全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)（TQM）

【時(shí)間地點(diǎn)】2011年9月24-25日 廣州
【培訓(xùn)對(duì)象】制造型企業(yè)所有中高層干部/企業(yè)BOSS
【培訓(xùn)費(fèi)用】 2800元/人（內(nèi)含培訓(xùn)費(fèi)、講義、餐費(fèi)、茶點(diǎn)等）


【課程說(shuō)明】
全面質(zhì)量管理目的就是一個(gè)：從根源處控制質(zhì)量。
為什么我們的企業(yè)都說(shuō)“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問(wèn)題，而且重復(fù)的問(wèn)題總是經(jīng)常出現(xiàn)？
TQM是什么大家很容易理解，方法也容易學(xué)，為什么用起來(lái)就沒(méi)效果？
張洪濤老師用十六年制造業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)告訴大家：
1. 什么是讓TQM真正起作用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵；
2. N多類的質(zhì)量管理工具背后的意義是什么；
3. 如何徹底解決問(wèn)題，保證重復(fù)的事故不再重復(fù)出現(xiàn)。
沒(méi)有照本宣科的解釋與說(shuō)明，只有真正用起來(lái)的思維與方法，您會(huì)聽(tīng)到一堂完全不同的全面質(zhì)量管理（TQM）課程，為您開(kāi)啟一扇質(zhì)量管理的新大門(mén)！

【課程大綱】
一、 TQM的準(zhǔn)備知識(shí)
1、 質(zhì)量重要嗎？——中/日/德三國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)比與分析
2、 討論：什么是質(zhì)量？
3、 案例：海爾對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)
4、 討論：提升客戶滿意度的關(guān)鍵
5、 案例：豐田對(duì)客戶滿意度的測(cè)量方式
6、 質(zhì)量管理發(fā)展的歷史
7、 什么是TQM?
8、 TQM的起源與發(fā)展過(guò)程
9、 案例：中集對(duì)品質(zhì)的追求

二、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——TQM實(shí)施的基礎(chǔ)
1、 體會(huì)做好質(zhì)量管理必須回答的二個(gè)問(wèn)題：
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？
如何讓這些影響因素受控？
2、 標(biāo)準(zhǔn)化的定義與難點(diǎn)
3、 形式上標(biāo)準(zhǔn)化的三大危害
4、 實(shí)現(xiàn)真正標(biāo)準(zhǔn)化的三大路徑
5、 案例：豐田導(dǎo)入TQC的時(shí)機(jī)與目的
6、 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施況狀的方式要點(diǎn)
7、 案例：順德某小家電工廠的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化清單節(jié)選

三、 解決問(wèn)題從分析問(wèn)題開(kāi)始
——實(shí)施TQM要掌握的工具（1）
1、 中國(guó)工廠中對(duì)待問(wèn)題態(tài)度的共性分析
2、 案例：豐田對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度
3、 日本能效協(xié)會(huì)對(duì)問(wèn)題的定義與分類
4、 體會(huì)：描述問(wèn)題的習(xí)慣
5、 個(gè)案與系統(tǒng)問(wèn)題描述的三要素
6、 數(shù)字說(shuō)話，科學(xué)直觀——舊QC七大手法的應(yīng)用介紹
7、 PDCA/8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/4M1E的對(duì)比分析
8、 案例：某500強(qiáng)中國(guó)工廠的問(wèn)題分析模板展示
9、 開(kāi)好品質(zhì)異常分析會(huì)的難點(diǎn)與出路
10、 有效分析問(wèn)題的四個(gè)習(xí)慣

四、 事后是必須、事中是重點(diǎn)、事前是關(guān)鍵
——實(shí)施TQM要掌握的工具（2）
1、 生產(chǎn)準(zhǔn)備與計(jì)劃的工具
a) 生產(chǎn)準(zhǔn)備部門(mén)責(zé)任劃分與三種生產(chǎn)準(zhǔn)備清單
b) QC工程圖與兩因素六步法的工作計(jì)劃
2、 過(guò)程控制的有效工具：
ISO9000內(nèi)部稽核機(jī)制與到真正的檢查
過(guò)程控制規(guī)劃表與目視化
SPC與客戶動(dòng)態(tài)分析
3、直正預(yù)防的有效工具
橫向展開(kāi)與頭腦風(fēng)暴
FMEA與產(chǎn)品質(zhì)量檔案
DOE/QFD/PPAP與防呆
3、 體會(huì)：四川桑棗中學(xué)給我們的啟示

