◆ 培訓(xùn)費用：￥2,880元/兩天,（含資料、講義、電子案例與練習(xí)資料、培訓(xùn)證書、合影、課間水果、午餐等）； 建議組團(tuán)參加效果更佳！
◆ 認(rèn)證費用：會員優(yōu)惠共計1280元人民幣（參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費用）。
凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員考試并合格者，頒發(fā)““美國質(zhì)量學(xué)院AQI《國際注冊質(zhì)量成本管理師》資質(zhì)認(rèn)證證書 ”和“國家人力資源和社會保障部全國人才流動中心”《質(zhì)量成本管理》(高級)證書。網(wǎng)上注冊、官方網(wǎng)站查詢,國內(nèi)國外雙向通用，是從業(yè)人員晉升、加薪、求職，法律公證的有效證件。請學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件2份，學(xué)歷證復(fù)印件兩份，一寸證件照6張；
◆ 課程優(yōu)勢
錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評
◆ 學(xué)員對象
  本課程適合希望管理好部門質(zhì)量成本的職業(yè)人士，例如董事長、總裁、總經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管、成本會計。
課前思考
1) 日本經(jīng)營之圣-稻盛和夫臨危受命2010年２月１日接手日航首席執(zhí)行官不到半年，長期大幅虧損約636億人民幣、重疴在身的日航，在短短三個月的資源重組的過程中，居然已經(jīng)扭虧為盈。這無疑將成為世界企業(yè)經(jīng)營史上新的經(jīng)典案例。一個交通航空業(yè)徹頭徹尾的門外漢、一個７８歲高齡的老人究竟憑什么高招，創(chuàng)造了又一個舉世矚目的奇跡呢？

2) 在外部環(huán)境市場經(jīng)濟(jì)需求相對的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤率被大量擠壓的情況下，中小企業(yè)由于自身抗風(fēng)險能力較弱融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實。那么，在全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力與中國結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的雙重壓力下，中小企業(yè)是否能在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的大潮中實現(xiàn)轉(zhuǎn)型?針對中小企業(yè)，政府決策部門所推出的相關(guān)政策能否讓企業(yè)“看得見，摸得著”，這些都是政府和中小企業(yè)所要面臨的嚴(yán)峻課題。

市場是看不見硝煙的戰(zhàn)場，任何企業(yè)要在其中在存并獲得發(fā)展，就必須面對競爭。商業(yè)競爭中從來都沒有“諾亞方舟”，唯有砍掉一切浪費，降低成本，提升利潤，進(jìn)而獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢，才能沖破槍林彈雨得以生存。《質(zhì)量成本管理技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》這門課程，是我多年實戰(zhàn)和培訓(xùn)職場經(jīng)驗的總結(jié)，為企業(yè)降低成本，引爆利潤指出了一條科學(xué)的路徑，并從砍掉浪費的角度著手，提供更多行之有效的方法。旨在為企業(yè)總結(jié)一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理與控制成本上真正實現(xiàn)盈利。。
課前前言
市場經(jīng)濟(jì)是利潤的競爭，利潤競爭就是從自然界加倍瘋狂地搬到社會中來的“達(dá)爾文式”的企業(yè)生存斗爭，它使適者生存壯大，不適者衰落淘汰。2007年12月4日，豐田汽車以超過美國通用汽車公司16萬輛的年產(chǎn)量，正式宣告自己成為“世界第一”。一個王者的新時代自此拉開了序幕。然后，我們看到了豐田所代表的精益思想，為什么豐田會受到全球尊重，成為全世界企業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿，因為這種思想不僅是從公司贏利的角度出發(fā)，而且更是從消費者角度出發(fā)的。
