打造“保供、降本和提升現(xiàn)金流”高柔性集成供應(yīng)鏈（ISC)

培訓(xùn)時間/地點：

培訓(xùn)費(fèi)用：8800元/人（培訓(xùn)費(fèi)用、資料費(fèi)、茶歇、結(jié)業(yè)證書、稅費(fèi)，一年內(nèi)可免費(fèi)復(fù)訓(xùn)）

參課對象

• 企業(yè)公司供應(yīng)鏈管理部及相關(guān)職能如計劃、制造和采購部總裁/副總裁、總監(jiān)/副總監(jiān)、經(jīng)理/副經(jīng)理和工程師以及研發(fā)項目經(jīng)理和成本經(jīng)理；

• 企業(yè)采購流程建設(shè)或采購流程變革項目經(jīng)理及項目組成員（流程擁有者）、流程管理部門負(fù)責(zé)人及專職人員。

  培訓(xùn)收益

• 學(xué)習(xí)并領(lǐng)會：集成供應(yīng)鏈基本理念與策略、業(yè)界實踐、功能領(lǐng)域、模型及流程框架。

• 學(xué)習(xí)并領(lǐng)會集成供應(yīng)鏈核心模塊“價值采購的3C要素以及如何實現(xiàn)3C價值采購”：保證客戶及時交付（Customer Service）、降低成本（Cost Reduction)、  改善現(xiàn)金流（Cash Flow）；

• 通過案例，學(xué)習(xí)從產(chǎn)品貨期&客戶期望貨期、預(yù)測、供應(yīng)、質(zhì)量角度改善客戶及時交付；學(xué)習(xí)采購降成本5種方法和研發(fā)降成本3種途徑；系統(tǒng)學(xué)習(xí)如何改善原材料庫存、在制品庫存和成品庫存，改善企業(yè)現(xiàn)金流；

• 從基礎(chǔ)理論與案例討論兩個角度，學(xué)習(xí)了解集成供應(yīng)鏈柔性供應(yīng)平臺如何打造-供應(yīng)商分類管理方法、供應(yīng)商分類采購策略和4個供應(yīng)平臺管理基礎(chǔ)：供應(yīng)商績效與組合管理、供應(yīng)商區(qū)域化&本地化、降低供應(yīng)平臺復(fù)雜度和獨家器件控制；

• 課程特色

1. 價值：課程內(nèi)容采用國際上先進(jìn)的管理方法論，結(jié)合中國企業(yè)自主創(chuàng)新管理的最佳實踐，總結(jié)提煉出適合中國本土企業(yè)的管理體系。

2. 實戰(zhàn)：培訓(xùn)過程中通過對實際項目進(jìn)行角色演練、案例研討等方式加深學(xué)員對所學(xué)內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力。掌握采購內(nèi)部控制管理的方法與步驟；

3. 實效：講師具有華為等標(biāo)桿企業(yè)實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，講解實踐案例。學(xué)習(xí)第1名，減少摸索；學(xué)員分享自身企業(yè)實際案例，現(xiàn)場討論，使學(xué)習(xí)更有針對性，學(xué)以致用。

課程大綱

一. 集成供應(yīng)鏈（ISC）管理

1、集成供應(yīng)鏈業(yè)界實踐、功能領(lǐng)域、模型及流程框架

• SCOR供應(yīng)鏈模型

• 集成供應(yīng)鏈流程框架

• 案例介紹：華為集成供應(yīng)鏈(ISC)變革

2、集成供應(yīng)鏈(ISC)主要功能領(lǐng)域解析

• 集成供應(yīng)鏈（ISC）計劃體系

• 集成供應(yīng)鏈（ISC）訂單管理體系

• 集成供應(yīng)鏈（ISC）采購體系

• 集成供應(yīng)鏈（ISC）制造體系

• 集成供應(yīng)鏈（ISC）物流體系

  二、如何打造“保供、降本和提升現(xiàn)金流”的集成供應(yīng)鏈

1、從財務(wù)杜邦分析，看采購如何帶來價值

• 采購：成本中心？還是利潤中心

• 采購降成本對利潤貢獻(xiàn)和影響分析

• 價值采購3C要素：

  保證客戶及時交付（Customer Service）、降低成本（Cost Reduction)、  改善現(xiàn)金流（Cash Flow）

2、保證客戶及時交付（Customer Service）

• 客戶及時交付KPI “RDSL”統(tǒng)計與分析

• 影響客戶及時交付因素帕累托分析

• 影響客戶及時交付因素1：和貨期(Lead Time)相關(guān)

