精益現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善

培訓(xùn)時(shí)間：

培訓(xùn)時(shí)間：2025年03月21-22日   12月19-20日

培訓(xùn)地點(diǎn)：深圳

培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)）

培訓(xùn)對(duì)象：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)科長(zhǎng)、基層管理、儲(chǔ)備干部及企事業(yè)單位相關(guān)聯(lián)人員

備注：住宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理

課程目標(biāo)：

1、從四項(xiàng)核心技能系統(tǒng)提升管理者改善管人，員工教導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)及安全四方面技能

2、從現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)切入，從根本上診治與根除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，提升效益

3、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與均衡生產(chǎn)，達(dá)到生產(chǎn)均衡高效

4、通過(guò)TPM方式的設(shè)備管理，讓你的企業(yè)設(shè)備穩(wěn)定高效

5、通過(guò)TQM方式的質(zhì)量管理，讓你的企業(yè)質(zhì)量總成本最低

6、熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善IE七大手法，結(jié)合案例分析，確保做到學(xué)后即用

課程大綱：

一、TWI中基層管理者四項(xiàng)核心改善技能

1）JR工作關(guān)系改善四階段

2）員工關(guān)系管理的四大原則

3）工作關(guān)系思維導(dǎo)圖

4）工作教導(dǎo)的四大步驟

5）工作教導(dǎo)詳解之降龍十八掌

6）工作分解表的做法

7）教三練四

8）工作改善四階段

9）改善方法的四原則

10）發(fā)掘問(wèn)題點(diǎn)的方法

11）解決問(wèn)題的七個(gè)關(guān)鍵

12）工作安全四階段法

13）安全管理的3E原則

14）事故處理的四不放過(guò)原則

15）安安型班組建設(shè)的十三個(gè)建議

案例鏈接：1）點(diǎn)膠工與班組長(zhǎng)的戰(zhàn)爭(zhēng)

互動(dòng)：跟我學(xué)手操

視頻：1）何為JM及觀后感想

安全案例分析：我的手指

二、從消除浪費(fèi)開始精益化改善實(shí)施

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見八大浪費(fèi)

2、降低現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的十七種具體做法

3、減少搬運(yùn)大五方法

4、問(wèn)題生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的外在特征

5、減少等待的十種對(duì)策

6、產(chǎn)線不均衡的六種改善方法

7、減少動(dòng)作浪費(fèi)的六種方法

8、JM工作改善法

9、庫(kù)存削減十大方略

10、現(xiàn)有搬運(yùn)路線及工具的優(yōu)化  

11、問(wèn)題發(fā)現(xiàn)之5W1H法與問(wèn)題改善之ECRS法

工具：1）《浪費(fèi)識(shí)別表》

2）《動(dòng)線圖法》

3）《作業(yè)選擇表》

4）《作業(yè)分解表》

5）《改善前后B-A表》

分享：優(yōu)秀企業(yè)成本節(jié)約的31種做法

案例：1）長(zhǎng)虹電視流線化測(cè)試改善

2）SMED快速換模的七項(xiàng)改善點(diǎn)

三、精益生產(chǎn)改善兩大根基

1、5S實(shí)施要領(lǐng)與作業(yè)技巧

2、5S實(shí)施之21種工具

3、要與不要標(biāo)準(zhǔn)形成

4、5S推行不成功原因分析與對(duì)策

5、三易與四定

6、物品擺放三原則

7、減少清掃工作量的三種方法

8、四種安全色與二種對(duì)比色

9、車間宣傳看板的常見十四種內(nèi)容

10、提案改善實(shí)施辦法

11、企業(yè)推行提案改善幾點(diǎn)現(xiàn)實(shí)建議

12、用一個(gè)流暴露并消除等待浪費(fèi)

13、豐田雙看板拉動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)JIT

范例：《5S區(qū)域責(zé)任圖》 《成功企業(yè)5S標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》

