培訓(xùn)時(shí)間:

運(yùn)用TOC設(shè)計(jì)流水生產(chǎn)線聯(lián)想考察團(tuán)

  培訓(xùn)講師:羅忠源

  時(shí)間地點(diǎn):
本課程時(shí)間已過(guò)期,點(diǎn)擊搜索其它開(kāi)課時(shí)間

  培訓(xùn)費(fèi)用:3980

  贈(zèng)送積分:3980

    服務(wù)電話:010-82593357

運(yùn)用TOC設(shè)計(jì)流水生產(chǎn)線聯(lián)想考察團(tuán)詳細(xì)內(nèi)容

培訓(xùn)費(fèi)用: 3980元/人(含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi))

培訓(xùn)對(duì)象:工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、計(jì)劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、主管、工程師


∵〖課程背景〗

生產(chǎn)瓶頸管理 (TOC - Theory Of Constraints) 近幾年已成一股新的生產(chǎn)管理模式,許多企業(yè)在導(dǎo)入實(shí)施TOC后在短時(shí)間內(nèi)即可產(chǎn)生顯著的成效,例如制造時(shí)間大幅縮短,存貨下降:福特汽車的電子部門其生產(chǎn)前置時(shí)間從10天降至16小時(shí)(2班),而且對(duì)客戶的交期不再延誤。 這些改變并不需巨額的投資,亦不需要改變現(xiàn)有工廠的布置或流程,所要改變的只是工廠的管理思維而已。

每一家工廠都有一個(gè)以上的限制,例如:產(chǎn)能不足,物料供應(yīng)不足,市場(chǎng)需求不足等,其中有些限制是有形的,也有一些是無(wú)形的,例如:公司或工廠管理的政策或規(guī)定等,這些限制阻礙一家公司或工廠達(dá)到現(xiàn)在及未來(lái)賺更多錢的目的。 本課程討論如何突破工廠有形及無(wú)形的限制(瓶頸),以期達(dá)成其預(yù)定的目標(biāo)。

此次培訓(xùn)我們將帶您走進(jìn)高科技龍頭企業(yè)「聯(lián)想」Lenovo于深圳廠房的現(xiàn)場(chǎng)! 聯(lián)想多次被業(yè)界評(píng)為“中國(guó)最佳精益實(shí)踐企業(yè)”、“精益領(lǐng)袖”,它所實(shí)踐的精益項(xiàng)目曾被美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)(ASQ)評(píng)為“國(guó)際卓越精益項(xiàng)目(ITEA)”。

聯(lián)想擁有世界一流的管理流程、處于業(yè)界領(lǐng)先地位的ERP系統(tǒng)、聯(lián)想自主研發(fā)的Pro-M、Pro-Make、ECC生產(chǎn)物料控制系統(tǒng)等先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)以及優(yōu)秀的生產(chǎn)制造團(tuán)隊(duì),這一切構(gòu)成了聯(lián)想深圳工廠獨(dú)一無(wú)二競(jìng)爭(zhēng)力,使其成為業(yè)界與聯(lián)想其他工廠的學(xué)習(xí)標(biāo)桿!

∵〖培訓(xùn)形式〗

企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、學(xué)員與講師互動(dòng)相輔而成,不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例,而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。

∵〖課程目標(biāo)〗

1、學(xué)習(xí)TOC核心原理及如何通過(guò)推行TOC瓶頸管理來(lái)提升經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)

2、學(xué)習(xí)TOC管理實(shí)施步驟,從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本,掌握通過(guò)TOC管理改善縮短制造周期及提升準(zhǔn)時(shí)交付的方法

3、TOC流動(dòng)生產(chǎn)目標(biāo)管理,目標(biāo)分解方法與技巧、達(dá)成監(jiān)控及管理控制體系

4、掌握建立同步流動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的方法,通過(guò)同步流動(dòng)生產(chǎn)實(shí)施降低庫(kù)存50%,減少企業(yè)資金占用、大幅縮短制造周期

5、均衡流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃體系的編排原則、方法、實(shí)施技巧及過(guò)程控制體系與制度

6、TOC流動(dòng)生產(chǎn)原則下的生產(chǎn)流水線設(shè)計(jì)方法,物料配送方法

7、輔導(dǎo)案例分享:老師正在推行TOC流動(dòng)生產(chǎn)管理的企業(yè)案例分享

8、參觀著名的高科技企業(yè)「聯(lián)想」于深圳的工廠,感受應(yīng)用TOC及精益管理在現(xiàn)場(chǎng)的呈現(xiàn),并與聯(lián)想的工程師深入交流日常管理的運(yùn)用及推行方法;

