防錯法與價值工程培訓(xùn)

? 培訓(xùn)時間: 25年12月8-9日 北京

? 培訓(xùn)費用：4680元/人（含培訓(xùn)費、教材費、午餐費、茶點費等）

? 培訓(xùn)對象：工廠廠長、生產(chǎn)管理者、質(zhì)量主管、R&D、PE、ME、QE、SQE等等相關(guān)人員。

課程背景：

防錯法的起源可以追溯到二十世紀(jì)七十年代日本豐田汽車公司的生產(chǎn)實踐中。當(dāng)時，工人們經(jīng)常由于疏忽或遺忘而造成生產(chǎn)過程中的錯誤。為了解決這一問題，豐田公司的質(zhì)量管理專家新鄉(xiāng)重夫（Shigeo Shingo）發(fā)明了防錯法，旨在通過一系列措施，使工人在不特別注意的情況下也不會發(fā)生錯誤。這一創(chuàng)新性的方法很快在豐田公司內(nèi)部得到了廣泛應(yīng)用，并逐漸傳播到全球各地的企業(yè)中。

價值工程產(chǎn)生于上世紀(jì)第二次世界大戰(zhàn)，它以一種全新的理念，將V=F/C(價值=功能/成本)簡單的數(shù)學(xué)概念經(jīng)由管理手法，運用技術(shù)、情報、創(chuàng)意等經(jīng)營要素轉(zhuǎn)化成以最低成本研制最適功能的產(chǎn)品。目前已在全球各行業(yè)發(fā)揮其卓越功效。

企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和二次開發(fā)階段引入價值工程管理方法，可在維持或提升或優(yōu)化產(chǎn)品功能和性能的原則下，節(jié)省巨額生產(chǎn)、服務(wù)或管理費用，從而為顧客提供高價值產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造最高收益。

價值工程產(chǎn)生于上世紀(jì)第二次世界大戰(zhàn)，它以一種全新的理念，將V=F/C(價值=功能/成本)簡單的數(shù)學(xué)概念經(jīng)由管理手法，運用技術(shù)、情報、創(chuàng)意等經(jīng)營要素轉(zhuǎn)化成以最低成本研制最適功能的產(chǎn)品。目前已在全球各行業(yè)發(fā)揮其卓越功效。

企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和二次開發(fā)階段引入價值工程管理方法，可在維持或提升或優(yōu)化產(chǎn)品功能和性能的原則下，節(jié)省巨額生產(chǎn)、服務(wù)或管理費用，從而為顧客提供高價值產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造最高收益。

課程目標(biāo)：

1. 提高對防錯技術(shù)重要性的認(rèn)識

2. 理解缺陷的產(chǎn)生過程、機(jī)理及其防錯機(jī)制

3. 了解防錯裝置和工具的種類和工作原理

4. 學(xué)會在實際產(chǎn)品設(shè)計、制造過程設(shè)計以及現(xiàn)場采用對應(yīng)的防錯裝置的技術(shù)

5. 具備驗證防錯裝置有效性的能力

6. 能夠系統(tǒng)了解和掌握價值工程的基本理論、方法和過程;

7. 學(xué)習(xí)價值工程的核心內(nèi)容，掌握各項主要管理技術(shù)，提升解決產(chǎn)品價值問題的能力;

8. 通過案例分析、專題討論、實戰(zhàn)演練幫助參訓(xùn)學(xué)員達(dá)到對價值工程標(biāo)桿管理實踐的高度認(rèn)知，并能夠在企業(yè)內(nèi)部負(fù)責(zé)價值工程項目的實施。

課程大綱

第一天

 Poka Yoke- Course Outline

單元一：防錯法概述

什么是防錯法？

防錯的起源和發(fā)展

生活中的防錯

為什么會出錯

檢驗和防錯

防錯是如何實現(xiàn)的

測試：防錯的挑戰(zhàn)

單元二：防錯的十大原則

斷根原理

保險原理

自動原理

相符原理

順序原理

隔離原理

復(fù)制原理

層別原理

警告原理

緩和原理

單元三：防錯的人機(jī)工程學(xué)

      人的行為模型

      人機(jī)系統(tǒng)

