企業(yè)車間主任（工長(zhǎng)/段長(zhǎng)/主管）生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)與現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理能力提升高級(jí)培訓(xùn)班

一、培訓(xùn)對(duì)象
1．企業(yè)高層管理者，包括：董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、總經(jīng)理助理等；
2．主管生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、供應(yīng)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)、生產(chǎn)工程師、事業(yè)部部長(zhǎng)、（質(zhì)檢科、物料科、技術(shù)科、機(jī)動(dòng)科、計(jì)劃科、物流科、采購(gòu)科等）科長(zhǎng)/處長(zhǎng)/經(jīng)理。
（建議參會(huì)單位由副總/培訓(xùn)主管帶領(lǐng)各部門5-20人參會(huì)，組成小組參加
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，培訓(xùn)中會(huì)務(wù)組根據(jù)企業(yè)要求預(yù)留小會(huì)議室供企業(yè)內(nèi)部討論用。）
二、培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)
11月12日至11月15日 地點(diǎn)：成都市
（12日全天報(bào)到，13日、14日全天授課， 15日結(jié)束）
會(huì)務(wù)組根據(jù)各單位回傳報(bào)名回執(zhí)表，于開班前一星期以傳真形式通知參加培訓(xùn)人員具體報(bào)到地點(diǎn)、乘車路線及相關(guān)注意事項(xiàng)等。
三、主講專家
王鐵力 著名生產(chǎn)管理專家、工商管理碩士，曾擔(dān)任ＩＢＭ公司生產(chǎn)部長(zhǎng)、并先后在深圳富士康集團(tuán)、深圳理光等公司擔(dān)任生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)主管工作，是中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心、清華大學(xué)教育培訓(xùn)中心簽約培訓(xùn)講師。
李 科 百朗教育特約培訓(xùn)師，歷任：海奧世管理體系認(rèn)證有限公司質(zhì)量管理體系及應(yīng)用工具高級(jí)講師、宇通客車制造有限公司質(zhì)量總監(jiān)。擁有數(shù)百家企業(yè)咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷，對(duì)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和精益制造體系具有獨(dú)到見解。李老師的培訓(xùn)以淺顯易懂、激情洋溢著稱，特別善于結(jié)合生產(chǎn)、生活的各種現(xiàn)象深入淺出地引導(dǎo)學(xué)員。曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)咨詢的企業(yè)包括：上海大眾、長(zhǎng)安福特、摩托羅拉、中興通訊、力帆集團(tuán)、重慶公交集團(tuán)、佛吉亞、李爾系統(tǒng)、大江信達(dá)集團(tuán)、3403廠、長(zhǎng)江橡膠廠等大批國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)，獲得學(xué)員一致好評(píng)。 （每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn)）
四、培訓(xùn)內(nèi)容
（一）車間主任如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理
1、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作
2、作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法
4、生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會(huì)制
5、目標(biāo)管理與項(xiàng)目管理
6、抓住工作重點(diǎn)
7、看板管理
8、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
（二）如何有效的推進(jìn)車間管理工作
　 1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化
2、下屬團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解
　 3、衡量生產(chǎn)績(jī)效的常用指標(biāo)
4、員工績(jī)效考核與衡量指標(biāo)配合
（三）如何有效的挖掘車間問題
　 1、通過衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖發(fā)現(xiàn)問題
2、5S的核心與實(shí)質(zhì)在于發(fā)現(xiàn)異常
　 3、衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖的目視化　
4、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
（四）如何做好機(jī)器設(shè)備管理
1、機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)
2、設(shè)備管理程序
3、設(shè)備保養(yǎng)與維修
4、發(fā)生不良時(shí)的處理方法
（五）如何做好物料管理
1、庫(kù)存管理
2、物料不良的處理
3、輔助材料的管理
（六）如何進(jìn)行作業(yè)方法管理
1、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與分解生產(chǎn)計(jì)劃
2、作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理
3、車間生產(chǎn)調(diào)度與調(diào)度會(huì)議的組織
4、交貨期管理
（七）如何做好車間人員管理
（八）如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系
（九）如何成為合格的車間管理者
（十）現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理能力提升——精細(xì)化管理的實(shí)施
1、精細(xì)化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系
2、企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細(xì)化實(shí)施（海爾OEC案例）
3、精細(xì)化管理與QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運(yùn)用）
4、精細(xì)化管理與制造：（LP）
五、費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)
本次培訓(xùn)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)：1300元/人（含資料講義、學(xué)習(xí)文具等），報(bào)到后統(tǒng)一開具發(fā)票；食宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。組團(tuán)10人以上參加，免1人培訓(xùn)費(fèi)及食宿費(fèi)。

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