互動(dòng)：頭腦風(fēng)暴,找一找培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)5S改善點(diǎn)有那些

案例分享：1）現(xiàn)場(chǎng)改善后5S照片

2）設(shè)備維修管理可視化看板    

3）設(shè)備安全運(yùn)行十字架

4）清掃工具設(shè)計(jì)大賽

分享：1）《5S標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》

2）5S歌

3）成功推行5S的七種制度范本

四、全員生產(chǎn)設(shè)備保全之TPM

1、設(shè)備全生命周期管理三方法

2、自主保全與專業(yè)保全

3、減少設(shè)備計(jì)劃外停機(jī)的十種方法

4、清掃就是點(diǎn)檢

5、專家型員工應(yīng)具備的四種能力

6、設(shè)備保養(yǎng)基準(zhǔn)書制作七大要點(diǎn)     

7、設(shè)備點(diǎn)檢之八定

8、以養(yǎng)代修之柔性化保養(yǎng)

9、從三個(gè)維度系統(tǒng)提升設(shè)備OEE

10、零故障之五種對(duì)策

練習(xí)：1）求設(shè)備之OEE

2）設(shè)備故障5WHY法分析

3）《設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)》找錯(cuò)練習(xí)  

工具：1）《不合理表》

2）《兩源清單》

3）《操作維修技能視頻教學(xué)》

3）《設(shè)備故障時(shí)間管理推移圖》

4）《設(shè)備運(yùn)行不合理表》

五、IE七大改善手法

1、IE改善四步法

2、七類防呆法想錯(cuò)也難

3、動(dòng)改法四原則

4、五五法看透問(wèn)題找到良策

5、流程法優(yōu)化流程提升效益

6、雙手法對(duì)稱作業(yè)輕松高效

7、典型的四種抽查方法

8、人機(jī)合一協(xié)調(diào)高效

視頻：1）快滑條

2）自動(dòng)回箱

3）日企經(jīng)典改善案例

六、用TQM快速改善產(chǎn)品質(zhì)量

1、質(zhì)量意識(shí)提升五大方法

2、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防六大方法

3、五種首件時(shí)機(jī)與八項(xiàng)巡檢內(nèi)容

4、質(zhì)量管理的十倍法則

5、華為機(jī)器對(duì)8D報(bào)告實(shí)施的具體要求

6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)四不原則

7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的十三種方法

8、員工的四種意識(shí)三種檢驗(yàn)

案例分析：1）2017年TCL獲得電子信息行業(yè)協(xié)會(huì)一等獎(jiǎng)QC改善案例分享

2）8D案例分析

專家介紹：

楊華 先生

20年精益生產(chǎn)與班組管理等課題培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)

深圳市質(zhì)量獎(jiǎng)專家評(píng)審組成員

中國(guó)管理科學(xué)研究院學(xué)術(shù)委員

“中國(guó)管理創(chuàng)新人物特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”獲獎(jiǎng)?wù)?/p>

中國(guó)科學(xué)院EDA中心選聘講師

華為公司《HTWI班組建設(shè)與現(xiàn)場(chǎng)改善》咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)顧問(wèn)

多家國(guó)家級(jí)協(xié)會(huì)部委學(xué)習(xí)平臺(tái)視頻錄制選定講師

代表性企業(yè)有（部分）：

電子行業(yè)：美的、長(zhǎng)虹、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、德賽、住潤(rùn)、晶科、偉創(chuàng)力、海信日立

汽車行業(yè)：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、東風(fēng)本田、上海通用、長(zhǎng)安汽車、柳州五鈴、廣汽傳祺

