六西格瑪綠帶（SSGB）應(yīng)用培訓(xùn)（深圳，10月13-16日）

【培訓(xùn)日期】深圳，2020年9月24-27日；深圳，2020年10月13-16日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳
【培訓(xùn)對(duì)象】部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干等希望研究六西格瑪?shù)娜藛T

【課程背景】
六西格瑪是能夠嚴(yán)謹(jǐn)、高效地以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的方法。它包含了眾多管理前沿的先進(jìn)成果，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動(dòng)質(zhì)量成本的大幅度降低，最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效并能顯著提升企業(yè)水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重大突破。
六個(gè)西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c(diǎn)是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響問題的因素，找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業(yè)降低質(zhì)量缺陷和服務(wù)偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財(cái)務(wù)成效證明你的選擇是正確的。美國(guó)通用電氣公司首席執(zhí)行官韋爾奇先生在2000年年報(bào)中指出：
六西格瑪所創(chuàng)造的高品質(zhì)，已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復(fù)雜管理流程中的浪費(fèi)，簡(jiǎn)化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪?shù)膶?shí)施已經(jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標(biāo)志之一。
實(shí)施六西格瑪對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說，不僅僅只是一系列的訓(xùn)練。它意味著整個(gè)企業(yè)文化從防護(hù)性的標(biāo)準(zhǔn)化管理到放開思想改革創(chuàng)新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管理方法和流程技術(shù)的基礎(chǔ)上，為企業(yè)培養(yǎng)了具備組織能力、激勵(lì)能力、項(xiàng)目管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)診斷能力的領(lǐng)導(dǎo)者，這些人才是企業(yè)適應(yīng)變革和競(jìng)爭(zhēng)的核心力量。他們將最先進(jìn)的工作方法和最新的電腦技術(shù)，應(yīng)用到一個(gè)簡(jiǎn)單的流程模式DMAIC中，通過追求零缺陷運(yùn)行和改善流程達(dá)到使顧客滿意的快速突破性改善。以達(dá)到每一個(gè)環(huán)節(jié)的不斷改善的戰(zhàn)略目標(biāo)。
六西格瑪之所以能夠成功,在于它成功贏得了作為核心因素的最高層管理層的參與和盡心盡力。                                                     ---- 朱蘭博士
雖然六西格瑪使用很多技術(shù)性工具方法,但它不是一個(gè)技術(shù)項(xiàng)目而是一場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)力和文化的變革。                                                  ---- 杰克·韋爾奇
六西格瑪不僅可以幫您突破企業(yè)持續(xù)發(fā)展的瓶頸,還可以成功的幫您跨越質(zhì)量峽谷,最重要的是6σ可以給您帶來30%以上的投資回報(bào)率,所以六西格瑪是每個(gè)老板和老總們的必修課程。    

【課程收益】
學(xué)員收益：
1.掌握六西格瑪?shù)陌l(fā)展和啟示；
2.理解六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷耄?br/>3.能夠應(yīng)用6σ的團(tuán)隊(duì)管理技巧；
4.能夠應(yīng)用6σ管理解決實(shí)際問題；
5.能夠應(yīng)用六西格瑪流程實(shí)施改善；
6.能夠應(yīng)用6σ進(jìn)行識(shí)別和選擇項(xiàng)目；
7.能夠應(yīng)用常用的統(tǒng)計(jì)改進(jìn)工具；
8.可應(yīng)用統(tǒng)計(jì)軟件MINITAB；
9.掌握以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的能力；
10.形成應(yīng)用六西格瑪解決問題的意識(shí)。
企業(yè)收益：
1.免費(fèi)參加定期的六西格瑪項(xiàng)目評(píng)審；
2.免費(fèi)參加定期的六西格瑪研討會(huì)；
3.幫助企業(yè)持續(xù)降低成本，改善品質(zhì)，優(yōu)化流程和提高效率；
4.逐步形成企業(yè)的六西格瑪文化；
5.建立企業(yè)的六西格瑪運(yùn)行知識(shí)系統(tǒng)。

【課程特色】
1.國(guó)家認(rèn)證課程：使用國(guó)家CCAA認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪備案課程。
2.案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)六西格瑪管理。
3.注重實(shí)際應(yīng)用：學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用，在應(yīng)用中消化和解決問題。
4.針對(duì)需求指導(dǎo)：每班不超過20人，老師針對(duì)不同學(xué)員需求指導(dǎo)，保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
5.團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí)：學(xué)員分組學(xué)習(xí)，模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決問題。
6.課后跟蹤效果：課后考試、項(xiàng)目發(fā)表、保證學(xué)員通過持續(xù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。
7.企業(yè)持續(xù)受益：培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。
上課原則：邊學(xué)邊想、邊學(xué)邊問、邊學(xué)邊練、邊學(xué)邊做。
1、必須帶項(xiàng)目學(xué)習(xí)，邊學(xué)習(xí)邊完成項(xiàng)目。
2、每階段回顧，必須讓學(xué)員熟練掌握。
3、分二階段上課，每次上課時(shí)間4天。
4、學(xué)員上課不得缺課，不得遲到和早退。
5、學(xué)員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。
6、完成學(xué)習(xí)需通過考試和項(xiàng)目評(píng)審，沒通過考試或項(xiàng)目評(píng)審的學(xué)員均不能發(fā)證書。

