高效成本控制和價值分析.3月28日-29日.青島

★主講老師：周  云
★課程地點：青  島
★課程時間：2009年3月28日-29日（共兩天一夜）
★課程費用：
①團隊套票一：46200元（20個參會名額）
②團隊套票二：36960元（15個參會名額）
③團隊套票三：26180元（10個參會名額）
④團隊套票四：13860元（5個參會名額）
⑤團隊套票五：8778元 （3個參會名額）
⑥個人票價：3280元/人
（ 注：所有價格均為實價，絕不打折銷售。此費用不含食宿費用。)

★主辦單位：廣州君遠管理咨詢有限公司.培訓事業(yè)部

一、【為什么要參加《高效成本控制和價值分析》課程】
    ◆  科學利用各種方法與工具，全面有效分析與管控生產運營環(huán)節(jié)的成本；
    ◆  掌握一系列成本控制方法和價值分析工具；
    ◆ 強化成本意識，加強成本管理理念；
    ◆ 從財務管理和生產運作管理兩個角度，系統化建立工廠成本控制理念；
    ◆ 有效搭建企業(yè)成本管理與控制體系；
    ◆ 由中國具實戰(zhàn)經驗的資深講師主講。

二、【課程介紹】
    制造業(yè)競爭是成本的競爭。工廠管理人員只有把“經營工廠”和“控制成本”完美結合才是企業(yè)競爭不敗的法寶。如何有效地讓每一個生產管理人員有強烈的成本意識？如何有效搭建企業(yè)成本管理與控制的體系？如何全面有效地分析與管控生產運營環(huán)節(jié)的成本？
   本課程從財務角度進行分析，結合成本管理狀況分析和成本改善思路,重點講解生產經營計劃、物流成本控制、技術成本、質量成本、現場管理成本等，剖析企業(yè)實際成本控制的實例，借鑒其全球優(yōu)秀制造業(yè)的成本體系運作經驗，找出工廠各環(huán)節(jié)成本控制與改善的思路和方法，達到持續(xù)降低成本的目的。

三、【課程對象】
制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、生產總監(jiān)、質量總監(jiān)、物流總監(jiān)、財務總監(jiān)、生產現場各級經理等。

四、【課程收益】
    ◆ 看懂P&L利潤表，能夠系統剖析成本的各項組成；
    ◆ 掌握成本分析方法和成本比率分析；
    ◆ 建立一套高效、低成本的供應商管理體系；
    ◆ 加速企業(yè)資金周轉速度，將庫存降低到預警線以下。

五、【教學特色】
風格生動、幽默，講解深入淺出、多媒體教學、 沙龍、 現場講授、 對話互動、案例現場錄像、客戶代表分享。

六、【講師介紹】周云
    ◆ 工程碩士，香港理工大學MBA
    ◆ AACTP(美國培訓認證協會)認證講師
    ◆ 清華大學CEO及運營/生產總監(jiān)班主講教授
    ◆ 清華大學遠程教育系列生產課程主講教授
    ◆ 中山大學教授經理研究會理事
    ◆ 惠普HP中國供應商培訓項目首席技術顧問
    ◆ 曾任職務：美晨集團行政運作總監(jiān)、環(huán)球食品（中國）有限公司廠長、嘉亮（國際）有限公司廠長、可口可樂生產經理
    ◆ 曾深入眾多制造業(yè)企業(yè)從事咨詢和研究，2002年開始從事培訓行業(yè)，總培訓課時約10000課時，培訓學員超過25000人次。

七、【授課風格】
周云老師具有豐富的生產管理、咨詢培訓實踐經驗和深厚的理論素養(yǎng)，形成了他對中國制造業(yè)成本控制的獨到見解。通過對理論深入淺出地剖析、經典案例的生動闡釋和與學員充分溝通交流，讓學員迅速、準確、全面地掌握成本控制的解決方案。

八、【培訓大綱】
第一章  工廠成本基礎
1.成本和成本控制的基本概念
  ◆不同商業(yè)模式下的成本特點
  ◆企業(yè)如何選擇最具競爭優(yōu)勢和適合自己的成本模式
  ◆如何平衡增長與控制成本的關系
  ◆提高核心競爭力的成本控制
  ◆案例：降低成本的優(yōu)勢
2.保本點分析
  ◆保本點與規(guī)模效益的關系
  ◆降低保本點的途徑
3.如何增加利潤
  ◆不可不懂的利潤表P&L
  ◆利潤增加的兩種途徑
4.年度經營計劃與降低成本
5.案例分析：某大型企業(yè)降低成本

