尺寸鏈計(jì)算和公差疊加

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：

2025年8月19~20日（星期二 ~ 星期三）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4500/人

含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐 

課程背景：

課程參與者能夠解決實(shí)際工作中面對(duì)的從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的裝配體的公差疊加分析。培訓(xùn)中以理論講授和實(shí)踐練習(xí)相結(jié)合來(lái)分析尺寸公差和幾何公差的疊加分析，比較分析不同的基準(zhǔn)設(shè)置情況下的輸出結(jié)果。

課程目標(biāo)：

能夠計(jì)算裝配零件的最小和最大壁厚、間隙、或干涉

能夠創(chuàng)建幾何公差或正負(fù)公差的尺寸鏈，分析公差疊加結(jié)果

能夠創(chuàng)建、分析復(fù)雜的公差疊加分析工具，包含幾何公差，名義尺寸，實(shí)效條件尺寸，和正負(fù)公差

能夠分析通用裝配條件的公差疊加分析

能夠分析浮動(dòng)緊固件的公差疊加分析，如何定義螺栓，軸類，或孔類公差

能夠分析固定緊固件的公差疊加分析，如何定義螺栓，間隙孔，槽，凸緣，和整體尺寸的公差，以及螺紋孔的投影公差

能夠計(jì)算在不同的基準(zhǔn)方案下的最大，最小間隙

掌握一套邏輯的，系統(tǒng)的，數(shù)量化的公差分析方法

參訓(xùn)對(duì)象：

設(shè)計(jì)工程師、產(chǎn)品工程師、模具工程師、工藝工程師、質(zhì)量工程師、工裝檢具設(shè)計(jì)工程師、工程經(jīng)理、CAD/CAM/CAE軟件應(yīng)用工程師或開(kāi)發(fā)者、三坐標(biāo)測(cè)量工程師、成本工程師、項(xiàng)目經(jīng)理等。

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

每個(gè)部分都包含課堂練習(xí)和答疑、實(shí)際應(yīng)用講解

公差疊加分析基礎(chǔ)

尺寸鏈分析的起點(diǎn)

創(chuàng)建正負(fù)尺寸鏈

如何計(jì)算，如何確定影響貢獻(xiàn)公差疊加結(jié)果的尺寸因素

如何分析：最差條件法 Wost Case

哪些幾何公差影響公差疊加結(jié)果？

均值分析：Mean

邊界計(jì)算：GD&T，MMC，LMC和RFS材料條件修正情況下，

等邊正負(fù)公差轉(zhuǎn)換

復(fù)雜裝配體的正負(fù)尺寸公差疊加分析

計(jì)算方法

尺寸鏈分析工具制作

分析工具的應(yīng)用

最大、最小間隙的分析結(jié)果輸出

合格率的計(jì)算

Cpk與公差疊加分析

統(tǒng)計(jì)公差的分析及計(jì)算

6Sigma公差設(shè)計(jì)方法

公差疊加的2D分析法 – 水平方向公差疊加和豎直方向的公差疊加分析

尺寸鏈分析的起點(diǎn)

創(chuàng)建正負(fù)尺寸鏈

最小、最大間隙的分析結(jié)果輸出

裝配體的公差疊加分析

裝配體中零件間的尺寸鏈如何建立

不同的尺寸布局方案的公差疊加分析

尺寸公差定義的裝配體中公差疊加分析復(fù)雜性

最小，最大間隙結(jié)果輸出

公差的優(yōu)化

合格率的計(jì)算

與幾何公差的比較

浮動(dòng)螺栓裝配分析

幾何公差控制的實(shí)效邊界和補(bǔ)償公差

內(nèi)邊界，外邊界，均值邊界

公差疊加分析中直徑到半徑的轉(zhuǎn)化方法

輪廓度的疊加分析分解方法

基準(zhǔn)浮動(dòng)因素

幾何公差浮動(dòng)因素

復(fù)雜裝配體的幾何公差尺寸鏈建立方法

分析的標(biāo)準(zhǔn)化模板，

固定螺絲裝配分析

計(jì)算裝配體的最大、最小間隙

投影公差的因素

正向設(shè)計(jì)固定螺栓裝配總成

逆向設(shè)計(jì)固定螺栓裝配總成

對(duì)于孔類、槽類、凸緣和軸類裝配體的分析

確定所有的幾何公差因素

獨(dú)立特征和陣列特征的不同分析方法

幾何公差復(fù)雜裝配體實(shí)例分析

對(duì)零件進(jìn)行GD&T定義

裝配設(shè)計(jì)方案

螺紋特征

組合公差控制框分析

投影公差

最差條件法分析的理論和實(shí)際誤差

統(tǒng)計(jì)方法分析

獨(dú)立零件分析

位置度控制

基準(zhǔn)框的公差疊加計(jì)算分析

MMC修正的基準(zhǔn)特征

MMC修正的幾何公差

輪廓度和平面度分析

MMC條件下的包容邊界

考慮方向性的要求下創(chuàng)建MMC條件下包容邊界

同步要求及獨(dú)立要求

三角函數(shù)的公差疊加分析

組合位置度公差控制框分析

統(tǒng)計(jì)公差分析及優(yōu)化方法

統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)