【課程大綱】
【培訓(xùn)第1-3天】
第一章  基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié)  六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展
1.企業(yè)背后的事實(shí)
2.革新理念
3.六西格瑪?shù)钠鹪?br/>4.六西格瑪?shù)陌l(fā)展 
第二節(jié)  六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷?br/>1.正確理解六西格瑪?shù)母拍?br/>2.六西格瑪?shù)墓芾硭枷耄簝r(jià)值觀、作用、應(yīng)用范圍、工具及原理
3.  六西格瑪?shù)母倪M(jìn)路徑：DMAIC
  第三節(jié)  六西格瑪團(tuán)隊(duì)管理
1.六西格瑪團(tuán)隊(duì)的建立
2.六西格瑪團(tuán)隊(duì)架構(gòu)
3.六西格瑪成員角色和職責(zé)
練習(xí)：選綠帶

第四節(jié)  六西格瑪項(xiàng)目選擇
1.六西格瑪項(xiàng)目選擇的原則
2.六西格瑪項(xiàng)目選擇的來源
3.六西格瑪項(xiàng)目選擇的技巧
第二章 定義階段: 
  第一節(jié) 定義階段：
1.識(shí)別客戶—VOC—客戶CTQ—項(xiàng)目CTQ      
練習(xí)：選項(xiàng)目、項(xiàng)目評(píng)估
2.立項(xiàng)：業(yè)務(wù)描述、問題描述、目標(biāo)、范圍、分工、進(jìn)度
3.宏觀流程圖：COPIS
練習(xí)：定義階段綜合練習(xí) 
第二節(jié) 質(zhì)量成本
-質(zhì)量成本的概念
-質(zhì)量成本之間的關(guān)系
-質(zhì)量成本推行流程
-質(zhì)量成本案例分析
第三章  測(cè)量階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
  第一節(jié) 測(cè)量階段
1. 全流程分析、實(shí)施快贏措施：
-流程圖
-CE矩陣
               練習(xí)： CE矩陣
     PFMEA：案例講解與分析
               練習(xí)：FMEA練習(xí)與評(píng)價(jià)
          2. 定義性能標(biāo)準(zhǔn)：
-流程操作定義、目標(biāo)性能、規(guī)范界限、缺陷定義
            練習(xí)：定義性能標(biāo)準(zhǔn)
          3. 驗(yàn)證MSA且收集數(shù)據(jù)：
-點(diǎn)檢表、直方圖
            練習(xí)：數(shù)據(jù)收集計(jì)劃
第二節(jié) 數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)
1.數(shù)據(jù)的概念
2.變差
3.描述性統(tǒng)計(jì)方法
第三節(jié) 假設(shè)檢驗(yàn)
-假設(shè)檢驗(yàn)的概念
    -二類錯(cuò)誤、原假設(shè)和備擇假設(shè)、顯著性水平α 、P值、檢出力
-假設(shè)檢驗(yàn)應(yīng)用案例分析與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
              單樣本Z檢驗(yàn)、單樣本t 檢驗(yàn)
             練習(xí)：案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四節(jié) MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
   測(cè)量系統(tǒng)的核心概念：六性
   計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法：GR&R
             練習(xí)：計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)GR&R 的MINITAB應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析
【培訓(xùn)第4-5天】  
第四章  分析階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
  第一節(jié)   分析階段
1.建立過程能力 — 在哪里
2.定義性能標(biāo)準(zhǔn) — 去哪里
3.尋找差異來源 — 如何去
第二節(jié) 過程能力
   過程統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)
-計(jì)量型過程能力、過程能力指數(shù)：PC、 Cp、Cpk
-計(jì)量型過程績(jī)效、過程績(jī)效指數(shù)：PP、PPK
-計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)能力指標(biāo)：DPU、DPO、DPMO
練習(xí)：過程能力MINITAB應(yīng)用練習(xí) 
第三節(jié) 5Why
 5Why的流程
 5Why的注意事項(xiàng)
           練習(xí)：5Why
第四節(jié)    相關(guān)與回歸
-相關(guān)與回歸的概念
-相關(guān)系數(shù)
-相關(guān)分析案例
-回歸分析案例
練習(xí)：相關(guān)與回歸MINITAB練習(xí)應(yīng)用
        總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析、MINITAB應(yīng)用
練習(xí)：分析階段綜合練習(xí)
【培訓(xùn)6-7天】
第五章 改進(jìn)階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié) 改進(jìn)階段
1.確定關(guān)鍵因子：魚骨圖、FMEA
2.確定變量關(guān)系：散點(diǎn)圖、回歸
3.確定公差范圍
第二節(jié) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
-試驗(yàn)設(shè)計(jì)的由來、概念、類型、應(yīng)用、原則、策劃、步驟
第三節(jié)    正交試驗(yàn)-極差法
   田口式正交表多因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
   田口式正交表2K因子實(shí)驗(yàn)法
練習(xí)：極差法正交試驗(yàn)練習(xí)
第四節(jié)    單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析
-單因子試驗(yàn)的兩個(gè)目的
-正交試驗(yàn)法
-單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)
-單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)多項(xiàng)式回歸
練習(xí)：?jiǎn)我蜃釉囼?yàn)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第五節(jié) 全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
-全因子試驗(yàn)的概念
-代碼化及其計(jì)算
-2k全因子設(shè)計(jì)計(jì)劃及實(shí)例
-2k全因子設(shè)計(jì)分析及實(shí)例
--擬合選定模型、進(jìn)行殘差診斷、模型改進(jìn)判斷、
--模型分析、目標(biāo)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
-2k全因子設(shè)計(jì)練習(xí)
全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
練習(xí)：改進(jìn)階段綜合練習(xí)
【培訓(xùn)第8天】
第六章  控制階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié)控制階段
1.標(biāo)準(zhǔn)化：5M
2.系統(tǒng)化：PDCA
3.持續(xù)化：BP最佳實(shí)踐
第二節(jié)CP控制計(jì)劃
練習(xí)：制定控制計(jì)劃
第三節(jié) MSA驗(yàn)證
第四節(jié) SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
-控制圖的意義與選用規(guī)則
-計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
--Xbar-R圖講解：收集數(shù)據(jù)（取樣）的規(guī)則和要求
--Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
--Xbar-R圖案例分析、應(yīng)用操作練習(xí)
--Xbar-S講解
--X-MR圖講解
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
--P圖/NP圖講解
--C圖/U圖應(yīng)用講解
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-EWMA微小變化的控制圖
MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
第五節(jié)    防錯(cuò)法
-防錯(cuò)的核心概念
-防錯(cuò)的三大特點(diǎn)
-防錯(cuò)十大原理
  練習(xí)：防錯(cuò)應(yīng)用
第六節(jié)   六西格瑪綜合案例分析
六西格瑪行業(yè)案例分析
六西格瑪企業(yè)案例應(yīng)用分析

