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生產(chǎn)精細化管理七大利器

  培訓講師:周云

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  培訓費用:2200

  贈送積分:2200

    服務電話:010-82593357

生產(chǎn)精細化管理七大利器詳細內(nèi)容

生產(chǎn)管理千頭萬緒,但精細化生產(chǎn)只需掌握三個要素:人、物、現(xiàn)場?,F(xiàn)場情況千變?nèi)f化,而精細化生產(chǎn)將其歸結為“兩流”:物流、信息流。面對企業(yè)競爭中持續(xù)不斷的成本降低及品質改善要求,掌握精細化管理七大利器,將幫助企業(yè)大幅度提升現(xiàn)場管理水平與減少浪費,從而增強企業(yè)競爭力。 課程收益 促進企業(yè)從粗放型生產(chǎn)管理向精細化管理的轉變 掌握當今制造業(yè)公認的最有效的現(xiàn)場改善與成本控制的實用工具與方法 建立全員、全方位、全過程的品質管理體系 現(xiàn)場考察了解世界一流制造企業(yè)的現(xiàn)場管理“奧秘” 課程特點 以案例分析為主,并通過比較各種現(xiàn)場改善前后的錄像,進行“眼見為實”的講解; 在專家點評下,現(xiàn)場考察2006年世界杯唯一指定用車“現(xiàn)代汽車”生產(chǎn)線,并與其生產(chǎn)高管討論現(xiàn)場改善的經(jīng)驗。 參加對象: 制造業(yè)高級經(jīng)理、生產(chǎn)主管、質量經(jīng)理等 費用標準: 2200元/人(包括學費、講義費、考察費、資料費等,會務組安排食宿,費用自理)

利器之一:現(xiàn)場主管的角色認知及使命——精細化的主角
●為什么要向精細化管理轉變
●企業(yè)歡迎什么樣的生產(chǎn)主管
●生產(chǎn)主管的角色、職能與責任
●如何加強現(xiàn)場管理執(zhí)行力

利器之二:5S與目視管理
●5S的核心精神與看板管理
●5S實施的重點、難點及解決之道
●怎樣讓問題看得出來——目視管理的方法及工具使用
●目視管理的作用與推廣關鍵

利器之三:如何通過消除浪費降低成本
●豐田式浪費發(fā)現(xiàn)法
●如何識別現(xiàn)場中的浪費
●如何消除動作浪費——動作分析與改善
●如何消除物料搬運中的浪費
●如何降低不良品,怎樣防止出錯

利器之四:如何快速轉產(chǎn)換模
●快速轉產(chǎn)的概念與技術示范
●快速轉產(chǎn)的工作流程與改善方案
●快速換模的各種方法與工具
●模具標準化的改善
●轉產(chǎn)中普遍存在的問題及重點留意事項

利器之五:如何提升內(nèi)部物流效率
●工廠布置合理性分析與改善
●生產(chǎn)線布置效率分析與改善
●如何縮短物流搬運的距離時間
●在制品控制——看板管理的應用

利器之六:提高人機效率的作業(yè)分析與改善
●一人多機作業(yè)分析
●人機配合效率改善
●生產(chǎn)線布置的效率分析
●人、機、料、法、檢的整合分析與控制

利器之七:如何進行標準化與標準工時管理
●如何運用MOD法迅速設定標準時間及設定生產(chǎn)工藝
●PTS預定時間標準化
●怎樣運用標準工時平衡生產(chǎn)線
●怎樣通過MOD法識別浪費

精彩授教: 周云:AACTP認證講師、GEC專職講師,曾擔任可口可樂公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國際及環(huán)球食品廠長、美晨集團股份有限公司行政運作總監(jiān),先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓并短期工作,熟悉各種先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來負責工廠全面管理,熟知計劃、采購、進出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務等流程,在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究,總結了“卓越的生產(chǎn)力報告系統(tǒng)”,對生產(chǎn)過程各個方面見解獨到,論述精辟,啟迪智慧,引領潮流, 深受好評。

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