制造業(yè)全面降本增效實景模擬訓練營培訓費用：4880元授課對象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理/主管、供應商等。課程背景：“降本增效生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式（TPS），它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運營成本為主要目標的管理方式，旨在從精良、效益出發(fā)，以客戶需求為拉動，以全員參與、持續(xù)改善的方式，通過準時化生產(chǎn)、全面質量管理、并行工程、現(xiàn)場管理等手段消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。降本增效生產(chǎn)被認為是當今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。 然而，在為企業(yè)提供降本增效咨詢與培訓

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防呆糾錯與快速切換實戰(zhàn)培訓費用：4580元授課對象：品管、研發(fā)、采購、制造工程等部門主管、工程師及相關人員。課程背景：在企業(yè)生產(chǎn)過程中，各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著，其結果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。P0KAY0KE防錯法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失。P0KAY0KE防錯技術經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。單分鐘換型(SMED)是減少設備準備與生產(chǎn)線轉換時間的系統(tǒng)流程，最初由日本豐田

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工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)降本增效時間：5月1617日 地點：廣州培訓費用：4580元授課對象：生產(chǎn)總監(jiān)、各職能部門經(jīng)理、部門主管、工程師、核心骨干員工等。課程背景：在當前激烈的市場競爭環(huán)境下，企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、降低成本、縮短交貨周期和提升產(chǎn)品質量的嚴峻挑戰(zhàn)。精益生產(chǎn)與工業(yè)工程（IE）作為兩大提升制造系統(tǒng)性能的關鍵工具，能夠幫助企業(yè)識別并消除生產(chǎn)過程中的浪費，優(yōu)化流程，實現(xiàn)資源的高效利用。本課程旨在深入解析精益生產(chǎn)的核心理念，結合豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的實踐經(jīng)驗，以及工業(yè)工程的系統(tǒng)方法，為學員提供一套完整的精益改善工具箱。通過本課程的學習，學員將能夠掌握如何在實際工作中應用這些工具和方法，以推動企業(yè)的

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制造業(yè)全面降本增效實景模擬訓練營時間：8月2930日 地點：長沙培訓費用：4580元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；授課對象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理/主管、供應商等。課程背景：“降本增效生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式（TPS），它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運營成本為主要目標的管理方式，旨在從精良、效益出發(fā)，以客戶需求為拉動，以全員參與、持續(xù)改善的方式，通過準時化生產(chǎn)、全面質量管理、并行工程、現(xiàn)場管理等手段消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。降本增效生產(chǎn)被認為是

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制造業(yè)全面降本增效實景模擬訓練【培訓日期】2022年10月2829日 【培訓地點】廣州【培訓對象】制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理/主管、供應商等（本課程尤其適合制造型企業(yè)以團隊形式集體參會、思考、研討本企業(yè)的生產(chǎn)浪費、JIT、庫存、資金周轉率、縮短生產(chǎn)周期等相關問題，效果更佳）?！菊n程背景】“降本增效生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式（TPS），它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運營成本為主要目標的管理方式，旨在從精良、效益出發(fā)，以客戶需求為拉動，以全員參與、持續(xù)改善的方式，通過準時化生產(chǎn)、全面質量管理

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標準工時與效率改善【培訓日期】2022年11月2526日【培訓地點】廣州【培訓對象】制造業(yè)企業(yè)副總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE經(jīng)理、IE主管、IE技術員等?！菊n程背景】■IE工程技術在歐美發(fā)達國家，以及國內管理檔次較高的企業(yè)得到廣泛的運用，它強調綜合地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質量，使系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大的整體效益?！鯥E標準工時的應用方向，生產(chǎn)計劃排程上的應用，產(chǎn)能負荷管制上的應用，生產(chǎn)績效管理上的應用和工作設計改善上的應用等。■課程結合企業(yè)大量案例及圖片，讓學員能更好的掌握并學以致用?！菊n程目標】獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路?！鰠f(xié)助企業(yè)進行生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化。■

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