【講師介紹】
    王緒旺老師, 質(zhì)量經(jīng)營(yíng)和精益六西格瑪專家
國(guó)家CCAA注冊(cè)認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)
深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ注冊(cè)全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ注冊(cè)全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審員（PEM）
國(guó)際訓(xùn)練協(xié)會(huì)AITA注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪黑帶(BB)
中國(guó)講師網(wǎng)認(rèn)證中國(guó)品牌講師（BT）
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）
Intertek、DNV·GL、SGS、時(shí)代光華等多家機(jī)構(gòu)資深講師
15年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、全國(guó)1000多場(chǎng)公開課培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
授課風(fēng)格：實(shí)戰(zhàn)輕松  清晰條理  活躍互動(dòng)  透徹易懂  系統(tǒng)實(shí)用
核心理念：實(shí)實(shí)在在幫企業(yè)增加價(jià)值、第一次就做對(duì)
主講部分課程：
《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)》、
《QFD質(zhì)量機(jī)能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》、
《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》、《ANOVA方差分析》、
《HT假設(shè)檢驗(yàn)》、《QC七大手法》、《QCC質(zhì)量圈改善》、《Poka-Yoke防錯(cuò)管理》、
《IE工業(yè)工程》、《LP精益生產(chǎn)》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽車質(zhì)量管理體系》、《IATF16949五項(xiàng)核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、
《QCM質(zhì)量成本》、《RM風(fēng)險(xiǎn)管理》、《QRM質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》、《ETB卓越團(tuán)隊(duì)建設(shè)》。
服務(wù)過的部分企業(yè)：
松下電子，LG化學(xué)，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，美的制冷，現(xiàn)代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，住友集團(tuán)，光寶集團(tuán)，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，藍(lán)思科技，東莞華科，富臨精工，中南實(shí)業(yè)，振華通信，方正電路板，國(guó)人通信，富士康，航嘉集團(tuán)，美泰玩具，群光電子，廈門信達(dá)，標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)，信濃馬達(dá)，泰碩電子，格力凌達(dá)，亞倫集團(tuán)，建業(yè)集團(tuán)，沃爾核材，君臨集團(tuán)，至卓飛高，風(fēng)華高科，邁瑞醫(yī)療，重慶齒輪，三諾集團(tuán)，德普特電子，安費(fèi)諾集團(tuán)，裕同印刷，和勝鋁材，卡司通，合力泰，中興新材，美維電路板，安佰集團(tuán)，崇達(dá)電路，金進(jìn)科技，精量電子，成謙音響，欣旺達(dá)，創(chuàng)維集團(tuán)。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)16800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

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