在財務(wù)上，有一個永恒不變定律，那就是利潤等于價格減去成本，而浪費無疑就是企業(yè)最大的成本。豐田把自己管理的目標(biāo)放到如何消除現(xiàn)場的浪費上，企業(yè)節(jié)省的費用都等于獲得的利潤。反過來講，企業(yè)浪費的錢最終轉(zhuǎn)嫁到消費者那里，讓消費者多花錢。事實上，豐田在對待公司利潤的態(tài)度上，與美國管理模式有著完全不同的邏輯。就上面提到的財務(wù)定律：利潤=價格－成本，對于這個定律中的利潤，就有兩個不同的思考：一個是提高價格，一個是降低成本。價格高，可以提高利潤。成本低，也可以提高利潤。
質(zhì)量成本管理以嚴(yán)格、準(zhǔn)確、全面地記錄數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過完善的質(zhì)量成本管理體系和流程控制，實現(xiàn)質(zhì)量成本總額的最小化和質(zhì)量成本內(nèi)部結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化；實現(xiàn)質(zhì)量管理由定性向定量的轉(zhuǎn)變，提升員工的關(guān)注度，加快缺陷的改進(jìn)速度。削減質(zhì)量成本可以降低      產(chǎn)品總成本，健全企業(yè)內(nèi)部控制。使質(zhì)量體系順利而有效地運行，從而提升企核心競爭力。
為了解決企業(yè)成本壓縮的諸多問題，我們綜合多年現(xiàn)場質(zhì)量的成功經(jīng)驗，推出《質(zhì)量成本管理技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》，是與行業(yè)資深專家研究多年的質(zhì)量管理成本基礎(chǔ)上，將持續(xù)改進(jìn)的模型、思路、步驟、工具與質(zhì)量成本管理系統(tǒng)相結(jié)合的知識體系，經(jīng)過大量的實踐檢驗，具備很強(qiáng)的可操作性，對企業(yè)發(fā)展和個人職業(yè)生涯的發(fā)展具有重要意義，被公認(rèn)為目前國內(nèi)最先進(jìn)、最全面、最系統(tǒng)的質(zhì)量成本分析與控制培訓(xùn)項目之一。
課前特色
1)《質(zhì)量成本管理技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》屬于建平老師4天28小時的《國際成本管理師V3.0》的升級版。咨詢顧問多年現(xiàn)場質(zhì)量、項目管理實踐和研究的原創(chuàng)性管理課程。該課程以質(zhì)量成本系統(tǒng)框架為基礎(chǔ)，以削減流程管理的質(zhì)量成本為核心，以全員參與質(zhì)量成本改進(jìn)為策略,以精細(xì)化質(zhì)量成本管理為綱要。以情景案例剖析和實戰(zhàn)模擬訓(xùn)練為依托，形成企業(yè)的質(zhì)量成本管理技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系。
2)《質(zhì)量成本管理技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》主要解決中小型中高層對質(zhì)量成本的認(rèn)知與重視，快速捕捉管理流程中成本浪費的關(guān)鍵點。依據(jù)成本核算的6個基本方法對各個核心崗位或流程進(jìn)行質(zhì)量成本的基礎(chǔ)運算。并在IT幫助的協(xié)助之下，框架一套完整的QKMS質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)。同時，課程中花費大量的時間強(qiáng)調(diào)如何削減流程管理中的質(zhì)量成本的方法與策略，以致于全方法系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。從宏觀視角到微觀要點，通過情景式案例的深度剖析，建立全員參與改進(jìn)質(zhì)量成本的意識，同時對卓越質(zhì)量成本管理師的成長之路及成本推廣的機(jī)制與方法，也指出清晰的戰(zhàn)略地圖與科學(xué)的路徑。
3)該課程《質(zhì)量成本管理技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》整合國際最前沿、最實戰(zhàn)的質(zhì)量成本道和術(shù)。它將幫助企業(yè)快速改進(jìn)與標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)質(zhì)量成本的戰(zhàn)略思維和方法形成制度化、模塊化的模式，旨在我們能把復(fù)雜的課程簡單化, 簡單的課程實用化, 實用的課程趣味化，解決員工不愿做的問題。課程體系按照國際532一體化培訓(xùn)方式，是咨詢式培訓(xùn)的最佳組合模式。
