供應(yīng)鏈問題發(fā)現(xiàn)與解決實戰(zhàn)訓(xùn)練（青島，9月26-27日）
 
【培訓(xùn)日期】2020年9月26-27日
【培訓(xùn)地點】青島 
【培訓(xùn)對象】制造型企業(yè)的廠長；供應(yīng)鏈總監(jiān)；供應(yīng)鏈&物料&采購&生產(chǎn)計劃&運營的經(jīng)理及資深主管

【課程背景】
市場競爭激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代快、工廠品種不斷增多，訂單數(shù)量少，客戶需求多樣，并且要求快速交貨，質(zhì)量要求高，供應(yīng)商偶爾還傲嬌、耍脾氣， 供應(yīng)鏈不但要滿足客戶個性化需求，還需要根據(jù)生產(chǎn)資源與生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，同時還要滿足老板的“去庫存”與降成本的要求。怎么辦？
供應(yīng)鏈問題分析與解決實戰(zhàn)訓(xùn)練，通過對供應(yīng)鏈問題分析，通過案例練習(xí)，讓學(xué)員分析與找到解決措施，以便幫助企業(yè)在日新月異的市場環(huán)境中實現(xiàn)“低成本、高客戶滿意度、去庫存”的精益運作。

【課程收益】 
通過2天的學(xué)習(xí)，使學(xué)員能夠： 
理解企業(yè)發(fā)展環(huán)境的變化 
學(xué)會使用供應(yīng)鏈分析與解決問題的整體思路 
根據(jù)不同的供應(yīng)鏈模型、掌握解決供應(yīng)鏈難點的邏輯圖 
了解生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的供應(yīng)鏈策略，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織 
平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率

【課程大綱】
一 市場壓力下供應(yīng)鏈管理的痛點難點 
1 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn) 
2 供應(yīng)鏈釋義
3 供應(yīng)鏈管理的四大核心內(nèi)容
4 案例：供應(yīng)鏈在企業(yè)的實際應(yīng)用分享
5 信息化、智能化對供應(yīng)鏈的影響
二 供應(yīng)鏈的問題分析 
1 客戶的需求周期與質(zhì)量要求 
2 供應(yīng)商策略對我們的影響 
3 內(nèi)部制造與產(chǎn)品生命周期的復(fù)雜性 
4 產(chǎn)品特性與生命周期對供應(yīng)鏈的影響 
■設(shè)計恰當?shù)墓?yīng)鏈
■效率型供應(yīng)鏈與響應(yīng)型供應(yīng)鏈的運作方法
5 案例分析、討論、客戶公司問題點分類
三 供應(yīng)鏈問題對策分析----需求管理與需求轉(zhuǎn)換
1  市場與客戶需求的分析 
■需求不確定性 
■供應(yīng)不確定性 
2 生產(chǎn)模式的概念
■按訂單生產(chǎn)的概念和特點
■按訂單裝配的概念和特點
■按訂單設(shè)計的概念和特點
■不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響
■不同生產(chǎn)模式下計劃的難點和關(guān)鍵
■大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異
3 生產(chǎn)計劃的組織與管理
■生產(chǎn)計劃的主要工作點
■物料計劃的主要工作點
■生產(chǎn)計劃與銷售計劃是如何銜接的
■按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
■不同物料的訂貨邏輯
四 供應(yīng)鏈中的采購與庫存管理
1、 供應(yīng)商的管理
■供應(yīng)商的分類
■供應(yīng)商選擇時除了關(guān)注能力,也要關(guān)注供應(yīng)商的積極性 
■不同的供應(yīng)關(guān)系,供應(yīng)商的配合度存在很大差異 
2、 供應(yīng)鏈中的庫存管理
■每個部件的物料計劃，根據(jù)物料分類，采取不同的庫存策略
■庫存成本管理---基于EOQ的庫存模型
■設(shè)置reorder point與最大最小庫存
■提高顧客服務(wù)水平---管理安全庫存
3、 一些庫存控制的方法
■VMI/Milkrun 等方式—雙贏的柔性物料管理 
■ VMI的理念和具體實施方法  
■Milkrun的互贏模式 
■在供應(yīng)鏈中運用庫存管理增值
■庫存管理的績效指標
 總結(jié)與案例分享 
1 客戶公司問題與解答 
2 培訓(xùn)總結(jié)

【講師介紹】
   王老師， 管理咨詢公司資深講師
華東理工特邀實戰(zhàn)型講師
15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗
10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實施經(jīng)驗
歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認識和理解。
專長領(lǐng)域
精益生產(chǎn)理念與實施導(dǎo)入
5S目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善
班組長管理
供應(yīng)鏈管理
柔性生產(chǎn)計劃與排程
采購、供應(yīng)商管理
庫存與倉庫管理
授課風(fēng)格：實戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)
結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實際問題并加以引導(dǎo)，注重落地實操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用
針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)帶動學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實際的收獲。
服務(wù)企業(yè)（部分）
汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機、江鈴控股、延鋒偉世通汽車電子、采埃弗、敏實集團、北汽新能源、河南西峽內(nèi)燃機、四方龐巴迪、株洲機車、京車裝備
食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團、河套酒業(yè)、青島啤酒、百事可樂、天津嘉里荷牧業(yè)、云南白藥、西安正大制藥、石家莊藥業(yè)、華仁藥業(yè)、四川南格爾生物、通威股份、臨沂金鑼
化工能源：太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、吉林天池礦業(yè)、建業(yè)化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒、江蘇井神鹽化、遼寧科隆精細化工、陜西北元化工集團、皇明熱水器、協(xié)鑫光伏、尚德光伏
機械機電：山推集團、三一重載、龍口港集團、意大利戴博泵業(yè)、海信日立、凌云集團、西門子西伯樂斯，長虹模塑、煙臺來福士鉆井平臺、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機
其他制造：云南湄公河集團、京東方、四川集成科技、重慶建設(shè)集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具、維達紙業(yè)、寶雞寶光集團

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費4200元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。

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