∵〖課程大綱〗

第一部分:TOC及工廠目標(biāo)管理

TOC定義及其原理

1、TOC瓶頸管理的含義

2、工廠運(yùn)營(yíng)中的瓶頸制約因素

3、瓶頸管理的基本原理

4、TOC原理企業(yè)運(yùn)營(yíng)診斷技術(shù)

a.透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)表像看企業(yè)管理的內(nèi)在問(wèn)題

5、TOC的發(fā)展及其對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的貢獻(xiàn)

TOC工廠運(yùn)營(yíng)目標(biāo)管理

1、工廠運(yùn)營(yíng)管理的三大核心目標(biāo)

2、運(yùn)營(yíng)目標(biāo)與企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)

3、TOC工廠管理的三大指標(biāo)

4、三大指標(biāo)的相互關(guān)聯(lián)與作用

5、瓶頸制約因素對(duì)三大指標(biāo)的影響

TOC管理團(tuán)隊(duì)與目標(biāo)分解

1、傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)的區(qū)別

2、管理成員的組織分工與工作關(guān)系

3、目標(biāo)的確定及目標(biāo)分解

4、目標(biāo)達(dá)成監(jiān)控及績(jī)效管理要點(diǎn)  

第二部分:TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃管理

工序間流動(dòng)生產(chǎn)價(jià)值流圖分析

1、價(jià)值流圖的含義及生產(chǎn)流動(dòng)性評(píng)價(jià)

2、如何從價(jià)值流圖識(shí)別瓶頸工序

3、價(jià)值流圖展現(xiàn)的流動(dòng)生產(chǎn)制約因素

小組案例:價(jià)值流(VSM)TOC分析

TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃排單

1、工廠計(jì)劃管理的不同模式分析

2、不同計(jì)劃管理模式的優(yōu)缺點(diǎn)

3、計(jì)劃管理模式對(duì)訂單交付及效率的影響

4、TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃排單的特點(diǎn)

5、流動(dòng)計(jì)劃排單編排的方法與步驟

5、流動(dòng)計(jì)劃排單的格式設(shè)計(jì)及排單頻率

7、多品種、少批量均衡排單原則

8、均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運(yùn)用

TOC流動(dòng)生產(chǎn)DBR系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、DBR系統(tǒng)原理與控制方法

2、TOC運(yùn)用DBR管理原則

3、衡量流動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行狀況的三大指標(biāo)

a.工序WIP、日產(chǎn)出、小時(shí)均衡產(chǎn)出

4、三大指標(biāo)執(zhí)行過(guò)程中的管控要點(diǎn)

5、工序間半成品的轉(zhuǎn)移過(guò)數(shù)管理與控制

6、急單、插單及延期風(fēng)險(xiǎn)訂單管理

7、生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進(jìn)與改善

第三部份:流動(dòng)生產(chǎn)及生產(chǎn)流水線

制造工廠的不同生產(chǎn)模式

1、傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點(diǎn)

2、工序流動(dòng)生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)

3、工序流動(dòng)生產(chǎn)模式在TOC管理中的運(yùn)用

工序流動(dòng)生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)方法

1、工序產(chǎn)能分析及瓶頸識(shí)別

2、生產(chǎn)能力均衡及資源分配原則

3、工序間WIP最少原則及控制方法

4、工序間半成品流動(dòng)周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

5、加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧

DFT 流水線設(shè)計(jì)方法

1、工作分解SOE

2、工位設(shè)計(jì)與產(chǎn)線平衡

3、KANBAN 設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理

4、工位在線物料配送

Q&A 學(xué)員提問(wèn)與答復(fù)

精益工廠標(biāo)桿企業(yè)參觀學(xué)習(xí)

聯(lián)想 (Lenovo)文化介紹分享

1、聯(lián)想的創(chuàng)業(yè)精神

2、聯(lián)想的精益6西格瑪及持續(xù)改善體系

聯(lián)想生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀

1、90%的訂單根據(jù)客戶需求訂制,每天訂單量2000-5000張,50臺(tái)以下的小訂單占比60%,「多種小量」卻能在一條流水在線實(shí)現(xiàn),達(dá)到訂單與訂單之間的無(wú)縫銜接;

2、自我研發(fā)的Pro-Kitting,Pro-Make系統(tǒng),讓復(fù)雜的定制化計(jì)算機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程無(wú)差錯(cuò)

3、現(xiàn)場(chǎng)6S及改善宣傳目視化展示

4、裝配流水線 (One Piece Flow) 配送體系

5、單元化生產(chǎn)線運(yùn)作 (Cell Line)