醫(yī)藥保?。何靼矖钌⒃颇习姿?、潤(rùn)科生物、眾生藥業(yè)、湯臣倍健、黃海制藥、維力生物、星鯊制藥

通訊行業(yè)：華為、TCL、中興、海能達(dá)、桑菲電子、華星光電、OPPO、VIVO、廣東長(zhǎng)虹、索尼、小米

電力煤碳：華電裕華熱電、上海第二電廠、長(zhǎng)江電力、豐源煤業(yè)、南方電網(wǎng)、國(guó)家電網(wǎng)、吳涇二電

食品煙酒：洋河酒廠、古井貢酒、好日子煙草、迎駕貢酒、康師傅、金龍魚米面油、正大食品、喜之郎

紙品包裝：東莞玖龍紙業(yè)、金三普紙品，旺達(dá)、有余紙品、芬美包裝

五金模具：鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工、振鴻鋼鐵、銀寶山新、歐普照明、新寶

機(jī)械行業(yè)：震德機(jī)械、達(dá)誠(chéng)機(jī)械、光德精密、日立電梯、奧瑞普軸承、中聯(lián)重科、雷沃重工，三一重工

印刷行業(yè)：凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東風(fēng)印刷、金三普、勁嘉彩印

石油化工：裕興化工、萬(wàn)輝化工、美克化工、山東農(nóng)大肥業(yè)、萬(wàn)華化工、云天化、科順?lè)浪?/p>

制衣鞋服：寶嘉制衣、美達(dá)錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團(tuán)、威絲曼，雅戈?duì)?/p>

兒童玩具：奧迪玩具、星輝車模、寶麗玩具、美泰

電子貿(mào)易：香港電子庫(kù)存、盈利迅電子、易庫(kù)存

地產(chǎn)建材：鴻榮源地產(chǎn)、中海物業(yè)、華潤(rùn)置業(yè)、新明珠、建霖集團(tuán)

業(yè)績(jī)與評(píng)價(jià)：

不愧為廣汽豐田班組長(zhǎng)系列課程選定中國(guó)講師，棒??！------廣汽豐田

培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)豐富，專業(yè)能力強(qiáng)，工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé)，愿意付出------華為機(jī)器

楊華老師講的非常實(shí)用，立即讓楊華老師為我們進(jìn)行精益生產(chǎn)的咨詢------廣東長(zhǎng)虹

講課風(fēng)趣幽默，語(yǔ)言形象生動(dòng)，表達(dá)能力強(qiáng)，具極強(qiáng)感染力，理性與激情兼?zhèn)?-----富士康

公司已連續(xù)第三年聘請(qǐng)楊華老師為我們講授班組長(zhǎng)課程，培訓(xùn)實(shí)用性強(qiáng)，學(xué)員很認(rèn)可------美克化工

不但給思想，更注重方法的傳授。培訓(xùn)課程不愧為“實(shí)戰(zhàn)”、“實(shí)用”、“實(shí)效”------云南白藥

擅長(zhǎng)采用多種教學(xué)方法，增強(qiáng)互動(dòng)，使學(xué)員可在互動(dòng)中受到啟發(fā)------古井汞酒

講的很好，接地氣、有機(jī)會(huì)一定還要合作------中建鋼構(gòu)

主講課程：

《TWI一線主管四項(xiàng)核心技能》 《TPS精益生產(chǎn)實(shí)施與改善》 《TQM全面質(zhì)量管理與品質(zhì)零缺陷》 《TPM全面設(shè)備管理》  《TCM全面成本管控》等

主要咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目：

《TPS精益生產(chǎn)管理》 《TQM全面質(zhì)量管理》 《TPM全面設(shè)備管理》 《六星班組建設(shè)》 《6S推行》 等

主要著作：

《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)》 《精益班組管理實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)》 《精益品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)》 《精益設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)》《精益成本管理實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)》

出版光盤：

《TPS精益生產(chǎn)》 《金牌班組長(zhǎng)八項(xiàng)修煉》 《TQM全面質(zhì)量管理》 《TCM全面成本管控》

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主題

上課時(shí)間

2025年03月21-22日 深圳2025年12月19-20日 深圳

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