經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬下制造業(yè)成本分析與控制
經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬下制造業(yè)成本分析與控制詳細(xì)內(nèi)容
《經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬下制造業(yè)成本分析與控制》
開課時間:2009年4月29日
費用標(biāo)準(zhǔn):人民幣680元/人
為什么要參加《制造業(yè)成本分析與控制》課程:
競爭越來越厲害,企業(yè)如何生存?如何打造企業(yè)的競爭優(yōu)勢?
企業(yè)成本為什么居高不下?企業(yè)利潤空間越來越小,企業(yè)如何提升利潤空間?
生產(chǎn)計劃頻繁變更,原料保障不利,原材料浪費嚴(yán)重,產(chǎn)品的返工率非常高……
質(zhì)量成本居高不下,但客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴卻日益增多……
公司運(yùn)營效率越來越快,但卻越來越難滿足客戶在交貨期方面的要求 ……
當(dāng)全球面臨百年不遇的金融危機(jī),眾多企業(yè)面臨經(jīng)營困境,都在尋求生存與發(fā)展的機(jī)會。1997年亞洲金融風(fēng)暴時,日本佳能公司與韓國三星公司,全體上下開展轟轟烈烈的降本增效行動,終于安全度過危機(jī)期,為后來的發(fā)展贏得了機(jī)遇。面對2009年艱難形勢,開源不足,利潤不繼下滑,成本控制顯得異常重要,關(guān)注成本,有效控制制造成本,才能使企業(yè)度過經(jīng)濟(jì)的嚴(yán)冬。
課程目標(biāo)
深入學(xué)習(xí)企業(yè)財務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計算方法;
間接生產(chǎn)費用(制造費用)分析及控制技巧;
學(xué)習(xí)勞動力成本管理的重要性,掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法;
學(xué)習(xí)設(shè)備成本及效率管理指標(biāo),掌握提升綜合設(shè)備效率30%的管理方法;
學(xué)習(xí)衡量物料管理,庫存管理的績效指標(biāo),掌握控制物料成本、降低庫存50%的實操方法;
學(xué)習(xí)從現(xiàn)場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本;
世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實例分享。
99%的企業(yè)存在30%的成本壓縮空間!成本管理專家與您分享近十年企業(yè)成本管理和控制經(jīng)驗!探討為您企業(yè)降低勞動力成本30%,提升設(shè)備效率30%,降低庫存50%的改善和實操方法。
授課導(dǎo)師 羅忠源:精益制造及制造成本管理專家。實戰(zhàn)派講師,資深顧問。擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管
理經(jīng)驗。具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗,為眾多企業(yè)實施過:精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。代表企業(yè):香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運(yùn)動器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、阿波羅(中國)有限公司,樂華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、德國BOSCH、
臺灣蔚盛集團(tuán)、美律電子(深圳)有限公司、偉易達(dá)集團(tuán)等等……
工作經(jīng)歷:亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理;著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理;世界500強(qiáng)FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級經(jīng)理。
輔導(dǎo)案例:
1、在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善,
領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本。2、主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價值流(VSM)分析
和改善,使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25%。3、2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊輔導(dǎo)美的電磁
爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項目,短時間內(nèi)效率提升約20%。4、2006年8月帶領(lǐng)團(tuán)隊進(jìn)
駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目,效率4個月內(nèi)
提升50%以上。
課程大綱
第一部分:制造業(yè)成本概述
制造業(yè)當(dāng)前面臨的困境與機(jī)會
金融危機(jī)對出口型制造業(yè)帶來的訂單影響
危機(jī)下客戶商譽(yù)對企業(yè)的影響
企業(yè)倒閉的多米諾效應(yīng)
制造業(yè)危機(jī)中的機(jī)會與把握
工廠財務(wù)損益表分析
制造業(yè)財務(wù)損益表分析
營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險管理
制造核心成本:人機(jī)物成本概述
直接生產(chǎn)費用(原料、輔料、直接勞動成本)分析
標(biāo)準(zhǔn)成本法:原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時的定額編制
直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
制造費用預(yù)算編制及控制方法
間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
第二部份:如何降低直接生產(chǎn)成本
小組演練:企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬
如何降低物料采購成本
衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
采購議價方法與技巧
如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財務(wù)成本
如何降低物料儲存成本
衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
減少原料庫存的方法與技巧
CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫存管理中的運(yùn)用
減少半成品、成品庫存的方法與技巧
如何通過KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存
如何降低物料使用成本
物料損失率對工廠贏利能力的影響
多余物料比率定義及計算方法
多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險控制
過期物料比率定義及計算方法
減少及處理過期物料的技巧
生產(chǎn)效率與直接勞動成本
為什么說30%的效率提升相當(dāng)于約2%的利潤?
現(xiàn)場管理與效率的關(guān)系
低質(zhì)量成本定義及分析
品質(zhì)鑒定成本的定義及計算方法
產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
案例演練:低質(zhì)量成本分析與計算
【課程對象】工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管。
【上課時間】2009年4月29 日(星期三) 上午9:00-12:00 下午2:00-5:00
【上課地點】廣州市廣園東路科華街511號中科院地化所綜合樓9樓會議室。
【費用標(biāo)準(zhǔn)】人民幣680元/人(費用包括:培訓(xùn)費、資料費、午餐費)
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