SOP-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和生產(chǎn)效率改善

 

課程時(shí)間：2024年9月26-27日（第一天9:30-16:30；第二天9:00-16:00；6H/天）

課程地點(diǎn)：

蘇州：姑蘇區(qū)寶帶西路1177號(hào)

深圳：深圳市寶安九區(qū)廣場(chǎng)大廈

培訓(xùn)費(fèi)用：2980元/人（含教材、午餐、茶點(diǎn)和證書）；

課程背景： 

現(xiàn)在絕大多數(shù)企業(yè)， 在一定程度上都能夠做到遵守國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程， 但真正的運(yùn)營(yíng)過程中去實(shí)踐落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施是一個(gè)長(zhǎng)期改善，維持標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)果不僅需要企業(yè)管理者具備專業(yè)的能力，同時(shí)還要求企業(yè)管理者具備科學(xué)合理的管理思維，推動(dòng)整個(gè)企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化的工作多數(shù)屬于日常事務(wù)的規(guī)范，收益不明顯且周期較長(zhǎng)，因此，往往被企業(yè)和管理者忽略，不足以引起應(yīng)有的重視。

本課程通過案例講解幫助學(xué)員重新認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的重要性， 明確標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)在生產(chǎn)管理中的的重要作用； 通過不同緯度工作的標(biāo)準(zhǔn)化——人員操作標(biāo)準(zhǔn)化、流程管理標(biāo)準(zhǔn)化、管理制度中績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)化、人員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化等模塊的講解與練習(xí)，讓學(xué)員學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化的流程與步驟并提升標(biāo)準(zhǔn)化的管理方法和應(yīng)用技巧，從而幫助企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

【課程收益】

l 了解標(biāo)準(zhǔn)化的定義與分類，建立和強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意識(shí)

l 掌握標(biāo)準(zhǔn)化適用范圍

l 掌握標(biāo)準(zhǔn)化的流程與步驟

l 掌握不同緯度的標(biāo)準(zhǔn)化的方法和工序

l 學(xué)習(xí)改善作業(yè)流程，提升現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率

【課程目標(biāo)】

l 認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；

l 學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化的流程與步驟；

l 學(xué)會(huì)通過標(biāo)注化工具改善生產(chǎn)效率

【參加人員】

l 制造型企業(yè)的質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、輔助部門相關(guān)人員

l 參與生產(chǎn)的工程師、主管、專員等

l 制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的工程部門，工藝部門，流程優(yōu)化部門，綜合管理部門的專職人員等

l 企業(yè)一線班組長(zhǎng)、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)工程師、生產(chǎn)主管、人力資源專員

【課程亮點(diǎn)】

l 有豐富實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)豐富的老師，現(xiàn)場(chǎng)答疑

l 課程設(shè)計(jì)合乎企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作、覆蓋緯度廣

l 課程內(nèi)容包含：方法、工具、運(yùn)用技巧，技能等實(shí)操性很強(qiáng)的模塊

l 大量實(shí)際運(yùn)用案例和練習(xí)，讓學(xué)員在課程過程中學(xué)以致用，快速掌握

l 課程提供相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)樣板電子檔文本供學(xué)員回企業(yè)后直接運(yùn)用

l 趣味游戲+小組PK，寓教于樂，學(xué)習(xí)不枯燥

 

五、課程大綱

一、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義

1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)代表最好、最容易與最安全的工作方法。

2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提供了一個(gè)保持技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法。

3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提供了一個(gè)衡量績(jī)效的方法。

4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系。

5. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是提供維持及改善的基礎(chǔ)。

6. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法 

二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)三要素

1. 周期時(shí)間

2. 作業(yè)順序

3. 在線物料

三、SOP的主要構(gòu)成內(nèi)容

1. 作業(yè)名稱

2. 作業(yè)目的

3. 作業(yè)步驟

4. 作業(yè)設(shè)備

5. 操作要求

6. .作業(yè)控制內(nèi)容

7. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

8. 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9. 測(cè)量工具的使用

10. 環(huán)境要求

四 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的編寫

1. SOP的定義

2. SOP的作用

3. SOP編寫流程

4. 流程的描述

5. SOP編寫計(jì)劃

a) SOP編寫流程

b) SOP編寫人員的要求

c) SOP的討論修訂

d) SOP試運(yùn)行

e)  SOP定稿、批準(zhǔn)和執(zhí)行

f) 適時(shí)更新

6. SOP的內(nèi)容

a) SOP六大內(nèi)容

b) 物料確認(rèn)

c) 工具準(zhǔn)備

備狀況

d) 作業(yè)步驟

e) 人員配置

f) 安全要素

7. 編寫要求

a) 條理性、規(guī)范性、形象化

b) 邏輯性

c) 正確性、精準(zhǔn)性

d) 可操作性

e) 結(jié)合客戶的實(shí)際運(yùn)用的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行分析和講解，進(jìn)行必要的修訂和改善