  a: 整體供應(yīng)鏈貨期(SCLT) VS 客戶期望貨期(CELT)

  b: 如何縮短供應(yīng)鏈貨期(SCLT)

  c:長貨期物料應(yīng)對策略

  d:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)貨期管理策略

• 影響客戶及時交付因素2：和預(yù)測準(zhǔn)確率相關(guān)

  a: S&OP計劃過程

  b: 如何提高產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率

  c: 如何提高原材料預(yù)測準(zhǔn)確率

• 影響客戶及時交付因素3：和供應(yīng)相關(guān)

  a: 如何改善供應(yīng)商及時交付率OTD

• 影響客戶及時交付因素4：和質(zhì)量相關(guān)

• 客戶交付延遲改善措施總結(jié)

• 案例研討:結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商TRS為何大缺料

3、降低成本（Cost Reduction）

• 成本降低KPI 算法

• 采購降成本5種方法

• 采購降成本方法1-3：招標(biāo)/談判/價格比較

  a: “招標(biāo)/談判/價格比較”適用場景及要求

  b: “招標(biāo)/談判/價格比較”階段、活動及關(guān)鍵事項

  c: “招標(biāo)/談判/價格比較”策略匯報

  d: “招標(biāo)/談判/價格比較”結(jié)果匯報

  e: “招標(biāo)/談判/價格比較”常見問題

  f:   采購目標(biāo)價格設(shè)定方法

  g： 采購成本分析方法(Cost Driver Analysis)

  h:   采購總成本(TCO)

  i:    案例研討：招標(biāo)

• 采購降成本方法4：供應(yīng)商轉(zhuǎn)移整合&區(qū)域化本地化

  a: 某企業(yè)低壓器件國產(chǎn)化案例

  b: 某企業(yè)供應(yīng)平臺西部本地化案例

• 采購降成本方法5：原材料價格調(diào)整

  a: 原材料價格調(diào)整

  b: Hedging 對沖

• 研發(fā)降成本3種方法

• 研發(fā)降成本方法1：替代

  a: 產(chǎn)品方案級替代

  b: 板級替代

  c: 器件級替代

• 研發(fā)降成本方法2：設(shè)計優(yōu)化

• 研發(fā)降成本方法3：下層物料替代

• 案例研討：不可能完成的任務(wù)CR50A降成本30%

4、改善現(xiàn)金流（Cash Flow）

• 現(xiàn)金周轉(zhuǎn)周期(Cash Conversion Cycle)

• 供應(yīng)商賬期/贖期 DPO

  a: 賬期/贖期 DPO縮短

  b: 花旗銀行供應(yīng)鏈融資項目 Citi Supplier Financing Program

• 庫存 （DOH）

  a: 庫存分布來源

  b: 庫存影響因素及對策

•  庫存 （DOH）-原材料庫存（RAW）

  a: 從經(jīng)典模型看原材料庫存管理策略

  b: 原材料庫存管理策略1：提升產(chǎn)品/原材料預(yù)測性

  c: 原材料庫存管理策略1：訂單周期優(yōu)化

  d: 原材料庫存管理策略2：貨期縮短

  e: 原材料庫存管理策略3：安全庫存設(shè)置

  f: 器件ABCD分類管理及練習(xí)

