制造企業(yè)生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制操作實務(wù)時間地址：2025年7月2425日上海；費用：4680元/人（含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等）l培訓(xùn)目的：目前家電制造業(yè)受全球新冠疫情和供應(yīng)鏈的不確定性的影響，部分芯片及關(guān)鍵物料供應(yīng)不正常、采購周期長；新能源、新材料、新技術(shù)層出不窮、產(chǎn)品技術(shù)更新快，客戶遍布全球，銷售預(yù)測不準(zhǔn)，非標(biāo)產(chǎn)品需求迅速增加，導(dǎo)致產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難、插單過多、部分供應(yīng)商產(chǎn)能受限，供貨周期長、供貨不及時或不配套、主生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃與排產(chǎn)計劃不同步、新產(chǎn)品及項目型定制化生產(chǎn)計劃與物料工業(yè)不匹配，物料積壓、缺貨、訂單交付延誤等問題，通過培訓(xùn)、大量制造企業(yè)生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制案例分

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戰(zhàn)略采購、降低成本與談判技巧實戰(zhàn)訓(xùn)練培訓(xùn)費用：4680元/人（含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等）一、培訓(xùn)目標(biāo)針對目前制造企業(yè)采購部門面臨著銷售預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新加快；生產(chǎn)計劃多變，部分強勢供應(yīng)商技術(shù)和價格壟斷，開發(fā)供應(yīng)商難度大；忽視供應(yīng)商成本分析和有效的采購價格策略，采購總成成本居高不下等問題。通過培訓(xùn)、大量案例分析及四項實戰(zhàn)訓(xùn)練，使學(xué)員獲得以下收獲：如何解決降低采購成本所面臨的關(guān)鍵問題；如何了解供應(yīng)商報價方法如何通過詢價、比價，把握供應(yīng)商的低價；如何分析供應(yīng)商成本構(gòu)成，掌握核算方法；如何通過實戰(zhàn)訓(xùn)練1，制作供應(yīng)商報價模板，并對供應(yīng)商成本構(gòu)成及總價進行核算；如何計算供應(yīng)商成本構(gòu)成變動幅度及總

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高效倉儲管理與工廠物料配送實戰(zhàn)訓(xùn)練培訓(xùn)費用：4680元/人（含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等）培訓(xùn)目的：目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新加快， BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)，產(chǎn)能限制，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn)，供應(yīng)商供貨不及時或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；倉儲條件有限、進出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動力緊缺、作業(yè)效率不高和物流管理成本居高不下等問題，提高倉儲效率，推行物料配送已成為制造企業(yè)降低物流成本的重要途徑。通過培訓(xùn)、大量倉儲配送咨詢視頻案例分析，展示制造業(yè)高效倉儲與物料配送的最新管理技術(shù)和操作方法，為迅速提升倉儲、物流規(guī)劃與配送管理水平提

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備品備件需求預(yù)測、庫存控制與倉儲管理操作實務(wù)日期地址：2025年6月2627日上海培訓(xùn)費用：5280元/人（含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等）培訓(xùn)目標(biāo)：隨著我國智能制造技術(shù)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)的自動化、智能化及無人化已成為企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)效率的重要途徑，企業(yè)的備品備件管理部門正面臨技術(shù)更新快、備品備件品種多、替代性差、部分設(shè)備故障率呈現(xiàn)高度隨機性和間歇性，歷史數(shù)據(jù)不完整或缺失，備件需求預(yù)測難度大；備件描述不規(guī)范、新老版本備件編碼變動系統(tǒng)信息維護不及時，一物多碼與一碼多物，導(dǎo)致庫存信息不準(zhǔn)確；維修計劃變更或設(shè)計更改，導(dǎo)致缺貨或積壓；有關(guān)部門對工程余料、隨機件及歷史遺留下的呆料處理不及時，加之維修

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多品種小批量、項目型生產(chǎn)計劃與排程管理操作實務(wù)日期地址：2025年5月3031日上海培訓(xùn)費用：4680元/人（含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等）培訓(xùn)目的：目前制造企業(yè)面臨銷售預(yù)測不準(zhǔn)，新能源、新材料、新技術(shù)層出不窮、產(chǎn)品技術(shù)更新快，多品種、小批量、項目型產(chǎn)品需求迅速增加，產(chǎn)能限制，插單多、多品種小批量生產(chǎn)與降低成本矛盾突出，部分供應(yīng)商供貨不及時或不配套、主生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃不同步、項目型定制化生產(chǎn)計劃與物料控制難度大，物料積壓、缺貨、訂單交付延誤等諸多問題，通過培訓(xùn)、大量制造企業(yè)多品種小批量、項目型生產(chǎn)計劃與排程管理成功案例分析、視頻共享和互動游戲，使學(xué)員獲得以下收獲：1.多品種小批量生產(chǎn)面臨哪

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工廠物流規(guī)劃與物流自動化技術(shù)應(yīng)用時間：2025年6月2122日上海；費用：4680元/人（含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等）培訓(xùn)目標(biāo)：根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快， BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)，產(chǎn)能限制，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn)，供應(yīng)商供貨不及時或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；工廠缺少物流規(guī)劃、倉儲條件有限、物流運作成本居高。隨著企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和智能制造水平提升，如何提高物流效率，降低物流成本，逐步推進物流的信息化、自動化和無人化建設(shè)已成為企業(yè)發(fā)展必須解決的關(guān)鍵問題。通過培訓(xùn)和大量視頻案例分析，使學(xué)員獲得以下收獲：1.如何構(gòu)建高效的物流供應(yīng)鏈管理體系2

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