五、 改善貴在持續(xù)——TQM實(shí)施的路徑與關(guān)鍵點(diǎn)
1、 先明確一點(diǎn)：品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎？
2、 TQM實(shí)施的目的與原則
3、 TQM實(shí)施的組織機(jī)構(gòu)與步驟
4、 TQM活動(dòng)定標(biāo)定果的方式與方法
5、 案例：深圳某外資工廠TQM推行計(jì)劃
6、 案例：豐田持續(xù)改善的階梯
7、 通向自主改善目標(biāo)的三個(gè)活動(dòng)
改善項(xiàng)目管理
提案改善制度
質(zhì)量管理小組
8、 殊途同歸——ISO/TQM/0缺陷/6δ的對(duì)比分析

注：以上課程同樣可以引放內(nèi)訓(xùn)，大綱可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求做相應(yīng)的改動(dòng)。

【講師簡(jiǎn)介】張洪濤老師

制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家
制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場(chǎng)改善大師
中國(guó)制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者
工學(xué)學(xué)士，高級(jí)工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項(xiàng)目管理師，國(guó)際人力資源管理師，PTT國(guó)際職業(yè)講師；
十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，常務(wù)副總經(jīng)理等職位。
研究方向：
制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；
制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究；
制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善方法與管理技能提升訓(xùn)練。
專業(yè)成果：
 中國(guó)制造業(yè)管理技能整體提升的訓(xùn)練方案
——將精益思想按照學(xué)員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，使同一企業(yè)中各級(jí)管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對(duì)訓(xùn)練重點(diǎn)不僅僅體現(xiàn)“應(yīng)知”，更體現(xiàn)“應(yīng)會(huì)”。不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。
 中國(guó)制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型
——首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開(kāi)發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會(huì)像財(cái)務(wù)管理那樣專業(yè)高深，也不會(huì)像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會(huì)得到、可領(lǐng)會(huì)得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。
授課風(fēng)格：
 多種管理工具與管理思想融會(huì)貫通，信手拈來(lái)；
 古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；
 標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合，講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。
 追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時(shí)，教會(huì)學(xué)員掌握知識(shí)與技能背后的思維習(xí)慣。
核心課程：
 成本控制與削減精類：
《制造業(yè)成本控制之道》
《制造現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)削減實(shí)務(wù)》
 技能提升與訓(xùn)練類：
《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者的六項(xiàng)修煉》（制造業(yè)MTP）
《一線管理者現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升訓(xùn)練---TWI》
《現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升訓(xùn)練營(yíng)》
 現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)改善類：
《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與改善的金鑰匙》
《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實(shí)務(wù)》
《從設(shè)備管理到TPM》
《養(yǎng)成按規(guī)定做事的習(xí)慣——5S提升篇》

經(jīng)典課程：
《制造業(yè)年度計(jì)劃的制定與有效執(zhí)行》
《優(yōu)秀制造業(yè)目標(biāo)制訂、分解與管控實(shí)務(wù)》
《制造業(yè)品質(zhì)意識(shí)的提升與改善》
《制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化》
《一線管理者溝通與激勵(lì)的技巧》
《精益生產(chǎn)實(shí)施實(shí)務(wù)》

代表客戶：
西門(mén)子、華帝集團(tuán)、美的集團(tuán)、愛(ài)立信、神州數(shù)碼、研祥科技、凱華電器、宇龍通信（酷派）、深泰電子、OKI沖電氣、深圳奧尼電子、深圳歐菲光科技、杭州奧普浴霸、廣業(yè)電子集團(tuán)、深圳惠程電氣、許繼電氣、上海思源電氣、神馬集團(tuán)、德特高壓電器、山河智能、東風(fēng)日產(chǎn)、金城集團(tuán)、樂(lè)山斯堪納機(jī)械、湘電集團(tuán)、西安昆侖集團(tuán)、昭和汽車配件、東方機(jī)器制造、富得巴精模、東江科技、東莞堅(jiān)朗五金、三花集團(tuán)、深圳航空、風(fēng)神物流、住友集團(tuán)、立邦漆、南玻集團(tuán)、新中源集團(tuán)、馳宏鋅鍺、宜昌多晶硅、祁連山水泥、福建雙飛日化、中國(guó)石油（大理）、邯鋼能源、云南三環(huán)中化高盟化工、道德?tīng)柺?、德氏紙制品、邁德樂(lè)糖果（廣州）、嘉里益海糧油、燕京啤酒、中煙集團(tuán)、新百麗集團(tuán)、迪桑娜皮具、千金飾品、金海灣首飾、廣東新華印刷、深圳九星印刷、上海中華印刷……

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