6、供貨商VMI倉(cāng)庫(kù)管理

7、自動(dòng)化生產(chǎn) (Automation) 設(shè)備實(shí)施的運(yùn)用

8、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及目視化展示板

9、現(xiàn)場(chǎng)員工績(jī)效管理:葡萄圖的運(yùn)用

聯(lián)想精益物流體系參觀

1、實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存 (產(chǎn)品遍布160多個(gè)國(guó)家,20000多個(gè)地區(qū))

2、物料產(chǎn)品的接收、儲(chǔ)存、保管、包裝、裝車發(fā)貨流程

3、供貨商JIT供貨體系現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用

4、如何做到WIP只停留在倉(cāng)庫(kù)6小時(shí)?

5、自動(dòng)化包裝、物流自動(dòng)化分裝發(fā)貨體系

聯(lián)想管理層 / 工程師與學(xué)員交流

1、聯(lián)想管理人員:生產(chǎn)、物流、質(zhì)量

2、學(xué)員互動(dòng)問(wèn)題解答

∵〖講師介紹〗

羅忠源 香港生產(chǎn)力促進(jìn)局及香港工業(yè)總會(huì)特約講師。國(guó)內(nèi)著名大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA),擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗(yàn),精益生產(chǎn)及6西格瑪實(shí)施專家。

羅歷任世界500強(qiáng)FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商質(zhì)量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級(jí)經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。

輔導(dǎo)案例介紹:

?  于偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善,領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬(wàn)美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。

?  為美的(MIDEA)日電集團(tuán)下屬的: 微波電器、洗碗機(jī)、熱水器、廚房電器、風(fēng)扇全面推行精益運(yùn)營(yíng)管理,并指定羅老師為獨(dú)家咨詢?nèi)恕?/p>

?  帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐阿波羅(APOLLO)實(shí)施精益流程改善項(xiàng)目,揭開(kāi)阿波羅這家大型民營(yíng)企業(yè)的改革序目,效率4個(gè)月內(nèi)提升50%以上。

?  為臺(tái)資美律電子(MERRY SOUND)提供精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)服務(wù);主要生產(chǎn)線效率提升20%以上。

?  輔導(dǎo)深圳瑞視光電(RAECE),3個(gè)月在制品WIP降低50%;生產(chǎn)周期縮短30%以上;主要制程生產(chǎn)效率提升20%以上。

?  輔導(dǎo)深圳市秋田微電子集團(tuán)(AV-DISPLAY)實(shí)施TOC管理改善,兩年來(lái)生產(chǎn)效率提升超過(guò)50%;產(chǎn)品質(zhì)量改善:良率由80%提升至90%以上……


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庫(kù)存管理與需求預(yù)測(cè) 培訓(xùn)時(shí)間:25年5月23-24日北京培訓(xùn)費(fèi)用: 4680元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等)培訓(xùn)對(duì)象:制造業(yè)有關(guān)庫(kù)存管控和需求預(yù)測(cè)人員;來(lái)自企業(yè)各部門(市場(chǎng)、銷售、研發(fā)、制造、采購(gòu)等部門)的有志于了解預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制的人員;盡管課程中會(huì)有大量的案例和實(shí)戰(zhàn)的演練,但無(wú)論庫(kù)存還是預(yù)測(cè),都需要一定的計(jì)算,因此最好有一點(diǎn)數(shù)理基礎(chǔ)。本課程不適...

 講師:史文月詳情


高情商跨部門溝通與協(xié)作探索自己、洞悉他人、果敢表達(dá)、形成共識(shí)培訓(xùn)時(shí)間:三月五月七月九月十一月14 周五23 周五11 周五12 周五28 周五培訓(xùn)地點(diǎn):深圳培訓(xùn)費(fèi)用:3200元/人(培訓(xùn)費(fèi)用、資料費(fèi)、茶歇、結(jié)業(yè)證書(shū)、稅費(fèi),一年內(nèi)可免費(fèi)復(fù)訓(xùn))培訓(xùn)對(duì)象:中高層管理者、后備干部、骨干員工等,工作中需要頻繁進(jìn)行跨部門溝通人員課程背景:企業(yè)管理中70以上的問(wèn)題是由于溝...