4)建平老師講授該課程結(jié)合精彩案例及視頻與學(xué)員進(jìn)行互動。他從皮紋心理學(xué)與質(zhì)量學(xué)相結(jié)合的角度，深入剖析企業(yè)各單元質(zhì)量的和諧發(fā)展關(guān)系，形成獨特的培訓(xùn)視角。一對一接受專家實戰(zhàn)輔導(dǎo)，構(gòu)建質(zhì)量管理培訓(xùn)的新思維。您將得到的是一次物超所值的培訓(xùn)與咨詢。

 課程大綱

模塊一：質(zhì)量成本戰(zhàn)略與案例分析
 為什么需要管理質(zhì)量成本
 省思：為什么日航嚴(yán)重虧損并申請破產(chǎn)保護(hù)
 研討：日本經(jīng)營之圣-稻盛和夫的變革給我們啟示是什么
 企業(yè)贏在成本的4個按鈕
 質(zhì)量成本如何影響企業(yè)決策與經(jīng)營
 分享：如何讓成本管理進(jìn)行到底
 財務(wù)能為質(zhì)量成本做什么？
 財務(wù)如何看待質(zhì)量成本管理
 企業(yè)穩(wěn)健型財務(wù)戰(zhàn)略與目標(biāo)
 質(zhì)量成本與財務(wù)管理的關(guān)系
 財務(wù)在質(zhì)量成本管理中的角色與職責(zé)
 研討：質(zhì)量成本戰(zhàn)略影響因素分析
 質(zhì)量成本管理新思維與基本原理
 質(zhì)量成本的現(xiàn)場診斷和分析
 質(zhì)量成本的框架與定義
 如何識別關(guān)鍵流程中的增值與浪費
 數(shù)字成本，質(zhì)量成本未來的趨勢
 情景：集團(tuán)公司的賬務(wù)報表與質(zhì)量成本
 案例：降低浪費是成本，還是利潤？
模塊二：質(zhì)量成本指標(biāo)分析與評價
 質(zhì)量成本報表的閱讀與分析
 質(zhì)量成本管理的目的
 質(zhì)量成本報表的閱讀基礎(chǔ)與標(biāo)準(zhǔn)
 四大核心部門質(zhì)量成本報表的閱讀
 案例：TX公司質(zhì)量成本報表的分析
 研討：荷蘭鴕鳥養(yǎng)殖場的資產(chǎn)與成本問題
 質(zhì)量成本的關(guān)鍵指標(biāo)
 綜合運營性質(zhì)量成本指標(biāo)的建立
 綜合質(zhì)量成本指標(biāo)的設(shè)立與評價系統(tǒng)
 案例：TG公司的成本指標(biāo)的分解
 關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的達(dá)成計劃
 質(zhì)量成本的維護(hù)與監(jiān)控要點
 研討：冰山一角的高鐵天價采購成本指標(biāo)
 點評：天價背后的利益驅(qū)動鏈條
 卓越績效與資訊管理
 質(zhì)量成本的單獨與捆綁考核
 QKMS管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與分析
 質(zhì)量成本與基礎(chǔ)建設(shè)之有效整合
 案例：資訊管理系統(tǒng)的架構(gòu)圖

  模塊三：質(zhì)量成本內(nèi)部管理與流程技術(shù)
 如何降低技術(shù)流程的質(zhì)量成本
 產(chǎn)品設(shè)計與質(zhì)量成本的關(guān)系
 向產(chǎn)品設(shè)計變更要效益-導(dǎo)入“高壓線管理”法
 產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防技術(shù)系統(tǒng)-FMEA失效模式與效應(yīng)分析
 工藝工程防呆管理技術(shù)-PoKe-YoKe
 案例：企業(yè)如何預(yù)防生產(chǎn)線漏打螺絲的
 構(gòu)建技術(shù)流程的質(zhì)量成本構(gòu)架與思路
 演練：無線鼠標(biāo)的價值分析
 如何降低行政流程的質(zhì)量成本
 如何縮短人力資源招聘周期
 培育現(xiàn)場管理干部與多技能工4個方法
 演練：YX公司人員過剩率
 間接人員工作負(fù)荷分析表
 消除現(xiàn)場多余的作業(yè)流程與步驟
 如何降低管理流程的質(zhì)量成本
 識別現(xiàn)場管理的八大浪費
 如何保證“安全“庫存及實施步驟
 快速降低采購成本的4個方法
 控制材料消耗及預(yù)防材料成本
 研討：波峰焊一次合格率提升的案例
模塊四： 質(zhì)量成本應(yīng)用與改進(jìn)技術(shù)
 成本管理的六大誤區(qū)
 強(qiáng)調(diào)短期效益，而忽略戰(zhàn)略目標(biāo)
 質(zhì)量成本是質(zhì)量部門的事