概率分布曲線

標(biāo)準(zhǔn)差

3 Sigma

Cp，Cpk，Pp，Ppk

統(tǒng)計(jì)公差分析的理論

統(tǒng)計(jì)公差的應(yīng)用 RSS

正負(fù)公差的應(yīng)用

幾何公差的應(yīng)用

統(tǒng)計(jì)公差和最差條件法應(yīng)用目的，優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

統(tǒng)計(jì)公差的邏輯方法

統(tǒng)計(jì)公差的修正因數(shù)

講師介紹：王老師   GD&T資深培訓(xùn)師

國(guó)內(nèi)第一本關(guān)于歐美標(biāo)準(zhǔn)的GD&T的中文書(shū)籍《GD&T基礎(chǔ)及應(yīng)用》（機(jī)械工業(yè)出版社）的唯一編者，并在權(quán)威雜志上發(fā)表多篇相關(guān)論文；

王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負(fù)責(zé)整車開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、和尺寸公差工程等工作，他曾經(jīng)主持過(guò)兩款國(guó)外中級(jí)車型的國(guó)產(chǎn)化，檢具設(shè)計(jì)方案及評(píng)審工作，同時(shí)還與美國(guó)總部進(jìn)行新車型零部件同步開(kāi)發(fā)工作，對(duì)北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質(zhì)量管理有著深刻的理解和實(shí)際的運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，在該公司還擔(dān)任過(guò)GD&T培訓(xùn)經(jīng)理；

18年的GD&T項(xiàng)目開(kāi)發(fā)、咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，非常熟悉產(chǎn)品圖紙理解，技術(shù)可行性分析，GD&T設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品GD&T的檢測(cè)和驗(yàn)證，對(duì)汽車制造行業(yè)的機(jī)械尺寸要求GD&T和檢驗(yàn)方法、GD&T檢驗(yàn)工裝(Gage)的設(shè)計(jì)，以及檢驗(yàn)工裝(Gage)對(duì)GD&T要求的符合性評(píng)審都有著深刻的理解；

王老師為Verisurf (美國(guó))和VGS (新加坡) 兩家三坐標(biāo)CMM公司的顧問(wèn)，為測(cè)量軟件和改進(jìn)和測(cè)量方案提供咨詢；

王老師曾在美國(guó)和歐洲從事過(guò)尺寸工程相關(guān)工作；

GD&T的項(xiàng)目輔導(dǎo)達(dá)到歐美公司的同等水平，國(guó)內(nèi)行業(yè)最高水平，在課堂上，王老師通過(guò)大量的課堂案例（圖紙-建議由客戶提供，便于參訓(xùn)學(xué)員快速理解）與學(xué)員進(jìn)行對(duì)話和互動(dòng)，使學(xué)員快速理解和掌握GD&T相關(guān)知識(shí)，并能運(yùn)用在實(shí)際工作中。

王老師主講課程：

《GD&T面向工藝設(shè)計(jì)及檢具設(shè)計(jì)》

《GD&T尺寸鏈疊加分析及公差優(yōu)化設(shè)計(jì)》

《GD&T檢具設(shè)計(jì)高級(jí)應(yīng)用》

主要培訓(xùn)和咨詢客戶（部分）：

奇瑞捷豹路虎、蘇州萬(wàn)都、裕克施樂(lè)塑料制品、鋒宏海力汽車技術(shù)、平和精工、康輝醫(yī)療、精元電子、福斯檢測(cè)FOSS、蘇州馬勒壓縮機(jī)、博西華電器、戴姆勒克萊斯勒汽車有限公司(DaimlerChrysler)、上海大眾, 長(zhǎng)春一汽大眾、上汽通用、東風(fēng)汽車、華晨汽車、奇瑞捷豹路虎、北京奔馳、VGS三坐標(biāo)有限公司(VGS)、上海韋巴斯特、山特重工、青島威奧集團(tuán)、東風(fēng)汽車集團(tuán)、泰科電子KOSTAL、辛子精工、北京汽車研究院、泛亞、Irobot

 

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主題

上課時(shí)間

2025年08月19-20日 上海

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