生產(chǎn)計(jì)劃與管制實(shí)務(wù)
課程時(shí)間：2009年3月6-7日
培訓(xùn)地點(diǎn)：蘇州新區(qū)培訓(xùn)中心（長(zhǎng)江路433號(hào)）
價(jià)格：1580元/人
課程目標(biāo)：
【生產(chǎn)計(jì)劃與管制】是工廠管理最重要的課題之一，本課程將提供制造體系之生管架構(gòu)，熟悉生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)安排、進(jìn)度控制及產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的實(shí)務(wù)技巧，幫助生產(chǎn)管理及相關(guān)人員剖析生產(chǎn)計(jì)劃要具備的條件及影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素，從而結(jié)合實(shí)際，合理排定生產(chǎn)計(jì)劃，并對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的各個(gè)階段予以監(jiān)控，對(duì)各環(huán)節(jié)影響生產(chǎn)計(jì)劃之異常作預(yù)先排除或因?qū)Υ_保交期之達(dá)成。
課程對(duì)象：
生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)調(diào)度員
課程內(nèi)容：
序言 案例講解:預(yù)防與改善
第一講. 企業(yè)永續(xù)生存根基
1．案例講解—預(yù)防與改進(jìn)
2．制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與問(wèn)題
3．不同的經(jīng)營(yíng)思想決定了不同的命運(yùn)
4．只有5%的運(yùn)作活動(dòng)是增值的
5．使企業(yè)永續(xù)生存的活動(dòng)
6．視頻欣賞、討論---強(qiáng)力執(zhí)行，計(jì)劃達(dá)成的保證
7．造成少量多樣生產(chǎn)型態(tài)利潤(rùn)微薄的罪魁禍?zhǔn)?
8．填補(bǔ)由于浪費(fèi)帶來(lái)的恐慌與挑戰(zhàn)
9．11種觀念帶你走向墓場(chǎng)
10．精益計(jì)劃的思想
第二講． 生產(chǎn)計(jì)劃的總體方案
1． 生產(chǎn)計(jì)劃總體
2． 明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)
3． 案例+計(jì)算---主生產(chǎn)計(jì)劃的制作
第三講． 生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)與依據(jù)
1． 合理決定基準(zhǔn)日程
2． 計(jì)劃時(shí)需考慮的生產(chǎn)因素
3． 生產(chǎn)計(jì)劃的5大標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)與實(shí)操
4． 工時(shí)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)--視頻欣賞
5． 有效生產(chǎn)能力的決定因素
6． 平衡物流的約束
第四講． 生產(chǎn)能力計(jì)劃應(yīng)用
1． 生產(chǎn)能力計(jì)劃的要求
2． 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力計(jì)劃方案
3． 案例+計(jì)算---生產(chǎn)能力計(jì)劃評(píng)估
4． 擴(kuò)大生產(chǎn)能力方案及其評(píng)估
第五講． 物料需求計(jì)劃
1． 獨(dú)立需求和相關(guān)需求
2． MRP工作原理和步驟—實(shí)例講解
3． 材料計(jì)劃流程七步驟
4． 實(shí)施MRP需注意事項(xiàng)
5． 有效的采購(gòu)交期控制10法
6． 供應(yīng)商的質(zhì)量管制十法
第六講． 生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間進(jìn)度安排
1． 大量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)度計(jì)劃安排
a． 生產(chǎn)銷售統(tǒng)一化
b． 系統(tǒng)庫(kù)存
c． 進(jìn)度計(jì)劃和總體計(jì)劃
d． 生產(chǎn)控制和實(shí)施
2． 少量多樣系統(tǒng)計(jì)劃管理
a． 最優(yōu)作業(yè)排序選擇
b． 有效的時(shí)間組織提高效率
c． 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
d． 生產(chǎn)瓶頸的分析與管理
第七講． 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與排產(chǎn)管理實(shí)務(wù)
1． 有效的產(chǎn)銷鏈接方式
2． 生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理
3． 案例+計(jì)算---可靠的生產(chǎn)能力和負(fù)荷計(jì)劃
4． 案例+計(jì)算---生產(chǎn)日程安排
5． 徹底促進(jìn)物流確保交貨期和縮短工期
6． 案例+計(jì)算---最優(yōu)的派工，降低生產(chǎn)成本
7． 圖解---目視化的進(jìn)度管理
8． 造成計(jì)劃的失真的原因與對(duì)策
9． 交期作業(yè)及管制重點(diǎn)
第八講． 生產(chǎn)計(jì)劃的強(qiáng)力支持
1． 高效工廠的奧妙
2． 11種工具改善現(xiàn)場(chǎng)
3． 優(yōu)秀的生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法

講師：
林文田老師從事企業(yè)經(jīng)營(yíng)與管理工作多年，曾先后為臺(tái)灣光寶電子集團(tuán)、松下電器集團(tuán)、吉悌計(jì)算機(jī)等大型電子企業(yè)，舉辦各種培訓(xùn)課程，教學(xué)風(fēng)格深得電子相關(guān)產(chǎn)業(yè)之喜愛(ài)，并具有電子相關(guān)行業(yè)（生產(chǎn)與輔導(dǎo)）十余年的管理輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，兼具理論與實(shí)戰(zhàn)功底，對(duì)于大陸電子相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)輔導(dǎo)咨詢多所研究。林老師曾有十年中、高級(jí)技術(shù)教育教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，并有八年實(shí)際企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理（擔(dān)任總經(jīng)理）的經(jīng)驗(yàn)（往來(lái)大陸與臺(tái)灣之間），深知企業(yè)人工作之需求，結(jié)合其教學(xué)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出，并結(jié)合其多年的經(jīng)驗(yàn)與案例，受到學(xué)員與企業(yè)的高度贊揚(yáng)。其擅長(zhǎng)的生產(chǎn)管理類課程有生產(chǎn)流程管理實(shí)戰(zhàn)、精益求精的新時(shí)代質(zhì)量管理、TQM全員質(zhì)量管理制度實(shí)施、工廠生產(chǎn)效率提升與合理化改善、生產(chǎn)管理診斷與現(xiàn)場(chǎng)工作改善技巧 、生產(chǎn)主管職業(yè)化訓(xùn)練課程

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