 強(qiáng)調(diào)成本核算，而忽略成本改進(jìn)
 忽略成本科目的系統(tǒng)完整性
 成本推廣在形式，不在實質(zhì)
 質(zhì)量成本=壓縮成本
 質(zhì)量成本科目與計算方法
 成本的結(jié)構(gòu)和要素分析
 成本管理的基本框架
 演練：成本金字塔-系統(tǒng)的質(zhì)量成本分解
 質(zhì)量成本核算的5個方法
 案例：一汽大眾質(zhì)量成本背后的故事
 提案改善技術(shù)與應(yīng)用案例
 如何正確的運用小組的頭腦風(fēng)暴與提案改善技術(shù)，我們障礙是什么？
 對策整合技術(shù)的運用與要點剖析
 改善后的評估管理技術(shù)
 行動方案的背后績效是如何監(jiān)控的。
 案例：DELL供應(yīng)商的焊點不良率降低，我們感悟是什么？

模塊五：質(zhì)量成本體系精細(xì)化
 建立質(zhì)量成本和內(nèi)控流程
 公司高層智慧質(zhì)量執(zhí)行框架
 質(zhì)量成本與執(zhí)行框架的整合
 高層在質(zhì)量成本管理中的角色
 內(nèi)控專員的職責(zé)與角色
 內(nèi)控建立和執(zhí)行的6個階段
 案例：精博集團(tuán)質(zhì)量管理與成本風(fēng)險剖析
 質(zhì)量成本管理精細(xì)化解決方案
 成本流程再造設(shè)計的基本原則
 質(zhì)量成本與資訊軟件的整合
 質(zhì)量成本分析與控制流程標(biāo)準(zhǔn)化
 以質(zhì)量成本為核心的績效考核制度
 案例：T公司的質(zhì)量成本管理精細(xì)化剖析
 如何應(yīng)對質(zhì)量成本的瓶頸
 向上溝通-快速融入以高層為核心的成本文化
 以點帶面-質(zhì)量成本管理中的煉金術(shù)
 與狼共舞-質(zhì)量成本組織運營機(jī)構(gòu)
 多元復(fù)制-成本分析與改進(jìn)的流程模板化
 研討：質(zhì)量成本如何持續(xù)經(jīng)營有效，T公司是這樣的。
模塊六：卓越成本管理師的成長之路
 質(zhì)量成本管理師必備的專業(yè)知識與技能
 質(zhì)量成本管理師的財務(wù)知識一點通
 領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)溝通的能力
 利益驅(qū)動與系統(tǒng)組建的能力
 善于現(xiàn)場診斷與邏輯判斷分析
 案例：認(rèn)識自我，走向未來的趨勢
 非質(zhì)量員工的質(zhì)量成本培訓(xùn)
 質(zhì)量成本的基本意識與概論
 崗位質(zhì)量成本的核算體系
 質(zhì)量成本的持案改進(jìn)技術(shù)
 年底培育計劃與現(xiàn)場培訓(xùn)技巧
 案例：F公司的培育計劃與綱要
 如何推廣全員的質(zhì)量成本
 建立全員成本化的基本意識與理念
 優(yōu)化成本管理機(jī)制與激勵技術(shù)
 構(gòu)建成本管理的基礎(chǔ)建設(shè)體系與環(huán)境
 如何快速的解決員工不愿意做的問題
 情景：X集團(tuán)上市公司成本推廣法
 研討：卓越型質(zhì)量成本的戰(zhàn)略和目標(biāo)方向是什么
專家介紹
          吳建平    Enrico Woo   
                       亞太歐聯(lián)管理學(xué)院•首席質(zhì)量專家/美國質(zhì)量學(xué)院•中國區(qū)職業(yè)認(rèn)證培訓(xùn)師
                        •工商管理碩士EMBA，精益六西格瑪黑帶大師;
                        •美國IEG集團(tuán)精益六西格瑪黑帶;美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、
                        •中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師（CQA）、美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、
                        •美國認(rèn)證協(xié)會質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師；美國咨詢協(xié)會管理咨詢師；
                        •美國AITA認(rèn)證銀章PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師；
