈一體化的核心
1.多變的市場需求對(duì)生產(chǎn)與物流控制(PMC)的要求
2.市場變化及其帶來的內(nèi)外部壓力
3.生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響
4.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與零庫存管理理念及其指導(dǎo)作用
5.生產(chǎn)管理部門的計(jì)劃-組織-協(xié)調(diào)職能
6.PMC與銷售計(jì)劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合
二、生產(chǎn)計(jì)劃控制
1.生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接—如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
2.生產(chǎn)計(jì)劃—制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
3.市場預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
4.如何減少生產(chǎn)管理系統(tǒng)的"牛鞭"(失真)效應(yīng)
5.生產(chǎn)業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)—分析指標(biāo)及績效改進(jìn)
三、JIT生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制
1.多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題
2.JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制
3.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)的觀念
4.推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別
5.JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
6.設(shè)備的快速切換與調(diào)整
7.工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化
8.MRP與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例)
9.如何優(yōu)化生產(chǎn)線保持生產(chǎn)線平衡
10.如何控制生產(chǎn)線速度以化解需求波動(dòng)的影響
11.以物流為運(yùn)籌時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的營運(yùn)模型
四、物料管理與庫存量控制
1.提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的途徑
2.庫存量預(yù)測(cè)的方法
3.不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法
4.物料庫存控制
5.幾種降低庫存的有效途徑
五、倉儲(chǔ)管理優(yōu)化與配送管理
1.以物流運(yùn)作為核心的倉儲(chǔ)與傳統(tǒng)倉儲(chǔ)之區(qū)別
2.倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
3.倉儲(chǔ)與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化
4.為什么物料倉儲(chǔ)要開展配送業(yè)務(wù)
5.傳統(tǒng)倉庫與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系
6.企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化
7.如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系
8.MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)作
六、生產(chǎn)績效管理
1.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析
2.生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效(KPT)指標(biāo)
學(xué)員背景要求:
1.清楚公司的物流流程
2.生產(chǎn)計(jì)劃編制和物料管理相關(guān)崗位
培訓(xùn)目標(biāo):
a) 理解生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制之間的關(guān)系
b) 掌握如何協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
c) 掌握倉庫管理流程及生產(chǎn)績效管理
d) 如何運(yùn)用管理軟件來實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與物料均衡。

【講師介紹】
鮮萬世
  鮮先生在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn),在歐美著名的制造業(yè)集團(tuán)公司和相關(guān)質(zhì)量管理和生產(chǎn)力改進(jìn)咨詢和輔導(dǎo)的豐富經(jīng)驗(yàn)超過12年,工作領(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量策劃、控制、分析、改進(jìn)以及整個(gè)公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運(yùn)行維護(hù)及持續(xù)改進(jìn)。鮮先生擅長ISO9001、ISO/TS16949等與質(zhì)量有關(guān)的管理體系以及質(zhì)量改進(jìn)的工具應(yīng)用,例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、統(tǒng)計(jì)抽樣,假設(shè)檢驗(yàn),回歸分析,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)等等和APQP、FMEA、5S、計(jì)量管理、項(xiàng)目管理等。
   鮮老師先后為國內(nèi)近百家知名制造業(yè)、汽車、半導(dǎo)體、機(jī)械、電子、塑膠等企業(yè)提供了專業(yè)的培訓(xùn)和輔導(dǎo),客戶包括博世、TRW、德爾福、麥格納中國、ABB、貝爾卡特中國、SKF、霍尼韋爾、大陸汽車、PPG、法雷奧、馬瑞利、上汽集團(tuán)、弗吉亞、太古飛機(jī)設(shè)備、愛默生蘇州、米思米、偉巴斯特中國、高田電子、新康電子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、英維思自動(dòng)系統(tǒng)、世偉洛克流體系統(tǒng)、巴奧米特醫(yī)療等提供APQP、FMEA、MSA、計(jì)量管理、抽樣檢驗(yàn)、SPC、8D、質(zhì)量圈(QCC)、6SIGMA綠帶、可靠性工程、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。多年的工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)讓鮮先生對(duì)整個(gè)汽車行業(yè)的運(yùn)作和相關(guān)的體系具有非常深入的了解。鮮先生擅長通過深入仔細(xì)的了解客戶的產(chǎn)品和生產(chǎn)的工藝,靈活第結(jié)合客戶的產(chǎn)品和流程作為培訓(xùn)時(shí)的案例講解,不但讓學(xué)員完成系統(tǒng)性的學(xué)習(xí),還掌握實(shí)際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實(shí)際工作之中。培訓(xùn)以講解和練習(xí)相結(jié)合的方式,注重與學(xué)生之間的互動(dòng)。他能通過恰當(dāng)而貼切的實(shí)例、簡潔而生動(dòng)的語言,將專業(yè)的知識(shí)講解得讓學(xué)員想聽、易懂,有收獲。
鮮先生其咨詢和輔導(dǎo)的領(lǐng)域側(cè)重于在ISO9001、TS16949標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、內(nèi)部審核員(體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核)培訓(xùn)和五大工具(APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC)、8D、質(zhì)量圈(QCC)等方向的培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)。

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