第二章  確定降低成本的目標
1.成本分析方法
  ◆找準方向：主銷產品的成本結構分析
  ◆找對重點：降低材料成本
2.成本比率分析
  ◆成本數據采集；宏觀分析；微觀分析；標桿管理
3.成本降低的優(yōu)先順序
4.案例分析

第三章  工廠成本控制與價值分析的指導思想
1.市場價格倒算的目標成本
2.精益管理與成本控制
3.顧客導向與內部優(yōu)化相結合的價值分析
  ◆案例分析：精益成本控制圖
  ◆搭建“QFD成本控制屋”

第四章  從財務的角度進行成本控制與價值分析
1.企業(yè)生產經營的控制體系
2.工廠生產運作與財務績效的對應關系
3.財務角度的全面成本管理
4.聯系：工廠成本的模擬演算

第五章  以人為本——降低人工成本
1.精簡組織
  ◆精簡組織的三個重要原則：存在價值、管理幅度、管理層次
  ◆精簡組織的結果：直接結果與深層結果   
  ◆精簡組織的案例
2.工作抽樣
  ◆工作抽樣的意義、方法、程序、注意要點
3.提高勞動力效率
  ◆勞動力效率衡量的指標
  ◆勞動力效率表達的三種方式：直接勞動力效率、總勞動力效率、全員勞動力效率
  ◆技能提升與多技能發(fā)展：技能等級劃分、多技能發(fā)展、多技能訓練計劃表
4.消除系統損耗
  ◆系統損耗的定義
  ◆消除系統損耗的價值
  ◆怎樣消除系統損耗

第六章  從疼痛感最小的地方——供應商開始
1.建立價格信息體系
  ◆建立價格網絡收集系統
  ◆建立價格咨詢系統
  ◆建立價格資料查詢系統
2.以總成本最低為導向尋求最低單價
  ◆產品成本的構成
  ◆總成本的觀點：關注貫穿整個“生命周期”的整體成本
3.正確考核采購人員
  ◆選擇采購人員；采購績效考核；輪換與審計
4.采購過程控制
  ◆關鍵性采購原則、ABC管理法、招標與談判、供應商之間的競爭、包裝和運輸、材料的標準化、采購合同
5.三個關鍵性采購原則
  ◆不要遠離采購部門；把力量集中在A類物料上；不要加速完成采購
6.正確考核供應商
  ◆供應商關系策略；多因素比較選擇供應商；供應商績效評估與激勵
7.案例：某公司招標采購流程詳解

第七章  管好庫存——這可是錢哪
1.庫存控制的目的與作用
2.影響庫存水平的因素
3.庫存管理的核心思想
4.庫存控制的經典模型與方法
  ◆Q模型、P模型、s,S模型、R,s,S模型、庫存控制ABC法
5.訂貨量計算的五種方法
6.如何加速庫存周轉
7.案例分析

第八章  重視質量成本
1.什么是質量成本
  ◆質量成本的定義；質量成本的分類
2.POC與PONC     
3.如何控制質量成本
  ◆現代品質管理的利器6 Sigma；質量成本的控制標準
4.案例

第九章  全方位降低制造費用——消除六大損失與八大浪費
1.提高材料的利用率與設備總效率
  ◆什么是0EE；小組練習
2.消除六大損失，提高OEE
  ◆生產中的能力損失——六大損失；快速換型八步法
3.消除八大浪費，提高增值比
  ◆什么是八大浪費；如何消除八大浪費
4.降低能源成本
5.別亂扔垃圾——廢品管理

第十章  最容易忽略的領域——產品研發(fā)控制
1.研發(fā)分類與費用分析
2.產品重新設計的費用控制
3.產品淘汰的程序
4.產品增加
  ◆產品開發(fā)能力的最佳指標

第十一章  削減工廠行政費用
1.削減行政費用的價值
2.養(yǎng)成良好工作習慣
  ◆不要和電腦發(fā)生愛情；不提倡打?。欢嗍褂帽銞l
  ◆砍掉多余的報表，停止不必要的文件流動；發(fā)電郵時，盡量少用抄送；提高會議效率

第十二章  如何進行成本日報
1.數據采集方法與程序
2.數據分析方法與程序
3.如何將事實信息變成管理信息
4.如何將信息與員工行為相聯系

第十三章  工廠模擬演練
  ◆根據客戶的成本結構而度身訂做游戲，演練的重點是對成本的理解與控制。

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