運用TOC設計流水生產(chǎn)線考察團培訓時間：2025年06月1314日 12月1920日培訓地點：深圳培訓費用：4680元/人（含資料費、午餐費、專家演講費、會務費）培訓對象：工廠總經(jīng)理、廠長、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、主管、工程師備注：住宿可統(tǒng)一安排，費用自理課程背景：生產(chǎn)瓶頸管理 (TOC Theory Of Constraints) 近幾年已成一股新的生產(chǎn)管理模式，許多企業(yè)在導入實施TOC后在短時間內(nèi)即可產(chǎn)生顯著的成效，例如制造時間大幅縮短，存貨下降：福特汽車的電子部門其生產(chǎn)前置時間從10天降至16小時(2班)，而且對客戶的交期不再延誤。 這些改變并不需巨額的投資，亦不需要改變現(xiàn)有

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IE工業(yè)工程聯(lián)想考察團您們的工廠至少可提升效率20，降低人力成本20培訓時間：2025年03月2122日 09月1213日培訓地點：深圳培訓費用：4680元/人（含資料費、午餐費、專家演講費、會務費）培訓對象：從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程 (IE) 及工藝工程 (PE) 工程師、技術(shù)人員備注：住宿可統(tǒng)一安排，費用自理課程背景：1、在當今制造技術(shù)高度透明的情況下，為什么不同工廠的制造加工成本的差異會在30以上2、在我們看來虧本的生意，為什么競爭對手能生產(chǎn)而且維持相當程度的利潤率3、現(xiàn)代IE的發(fā)展，正引領一場制造業(yè)的效率革命，過去：以品質(zhì)求立足，如今：靠效率求生存4、在現(xiàn)代I

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TLS（Toc+Lean+Sigma）實訓（完美工廠模擬運行）培訓時間：2021年12月1718日 長春培訓對象：工廠總經(jīng)理、廠長、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、主管、工程師培訓費用：4500元/人（含培訓費，資料，含稅發(fā)票，午餐）課程準備：請學員準備筆記本電腦，用于課程中案例分析、模擬操作、系統(tǒng)下載等課程背景：面對國內(nèi)外環(huán)境的變化，中國的制造業(yè)開始壓力越來越大，問題越來越多，利潤越來越低，中國的制造業(yè)?“我們怎樣生存下去，如何贏得競爭？”約束管理是一套先進的管理策略，針對企業(yè)運營和生產(chǎn)管理各種難題，提供突破性的解決方法。工廠生產(chǎn)管理的首要目標是改善交期與持續(xù)縮短生產(chǎn)前置時間，影響目標達

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精益生產(chǎn)沙盤模擬（引進國外沙盤）培訓時間：2021年12月0304日 合肥培訓費用： 3980元/人（含資料費、午餐費、專家演講費、會務費、含稅發(fā)票）培訓對象：生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、主管、工程師及工廠總經(jīng)理、廠長、計劃經(jīng)理、主管課程背景：您在推行精益生產(chǎn)的過程中是否經(jīng)常遇到如下問題并被此困擾：1、精益生產(chǎn)停留在培訓階段2、精益生產(chǎn)推行半途而廢3、精益生產(chǎn)僅僅是工具的使用，精益理念無法深入人心4、精益生產(chǎn)推行無法落地，項目推行形式化5、領導重視，但是其他部門敷衍了事，導致項目推行困難？ 如果您的企業(yè)在推進精益生產(chǎn)的過程遇到以上問題，本課程將帶您一探此類問題的究竟通過此次課程您將會獲得如下收益：A.重

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低成本智能自動化LCIA（深圳，7月1718日） 【培訓日期】2021年7月1718日【培訓地點】深圳【培訓對象】公司總經(jīng)理、工廠廠長、公司中層經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、設備工程、車 間現(xiàn)場等相關(guān)管理人員；改善項目負責人及骨干等?！菊n程背景】低成本自動化（LCA, Low Cost Automation），也稱為簡易自動化，是指應用機械、氣動、電氣電子和光電等技術(shù)手段，制造出結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、使用方便、質(zhì)量好、見效快的自動裝置或系統(tǒng)。低成本智能自動化（LCIA, Low Cost Intelligent Automation）亦稱為簡便自動化，是簡易自動化升級的模式，以其投資

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標準工時測量與most方法（深圳，6月2627日） 【培訓日期】2021年6月2627日【培訓地點】深圳【培訓對象】工業(yè)工程IE(主管/工程師);產(chǎn)品技術(shù)(主管/工程師);生產(chǎn)部(主管/管理員);計劃/企劃部(主管/工程師)【課程背景】標準工時(Standard Time)是所有制造業(yè)必不可少的一種管理績效測評尺度。19世紀后期起源于美國，至今已有一百多年的歷史，歷經(jīng)改進,ST的運算和評估方法已越來越科學,越來越簡便，為企業(yè)的績效提升立下了汗馬功勞！日本的制造業(yè)幾乎100擁有ST評估系統(tǒng),然而國內(nèi)很多企業(yè)的標準工時系統(tǒng)仍然存在大量問題，制定標準工時的部門與使用標準工時的部門幾乎天天爆發(fā)“戰(zhàn)爭

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