      人體動作特征

單元四：防錯設(shè)計與DFMEA

      可制造性設(shè)計（DFM/DFA）

      防錯設(shè)計準(zhǔn)則

      FMEA簡介

      DFMEA的展開方法和關(guān)鍵點

單元五：過程防錯與PFMEA

      過程防錯的三大方法

      接觸法

      定值法

      動步法

      PFMEA的展開和關(guān)鍵

單元六：防錯裝置

強(qiáng)制控制裝置

關(guān)閉裝置

警告裝置

傳感告警裝置

單元七：解決方案

防錯和問題解決方法

簡單實用有效的解決方案

防錯實例展示

第二天

1 價值工程概述

1.1價值工程的產(chǎn)生與發(fā)展

1.2價值工程的核心概念

1.2.1 功能

1.2.2 性能

1.2.3 成本

1.2.4 價值

1.3提高產(chǎn)品價值的途徑

1.4價值工程基本原理

1.5開展價值工程的工作流程

1.6組建價值工程的高效工作團(tuán)隊

2 選擇價值工程對象

2.1 價值工程分析對象的選擇

2.1.1 選擇分析對象的角度

2.1.2 選擇分析對象的主要方法

2.1.3 典型案例分析

2.2價值工程改進(jìn)對象的選擇

2.2.1選擇改進(jìn)對象的常用方法

2.2.2典型案例分析

2.2.3實戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品的價值工程改進(jìn)對象分析

3 收集信息

3.1信息的內(nèi)容

3.2對信息的要求

3.3信息收集計劃

3.4信息收集的方法

3.5典型案例分析

3.6實戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品的價值工程信息收集

4 產(chǎn)品的功能分析

4.1 功能定義

4.1.1 功能定義的方法

4.1.2 典型案例分析

4.1.3 實戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品的功能定義

4.2 功能分類

4.2.1功能的主要類別

4.2.2 典型案例分析

4.2.3 實戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品的功能分類

4.3 功能整理

4.3.1 FAST圖

4.3.2 典型案例分析

4.4 功能評價

4.4.1 功能評價步驟

4.4.2 功能目前成本

4.4.3功能目標(biāo)成本

4.4.4 功能價值評估

5構(gòu)思改進(jìn)方案

5.1 創(chuàng)造型人才的特征

5.2 創(chuàng)造型人才的開發(fā)與培育

5.3 創(chuàng)造性思維

5.4 發(fā)散型思維

5.5 創(chuàng)意思考的規(guī)律

5.6 創(chuàng)新的障礙

5.7 創(chuàng)意思考的十項原則

5.8 創(chuàng)新挖掘技法

5.9 創(chuàng)新培育技法

5.10運用多種心理活動規(guī)律激發(fā)創(chuàng)新

5.11 典型案例分析

5.12 實戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品的價值改進(jìn)方案

6 評價價值改進(jìn)方案

6.1 概略評價

6.1.1概略評價原則

6.1.2名義分組技術(shù)

6.1.3典型案例分析

6.1.4實戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品價值改進(jìn)方案的概略評價

6.2方案具體化和試驗研究

6.3 詳細(xì)評價

6.3.1 詳細(xì)評價方法

6.3.2典型案例分析

6.3 3 實戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品價值改進(jìn)方案的詳細(xì)評價

7 如何實施方案與評價成果?

7.1 改進(jìn)方案的申報

7.2 改進(jìn)方案的實施

7.3 評價價值工程成果

7.4 價值工程總結(jié)

講師介紹--饒中 老師

34年制造業(yè)技術(shù)和管理的經(jīng)驗以及20年企業(yè)咨詢的經(jīng)驗

北京航空航天大學(xué)工學(xué)學(xué)士、華中科技大學(xué)MBA、美國南加州大學(xué)（USC）訪問學(xué)者、國際認(rèn)證銀章培訓(xùn)講師、深圳市企業(yè)協(xié)會理事、深圳市中外企業(yè)家協(xié)會理事、深圳市企業(yè)協(xié)會咨詢專業(yè)委員會副主任、深圳市優(yōu)秀培訓(xùn)講師、深圳市十大金牌顧問。

饒中老師長期從事制造領(lǐng)域管理咨詢和培訓(xùn)，在提高效率、降低成本方面有獨到的研究, 在工業(yè)工程、精益設(shè)計、精益制造、約束理論及創(chuàng)新方法（TRIZ）的綜合應(yīng)用上有多年成功經(jīng)驗。饒老師知識淵博，授課風(fēng)格生動活潑，風(fēng)趣幽默，深入淺出、激情洋溢，富有感染力，非常注重與學(xué)員的互動演練，善于以實戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員，深受學(xué)員及培訓(xùn)管理者的好評。

饒老師在培訓(xùn)和咨詢領(lǐng)域里有著驕人的經(jīng)歷，在北京、上海、廣州和深圳等地多次成功舉辦過公開講座。曾經(jīng)為多家世界500強(qiáng)企業(yè)、著名外資企業(yè)和民營企業(yè)及大型的國企提供過工業(yè)工程（IE），精益生產(chǎn)、Six Sigma、TRIZ創(chuàng)新方法、生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)、運營管理的培訓(xùn)及咨詢，服務(wù)過的企業(yè)包括ABB、施耐德、上海貝爾阿爾卡特、西門子、飛利浦、輝瑞制藥、萬寶至馬達(dá)、珠海馬田、當(dāng)納利、 TCL、美的、格蘭仕、波導(dǎo)、新大洲本田、鄭州日產(chǎn)、天津一汽、新華聯(lián)集團(tuán)、龍大集團(tuán)、東江集團(tuán)等。饒老師不僅培訓(xùn)過1000余家企業(yè)，并進(jìn)廠輔導(dǎo)企業(yè)達(dá)200余家，其中包括上海貝爾阿爾卡特、 TCL、新大洲本田、萬寶至馬達(dá)、ABB、施耐德電器、日產(chǎn)汽車、美的、美資萬德公司、麥科特山陽、東江集團(tuán)等知名企業(yè)。

饒中老師不僅實踐經(jīng)驗豐富，對理論研究也非常深入。由于其杰出的表現(xiàn)，十年前被某大學(xué)慧眼識珠調(diào)入其工業(yè)工程系任教并從事相關(guān)理論研究。經(jīng)過10余年深入的理論研究和知識體系的梳理，結(jié)合其30多年的制造業(yè)實務(wù)的經(jīng)驗，饒中老師將從一個更高更新的視角闡釋制造之道。

授課風(fēng)格：戰(zhàn)略性和實用性相結(jié)合的生動傳授方式，促使學(xué)員全神貫注。

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主題

上課時間

2025年12月08-09日 北京

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