培訓(xùn)時(shí)間:

美的T+3計(jì)劃管理與訂單一體化

  時(shí)間地點(diǎn):
2025年05月16-16日 佛山
2025年10月17-17日 佛山

  培訓(xùn)費(fèi)用:3600

  贈(zèng)送積分:3600

    服務(wù)電話:010-82593357

美的T+3計(jì)劃管理與訂單一體化詳細(xì)內(nèi)容

美的T+3計(jì)劃管理與訂單一體化

 

培訓(xùn)時(shí)間:

2024年12月13日 佛山

2025年05月16日 佛山  10月17日佛山

培訓(xùn)費(fèi)用:3600元/人(含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi))

培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn),計(jì)劃,物料,排產(chǎn),采購(gòu)等部門

備注:住宿可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理

 

 

“2012年我們的倉(cāng)庫(kù)超過120萬平方米,現(xiàn)在只有10萬平方米,我又要保證3天的物流周轉(zhuǎn)期,所以基本上我是無庫(kù)存的?!?/p>

與其預(yù)測(cè)未來,不如創(chuàng)造未來。從宣布轉(zhuǎn)型時(shí)受到諸多猜測(cè),質(zhì)疑乃至看衰,到完勝行業(yè)頹勢(shì),實(shí)現(xiàn)凈利過百億,自有資金超過600億,通過去庫(kù)存退地6000畝,變身為“智能控”的科技企業(yè)……
五年來兩次革自己命的美的,無疑給國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)企業(yè)上了一堂精彩的轉(zhuǎn)型大課

美的“T+3”項(xiàng)目,則是將接收用戶訂單、原料備貨、工廠生產(chǎn)、發(fā)貨銷售四個(gè)周期(T),通過全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)優(yōu)化制造流程,升級(jí)制造設(shè)備和工藝,產(chǎn)供銷聯(lián)動(dòng)進(jìn)一步壓縮供貨周期,將每個(gè)周期壓縮至3天甚至更短。

 

 

《美的T+3計(jì)劃管理與訂單一體化》邀請(qǐng)函


上午【參觀行程】

   



時(shí) 間

   

內(nèi) 容

   

備 注

   



08:00-09:30

   

美的標(biāo)桿學(xué)習(xí)行前引導(dǎo)

● 美的學(xué)習(xí)行程介紹與美的集團(tuán)簡(jiǎn)單概括

● 向美的學(xué)什么?如何學(xué)

隨團(tuán)顧問拋出美的之行看點(diǎn),學(xué)習(xí)點(diǎn),引導(dǎo)大家

對(duì)于美的管理之道的思考,帶著問題走進(jìn)美的。

   

標(biāo)桿考察學(xué)習(xí)顧問

巴士課堂

   



09:30-10:20

   

參觀美的集團(tuán)總部

——參觀美的集團(tuán)歷史館/產(chǎn)品館,零距離接觸中國(guó)最優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)風(fēng)采。 

參觀收益:感受美的在產(chǎn)品方面的技術(shù)與設(shè)計(jì)創(chuàng)新,在生產(chǎn)線參觀感受中國(guó)一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道。

   

 

   



10:20-11:30

   

參觀美的標(biāo)桿工廠

(空調(diào)或任一事業(yè)部)

——參觀美的標(biāo)桿車間,學(xué)習(xí)美的MBS精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)之T+3計(jì)劃管理優(yōu)化。

 

參觀收益:

1、MBS就是借鑒世界最高水平的精益管理實(shí)踐,建立與整合精益管理推進(jìn)組織和方法,實(shí)現(xiàn)美的“一個(gè)美的,一個(gè)體系,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)”的企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)體系(MBS-Midea Business System)

2、美的空調(diào)推進(jìn)T+3計(jì)劃模式,大規(guī)模壓貨模式將淡出

   

 

   



11:40-13:20

   

午餐及休息(體驗(yàn)順德美食)

   



下午「美的」內(nèi)部專家分享

   



鄧?yán)蠋煟?/p>

美的計(jì)劃物控負(fù)責(zé)人

10+以上工作經(jīng)驗(yàn)

多次奪得集團(tuán)計(jì)劃物控類一等獎(jiǎng)

公司產(chǎn)品交付周期縮短從26天縮短到18天以內(nèi)

對(duì)計(jì)劃物控有獨(dú)到的見解和解決方法,實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富

分享美的T+3:客戶下訂單的當(dāng)天是T,3天備料,3天生產(chǎn),3天出貨

   



時(shí)間

   

教學(xué)目的

   



13:30-17:00

   

一、美的計(jì)劃管理模式的介紹

1、了解美的生產(chǎn)模式與計(jì)劃管理模式發(fā)展變遷

2、美的外銷訂單的特點(diǎn)

3、外銷訂單的產(chǎn)銷銜接方式,排產(chǎn)規(guī)則與評(píng)價(jià)指標(biāo)

4、美的計(jì)劃管理模式變革之路簡(jiǎn)介

二、T+3的介紹 美的計(jì)劃管理的創(chuàng)新成果--T+3的介紹

三、訂單周期優(yōu)化項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)分享

(一)項(xiàng)目概況闡述

1、美的訂單狀況,當(dāng)前生產(chǎn)管理面臨矛盾與問題

2、項(xiàng)目的目標(biāo)、項(xiàng)目整體實(shí)施策略

(二)產(chǎn)銷一體化 展開講解美的計(jì)劃管理模式優(yōu)化策略之一--產(chǎn)銷一體化

(1)美的是如何通過客戶導(dǎo)向,均衡產(chǎn)銷,協(xié)同機(jī)制,組織保障等方面構(gòu)建“產(chǎn)銷一體化運(yùn)作體系”模型

(三)訂單周期優(yōu)化 展開講解美的計(jì)劃管理模式優(yōu)化策略之二--訂單周期優(yōu)化策略

(1)普通訂單周期優(yōu)化,從21天縮短到15天。通過對(duì)評(píng)審周期,Bom制作周期,采購(gòu)周期,生產(chǎn)周期等現(xiàn)狀分析,制定方案,梳理流程,健全保障機(jī)制,實(shí)施ECRS。

(2)KA訂單周期優(yōu)化,從18天縮短到14天。通過KA訂單運(yùn)作流程分析,下線裝柜分析等指定改善措施。

(四)項(xiàng)目總結(jié)及后期規(guī)劃

重點(diǎn)舉措回顧,再次回顧美的計(jì)劃管理的創(chuàng)新方式方法

成本收益:庫(kù)存降低38%,倉(cāng)庫(kù)面積減少22%,人員減少27%,合計(jì)顯性收益1358萬。

銷售收益:OEM客戶訂單轉(zhuǎn)移,KA客戶訂單增長(zhǎng)57%

四、 項(xiàng)目中工具,表格,系統(tǒng)展示

案例分析中:涉及到的系統(tǒng),分析的工具,表格的展示,見習(xí)美的方法

五、答疑解惑

   



課程內(nèi)容展示:注:本分享內(nèi)容不提供電子教材

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