五、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定和改善

1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件

a) 合格工人

b) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

c) 正常的環(huán)境和條件

d) 正常的作業(yè)狀態(tài)

2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用

a) 產(chǎn)品制造成本計(jì)算

b) 生產(chǎn)計(jì)劃

c) 產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）

d) 生產(chǎn)線平衡

e) 作業(yè)方法改進(jìn)

f) 多技能培訓(xùn)

3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成

a)  主作業(yè)時(shí)間：

b) 準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間

c) 移動(dòng)時(shí)間

d) 寬放時(shí)間

4. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)

5. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟

6. 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)

六、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作應(yīng)用和人機(jī)聯(lián)合作業(yè)

1. 作業(yè)的動(dòng)作要素分析

2. 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作應(yīng)用

2 十大經(jīng)濟(jì)動(dòng)作

2 作業(yè)工作臺(tái)和物料架的設(shè)計(jì)

2 單元工位設(shè)計(jì)

2 合適工具的應(yīng)用

2 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操視頻分析

2 SOE作業(yè)順序表的應(yīng)用

2 案例分析： 對(duì)實(shí)操視頻進(jìn)行SOE表的應(yīng)用， 實(shí)施ECRS改善行動(dòng)

3. 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析

2 人機(jī)作業(yè)分析表的應(yīng)用

2 一人多機(jī)的設(shè)計(jì)

2 機(jī)組布局設(shè)計(jì)

2 物流路線、人員移動(dòng)路線設(shè)計(jì)

2 案例分析：進(jìn)行三票應(yīng)用

ü 工序能力票應(yīng)用

ü 作業(yè)組合票應(yīng)用

ü 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票

七、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施

1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用：?jiǎn)T工操作、教育培訓(xùn)、管理監(jiān)督

2. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前的前提

3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)條件

4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

a) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——設(shè)備方面

b) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——物的方面

c) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——人的方面

d) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——品質(zhì)保證

e) 作業(yè)要領(lǐng)書與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書

5. 作業(yè)改善

a) 實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善的步驟

b) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善的著眼點(diǎn)

c) 如何看待作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“三件套”

d) 生產(chǎn)線平衡效率分析

e) 平衡生產(chǎn)線效率改善

6. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善的方法論（思路）

a) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善

b) 改善動(dòng)作確定標(biāo)準(zhǔn)

2 減少動(dòng)作浪費(fèi)

2 動(dòng)作改善的四項(xiàng)原則

2 詳解動(dòng)作經(jīng)濟(jì)16原則

2 人機(jī)作業(yè)效率提升

2 實(shí)施作業(yè)防錯(cuò)十大法則

2 降低錯(cuò)誤發(fā)

八、 現(xiàn)場(chǎng)分析診斷

1. 縝密規(guī)劃：流程改善計(jì)劃與運(yùn)作準(zhǔn)則PDCA

2. 明確目標(biāo)：制訂投入/產(chǎn)出衡量標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì)效益

3. 合理要求：擬定標(biāo)準(zhǔn)化、合理化作業(yè)流程

4. 績(jī)效導(dǎo)向：稽核流程改善后的增值績(jī)效

5. 改善執(zhí)行：建立流程改善后的延續(xù)發(fā)展與監(jiān)測(cè)制度

6. 習(xí)慣養(yǎng)成：形成良好的工作習(xí)慣SOP與企業(yè)文化

 

九、現(xiàn)場(chǎng)SOP改進(jìn)流程和步驟

1. 目標(biāo)設(shè)定：作業(yè)流程的目標(biāo)確立

2.  作業(yè)分析：工作分解、分析

3. 優(yōu)化改善：流程的改善的四項(xiàng)準(zhǔn)則

4. ECRS（刪除、合并、重組、簡(jiǎn)化）

5.  作業(yè)分解和分析：創(chuàng)新作為與維持改善

6. 流程績(jī)效：流程的價(jià)值流程分析與績(jī)效（KPI指標(biāo)）

7. 全面導(dǎo)入：全面推行展開、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)追蹤改善

 

十、系統(tǒng)解決現(xiàn)場(chǎng)效率問題

1. 解決問題的五大步驟

2. 關(guān)鍵管理工具的應(yīng)用

3. 問題分析和評(píng)估表

4. 找出根本原因進(jìn)行改善

5. 對(duì)策擬定和評(píng)估

6. 目標(biāo)設(shè)定

7. 驗(yàn)證有效性和標(biāo)準(zhǔn)化改善對(duì)策

課程總結(jié)、提問&回答

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