 講師:褚老師詳情


領(lǐng)航-團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力沙盤(pán)培訓(xùn)時(shí)間:三月五月七月九月十一月14-15 周五、六 深圳23-24 周五、六11-12 周五、六12-13 周五、六7-8 周五、六培訓(xùn)地點(diǎn):深圳培訓(xùn)費(fèi)用:4200元/人(培訓(xùn)費(fèi)用、資料費(fèi)、茶歇、結(jié)業(yè)證書(shū)、稅費(fèi),一年內(nèi)可免費(fèi)復(fù)訓(xùn))課程背景簡(jiǎn)介:領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)展是一個(gè)沒(méi)有終點(diǎn)的過(guò)程,也不是單個(gè)的孤立事件,必須吸納組織各級(jí)人員的參與。領(lǐng)導(dǎo)力是短缺...

 講師:鄭老師詳情


AI新時(shí)代:中層/新任管理者 勝任力賦能與領(lǐng)導(dǎo)力重塑培訓(xùn)時(shí)間:三月五月七月九月十一月7-8 周五、六23-24 周五、六18-19 周五、六12-13 周五、六28-29 周五、六培訓(xùn)地點(diǎn):深圳培訓(xùn)費(fèi)用:4200元/人(培訓(xùn)費(fèi)用、資料費(fèi)、茶歇、結(jié)業(yè)證書(shū)、稅費(fèi),一年內(nèi)可免費(fèi)復(fù)訓(xùn))【適用對(duì)象】:中高層管理者/新任經(jīng)理中層/部門經(jīng)理主管/儲(chǔ)備干部/核心骨干【課程背...

 講師:曹老師詳情


《Excel—專業(yè)級(jí)商務(wù)數(shù)據(jù)分析和可視化綜合應(yīng)用》課程費(fèi)用:2980元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、場(chǎng)地費(fèi)、午餐、茶歇費(fèi)及稅金)參訓(xùn)對(duì)象:所有需要使用Excel提高工作效率和數(shù)據(jù)分析的人員課程地點(diǎn):上海課程時(shí)間:2天第一期第二期第三期1月10-11日5月23-24日10月29-30日課程特色:講解與互動(dòng)雙管齊下,大量的案例練習(xí),所有的知識(shí)點(diǎn)在課堂全部吸收;所有...

 講師:宋禹詳情


SPC-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的實(shí)施和運(yùn)用培訓(xùn)時(shí)間:2025年05月23-24日 08月15-16日培訓(xùn)地點(diǎn):深圳培訓(xùn)費(fèi)用:4380元/人(含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi))培訓(xùn)對(duì)象:1、研發(fā)類工程人員(包括項(xiàng)目經(jīng)理,DQE,結(jié)構(gòu)工程師等)2、制造類工程人員(PQE,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管,PIE,PE,IE,QC等)3、供應(yīng)鏈管理人員(SQE,采購(gòu),等);管理層及對(duì)SPC...

 講師:徐志堅(jiān)詳情


《新形勢(shì)下成功投標(biāo)策略規(guī)劃和“一投即中”的實(shí)戰(zhàn)技能提升》培訓(xùn)時(shí)間地點(diǎn):培訓(xùn)時(shí)間地點(diǎn):深圳三月五月七月九月十一月7-8 周五、六23-24 周五、六11-12 周五、六12-13 周五、六21-22周 五、六課程對(duì)象:總經(jīng)理、副總,招投標(biāo)部門、財(cái)務(wù)部門、市場(chǎng)部門、項(xiàng)目管理部門、采購(gòu)部及相關(guān)人員培訓(xùn)費(fèi)用:4500元/人(培訓(xùn)費(fèi)用、資料費(fèi)、茶歇、結(jié)業(yè)證書(shū)、稅費(fèi)等)...

 講師:南老師詳情


結(jié)構(gòu)化思維--邏輯思維與高效表達(dá)的技巧培訓(xùn)時(shí)間:2025年05月23-24日 10月17-18日培訓(xùn)地點(diǎn):深圳培訓(xùn)費(fèi)用:4680元/人(含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi))培訓(xùn)對(duì)象:管理人員、辦公室職員,以及其他希望成為高效能人員的職場(chǎng)人士備注:住宿可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理課程背景:痛點(diǎn)1|思考無(wú)頭緒:思考問(wèn)題抓不住要點(diǎn),無(wú)法結(jié)合業(yè)務(wù)場(chǎng)景進(jìn)行分析思考,毫無(wú)頭緒...

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職場(chǎng)壓力與情緒管理 Pressure amp; Emotion Management in the Workplace講師/Lecturer:許老師費(fèi)用/Price:¥2980元/人課程排期/Scheduling北京:2024年 11 月 22 日深圳:2024年 12 月 13 日上海:2025年 03 月 28 日北京:2025年 05 月 23 日深圳...

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