新版FMEA失效模式（上海，6月16-17日）
 
【培訓(xùn)日期】2021年6月16-17日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對(duì)象】質(zhì)保部經(jīng)理，設(shè)計(jì)工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員，那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。

【課程特點(diǎn)】
結(jié)合豐富的實(shí)際案例，系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、實(shí)施步驟和方法；包括DFMEA, DVP&R, 應(yīng)用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設(shè)計(jì)矩陣表、DRBFM(基于失效模式的設(shè)計(jì)評(píng)估)、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃等工具，幫助學(xué)員了解通過實(shí)施FMEA的過程，掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計(jì)劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實(shí)現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。

【培訓(xùn)特色】
用客戶的產(chǎn)品為案例，學(xué)員以小組的方式，學(xué)習(xí)界限圖、接觸矩陣圖、P圖、DRBFM為DFMEA奠定基礎(chǔ)；學(xué)習(xí)過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識(shí)別和過程參數(shù)控制，為PFMEA奠定基礎(chǔ)；掌握新版FMEA的更新內(nèi)容和要求；幫助學(xué)員學(xué)會(huì)真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計(jì)工具。

【課程目標(biāo)】
■掌握新版FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求
■理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法；
■通過界限圖，正確界定FMEA的范圍；
■應(yīng)用接觸矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用；
■建立P圖，分析產(chǎn)品的錯(cuò)誤狀態(tài)，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因；
■通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系；
■具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性；
■理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。
■掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)

【課程大綱】
■過程FMEA(新版FMEA 4th )
■過程流程圖的定義和作用
■風(fēng)險(xiǎn)的模式
■PFMEA的目標(biāo)
■PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備
■PFMEA的輸入和要求
■過程流程的優(yōu)點(diǎn)
■過程流程圖開發(fā)和過程文件
■過程特性分類和影響級(jí)別
■特殊特性
■流程圖的使用和檢查清單
■設(shè)計(jì)矩陣表
■特性矩陣分析(Charateristic Matrix)
■過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
■過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度SOD評(píng)分（新版）
■FMEA的表格類型（新版）
■多方位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（新版）
■過程控制、行動(dòng)措施
■過程開發(fā)的其它活動(dòng)
■DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
■PFMEA的評(píng)估
■新版FMEA(第四版)的主要更新
■強(qiáng)調(diào)FMEA是動(dòng)態(tài)過程
■高層管理對(duì)FMEA過程支持
■易讀的表格、圖形
■易用的案例和可操作性
■不建議只用RPN系數(shù)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
■改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度SOD評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
■強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制
■DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)
■FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化
■DRBFM-針對(duì)技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險(xiǎn)
■控制計(jì)劃
■控制計(jì)劃的定義、內(nèi)容和作用
■控制計(jì)劃的輸入
■控制方法和反應(yīng)計(jì)劃
■試生產(chǎn)控制計(jì)劃
■從其他文件來源的主要輸入
■確定變差來源及其控制方法
■控制程度和過程能力
PFMEA和控制計(jì)劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

【講師介紹】
    陳老師，
實(shí)戰(zhàn)運(yùn)營(yíng)管理專家，二十幾年的職業(yè)生涯中，先后在國(guó)企、外企和民企擔(dān)任中高級(jí)管理職務(wù)。先后從事設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購(gòu)管理、工廠管理、集團(tuán)運(yùn)營(yíng)體系構(gòu)建和管理及公司整體管理等工作。深度熟悉和了解公司整體運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)構(gòu)建，5S推動(dòng)實(shí)施，質(zhì)量管理體系和模式的構(gòu)建，精益生產(chǎn)模式的構(gòu)建和運(yùn)行，人才的培訓(xùn)和培養(yǎng)體系等，并在實(shí)際工作的不同崗位上予以實(shí)際踐行，為所服務(wù)的公司帶來業(yè)績(jī)的同時(shí)，個(gè)人能力也得以不斷提升。
多年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)踐，尤其是企業(yè)適合的質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)建和模式選擇更是在不同類型的企業(yè)得以體現(xiàn)。十幾年本土企業(yè)和十幾年美資企業(yè)的工作經(jīng)歷，鍛造了國(guó)際化先進(jìn)管理模式和方法如何在本土企業(yè)推行和實(shí)施的豐富手段和經(jīng)驗(yàn)。
咨詢專長(zhǎng)：
精益生產(chǎn)系統(tǒng)                       價(jià)值流分析                 精益六西格瑪  
價(jià)值工程                           研發(fā)VSM                    全面質(zhì)量管理TQM
統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）                根本原因分析-8D質(zhì)量系統(tǒng)架構(gòu)等
部分合作客戶：   
上海交運(yùn)汽車、偉星新材、斯倫貝謝油田設(shè)備、國(guó)際煤機(jī)、馬尼托瓦、東芝信息、上汽集團(tuán)、格力電器、德力西電氣、九陽股份、泰爾茂醫(yī)療、海斯凱爾、耐世特、施耐德電氣、利納馬汽車、開利空調(diào)、英格索蘭、諾維信中國(guó)等等；

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3680元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

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