  g:案例-原材料庫存改善分析管理工具

•  庫存 （DOH）-在制品庫存(WIP）

  a: 在制品庫存(WIP）如何產(chǎn)生

  b: 精益工具如何削減WIP

  c: little law: 在制品（WIP）= 產(chǎn)出率（TH） *制造周期（Cycle Time）

  d: 制造周期（Cycle Time）VS 現(xiàn)金流

•  庫存 （DOH）-產(chǎn)品庫存(FG）

  a: 成品庫存控制方法

  三、集成供應(yīng)鏈ISC-供應(yīng)平臺管理

1.  供應(yīng)商分類管理

• 核心供應(yīng)商管理策略

• 瓶頸供應(yīng)商管理策略

• 重要供應(yīng)商管理策略

• 一般供應(yīng)商管理策略

  2.供應(yīng)商分類采購策略

  3.供應(yīng)平臺管理四個基礎(chǔ)

  4.供應(yīng)平臺管理四個基礎(chǔ)1：供應(yīng)商績效與組合管理

• 供應(yīng)商績效與組合管理

• 供應(yīng)商主流短名單管理

• 優(yōu)選供應(yīng)商與優(yōu)選器件

• 案例研討：供應(yīng)商績效及組合管理 IT系統(tǒng)設(shè)計

  5.供應(yīng)平臺管理四個基礎(chǔ)2：供應(yīng)商區(qū)域化&本地化

• 供應(yīng)商區(qū)域化&本地化價值

• 供應(yīng)商區(qū)域化&本地化方法

• 案例：某企業(yè)供應(yīng)商區(qū)域化&本地化價值歷程

• 案例：某企業(yè)供應(yīng)商區(qū)域化&本地化實踐-2小時供應(yīng)圈

  6.供應(yīng)平臺管理四個基礎(chǔ)3：降低供應(yīng)平臺復(fù)雜度

• 供應(yīng)平臺復(fù)雜度來源

• 通過精益研發(fā)設(shè)計降低復(fù)雜度

• 案例：某企業(yè)如何通過精益研發(fā)設(shè)計降低復(fù)雜度

• 通過供應(yīng)商整合、器件歸一化降低復(fù)雜度

• 案例：供應(yīng)商 & 器件ABC矩陣分析工具

1. 供應(yīng)平臺管理四個基礎(chǔ)4：獨家器件控制

• 案例：某企業(yè)獨家器件控制準(zhǔn)則

• 案例研討：企業(yè)如何實施采購早期介入研發(fā)設(shè)計

  8：供應(yīng)平臺-產(chǎn)業(yè)鏈管理

• 供應(yīng)平臺市場動態(tài)跟蹤

• 產(chǎn)業(yè)鏈管理（案例）

  四、課程總結(jié)

  授課講師介紹：

  謝老師——供應(yīng)鏈采購管理實務(wù)專家

• 美國密歇根大學(xué)（安娜堡）供應(yīng)鏈管理碩士、香港科技大學(xué)MBA、獲得項目管理PMP和六西格瑪綠帶資格認(rèn)證，中國采購經(jīng)理人俱樂部終身會員。

• 二十年供應(yīng)鏈管理、采購管理和研發(fā)項目管理領(lǐng)域方法研究和實踐，曾在華為美國硅谷研發(fā)中心采購內(nèi)部控制專家、原華為電氣-艾默生網(wǎng)絡(luò)能源（中國）采購總監(jiān)。曾參與華為ISC集成供應(yīng)鏈端到端流程變革，涵蓋計劃、采購、客戶訂單管理、制造及物流全流程變革。

為近百家企業(yè)如老板電器、小熊電器、博力威、中國海裝、雅迪科技集團(tuán)、?？萍瘓F(tuán)、恒力液壓和博格華納提供供應(yīng)鏈及采購管理培訓(xùn)咨詢服務(wù)，在思想性、專業(yè)性和實用性方面受到客戶的高度認(rèn)可。

 

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主題

上課時間

2025年03月28-29日 深圳2025年05月16-17日 蘇州2025年07月04-05日 深圳2025年09月19-20日 蘇州2025年11月07-08日 深圳

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