                        •北京大學(xué)及清華大學(xué)總裁班特聘高級講師; 北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心高級研究員；
 曾先后任職于世界五百強(qiáng)汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長、副總、質(zhì)量改進(jìn)總工程師總經(jīng)理等重要職務(wù)。具有十五年質(zhì)量管理輔導(dǎo)培訓(xùn)式實戰(zhàn)經(jīng)驗，曾成功為400多家跨國集團(tuán)公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、質(zhì)量經(jīng)營改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項目輔導(dǎo)，對新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進(jìn)體系和各種制度的建設(shè)、項目和人員的選擇、項目推進(jìn)過程管理、項目關(guān)閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗，對于推進(jìn)過程中面臨問題的解決，如何使項目做深做實深有心得。先后對4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進(jìn)行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強(qiáng)化訓(xùn)練.同時負(fù)責(zé)的質(zhì)量改進(jìn)項目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力，項目年收益超過4000萬人民幣. 在質(zhì)量項目咨詢過程中, 獲得項目的總收益超過了10億元人民幣
 常年為參加AQI各項認(rèn)證考試的學(xué)員進(jìn)行考前培訓(xùn)，考試通過率超過90％；
 在中國進(jìn)行了數(shù)場專業(yè)培訓(xùn)（涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma）等，學(xué)員包括：航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團(tuán)、株洲機(jī)車、株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)、博世集團(tuán)、奧的斯集團(tuán)、偉創(chuàng)集團(tuán)、江鈴汽車集團(tuán)、北汽福田汽車、中國電子科技集團(tuán)、步步高集團(tuán)、精英集團(tuán)、光寶集團(tuán)、深圳博恩集團(tuán)、南玻集團(tuán)、香港權(quán)智集團(tuán)、香港維亞集團(tuán)、華之巨科技集團(tuán)、東風(fēng)汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團(tuán)聯(lián)宜電機(jī)、萬象集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、無錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長安汽車、一汽集團(tuán)、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團(tuán)、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風(fēng)日產(chǎn)發(fā)動機(jī)、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、?揠S子、電裝阪神、南車時代電氣、阿斯頓強(qiáng)生技紡、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關(guān)、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動化儀表、泰科安全產(chǎn)品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療產(chǎn)品、鴻雁電器、優(yōu)利康聽力技術(shù)、鴻銘電子、華帝光學(xué)、嘉聯(lián)益科技、等百余家國內(nèi)國際知名企業(yè)，獲得了極佳的反饋。
 

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