培訓(xùn)時間/地點(diǎn)：2024年6月27~28日（星期四 ~ 星期五）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4800/人

含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

優(yōu)秀工廠參訪（位于上海嘉定）：

上海汽車變速器有限公司是上汽集團(tuán)全資子公司。公司深度布局五大專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)基地，主要生產(chǎn)配套各類乘用車、商用車、新能源汽車變速器以及關(guān)鍵零部件，已成為國內(nèi)最具影響力的汽車變速器專業(yè)研發(fā)、制造企業(yè)之一。

技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新是確保企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的兩大法寶。上海汽車變速器有限公司通過導(dǎo)入TPM和精益生產(chǎn)體系，持續(xù)推動公司管理創(chuàng)新，優(yōu)化制造現(xiàn)場的人與設(shè)備的兩個核心要素，確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了企業(yè)的競爭力，取得了令人矚目的成果。

通過TPM活動不僅強(qiáng)化了操作人員對設(shè)備保養(yǎng)的責(zé)任，使設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)更加系統(tǒng)化；同時也提供給員工一個技能提升的平臺和實(shí)踐機(jī)會，形成了學(xué)習(xí)和改善的先進(jìn)企業(yè)文化，確保國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的行業(yè)地位。

課程目標(biāo)：

1. 學(xué)習(xí)制造現(xiàn)場先進(jìn)的管理體系，正確理解TPM的目的和作用，明確自身業(yè)務(wù)對設(shè)備保養(yǎng)的管理職責(zé)， 以及如何在現(xiàn)場管理中的運(yùn)用。

2. 通過參觀學(xué)習(xí)樣板企業(yè)，加深理解和掌握TPM活動的兩大核心支柱，通過人員技能提升帶動生產(chǎn)現(xiàn)場自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)的有效開展，減少設(shè)備故障，降低產(chǎn)品不良，消除災(zāi)害與污染，最終提升生產(chǎn)綜合效率。

3. 了解TPM自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)推行過程中每個階段所必須開展的工作的要點(diǎn)，過程中所遇到的困難與問題的解決，掌握STEP漸進(jìn)推行的方法。

 

參訓(xùn)對象：

制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備總監(jiān)、經(jīng)理；TPM、精益推進(jìn)專員；以及負(fù)責(zé)人事培訓(xùn)、管理、工藝、技術(shù)的總監(jiān)和經(jīng)理等

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

 

課程大綱：

第一天上午（09:00~12:00）

 

第一章TPM概論

1.工業(yè)4.0及設(shè)備管理的發(fā)展

2.傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)設(shè)備管理的三大痛點(diǎn)

3.TPM概論

4.TPM的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)

5.TPM的八支柱結(jié)構(gòu)及邏輯關(guān)系

6.推行TPM的12步驟

第一天下午（13:00~16:30）

上汽工廠觀摩交流

觀摩路線點(diǎn)		觀摩內(nèi)容	時間
1	DCT工廠大廳	2 SAGW沙盤簡介 2 企業(yè)文化 2 DCT工廠產(chǎn)品 2 DCT工廠的精益管理體系	13:30~13:40
2	員工技能實(shí)訓(xùn)室	2 四大實(shí)訓(xùn)模塊（熱身模塊、機(jī)加工模塊、裝配室模塊、加工刀具）	13:40~13:50
3	方少非（技能大師）工作室	2 工作室介紹、工作室的運(yùn)行機(jī)制、成果及人才培養(yǎng)	13:50~14:00
4	DCT250殼體線	2 TPM機(jī)制介紹 2 預(yù)防性維護(hù) 2 看板拉動 2 現(xiàn)場改善案例 2 單件流與快速換型 2 精益價值流	14:00~14:30
5	WS頭腦風(fēng)暴點(diǎn)	2 五日工作法 2 IE部門組織架構(gòu)及作用 2 改善文化 2 改善案例匯編手冊	14:30~14:45
6	DCT250裝配線	2 WS持續(xù)改善簡介 2 降本增效案例（CA020工位） 2 自動化改造案例（MA040工位） 2 防錯防呆案例（MA110工位）	14:45~15:00
7	維修班組園地	2 裝配線TPM機(jī)制 2 TPM案例	15:00~15:30
8	培訓(xùn)教室	2 觀摩分享交流，互動問答	15:30~16:30

第二天（09:00~12:00）

第二章 承擔(dān)責(zé)任，生產(chǎn)部門的自主保養(yǎng)  

自主保養(yǎng)概述

開展自主保養(yǎng)的7步驟解析（目的、方法、流程）

自主保養(yǎng)系統(tǒng)要點(diǎn)總結(jié)

第三章 預(yù)防為主，設(shè)備部門的計(jì)劃保養(yǎng)（13:00~14:30）

計(jì)劃保養(yǎng)概述

設(shè)備部門的兩大指標(biāo)管理（MTBF與MTTR）

開展計(jì)劃保養(yǎng)的7步驟解析（目的、方法、流程）

計(jì)劃保養(yǎng)系統(tǒng)要點(diǎn)總結(jié)

課程總結(jié)：TPM推行成功的要點(diǎn)

講師介紹：王老師

某企管 資深講師、TPM高級顧問

韓國KSA  TPM專門家研修結(jié)業(yè)

大型韓企 TPM事務(wù)局局長

日本MIC  TPS研修結(jié)業(yè)

 6sigma黑帶大師

工作經(jīng)歷：

1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)；

前8年在國企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；

后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動；  

現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；

03年開始培訓(xùn)輔導(dǎo)。

20多年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。 

其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶：

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。

輔導(dǎo)特長：

王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。

部分課程列表：

全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現(xiàn)場）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營）、TWI（一線班組長訓(xùn)練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。

 

 

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