毛永奇 老師
- 所在地區(qū)： 上海
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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毛永奇老師的內(nèi)訓(xùn)課程
1、精益基礎(chǔ) 精益生產(chǎn) vs. 傳統(tǒng)生產(chǎn)價(jià)值流圖分析簡介七種浪費(fèi)及浪費(fèi)根源分析2、TPM概述 TPM的概念，特色：預(yù)防為主，預(yù)測為主TPM活動(dòng)的必要性TPM活動(dòng)概要TPM的組成部分（預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)）什么是預(yù)防性維護(hù)什么是預(yù)見性維護(hù)預(yù)防性維護(hù)案例講解可靠性工程的運(yùn)用如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率3、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析 評(píng)定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)評(píng)價(jià)指標(biāo)，機(jī)器利用率，生產(chǎn)率等維護(hù)及維修成本TPM工作的優(yōu)先順序?qū)嵗龑W(xué)習(xí)總體設(shè)備效率（OEE）什么是OEE認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平OEE計(jì)算要素與實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計(jì)算OEEOEE 的計(jì)算與意義的解釋如何改善
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【課程目標(biāo)】了解新的現(xiàn)代制造概念學(xué)習(xí)如何平衡生產(chǎn)物流、提高產(chǎn)能效率、計(jì)劃和管理生產(chǎn)流程、以及降低生產(chǎn)成本和庫存周轉(zhuǎn)天數(shù) 課程內(nèi)容：篇 角色篇--正確的認(rèn)識(shí)生產(chǎn)經(jīng)理這個(gè)職位一、現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)理面對(duì)的問題二、生產(chǎn)經(jīng)理的工作界定三、生產(chǎn)經(jīng)理的工作要點(diǎn)四、生產(chǎn)經(jīng)理的境遇第二篇 現(xiàn)場篇—打造精益現(xiàn)場一、精益思想的基本原則1、精益企業(yè)的基本目標(biāo)2、精益思想5項(xiàng)基本原則3、精益生產(chǎn)的運(yùn)用工具二、樹起消除浪費(fèi)的大旗1、企業(yè)“燒錢”的形式2、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)3、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的方法4、持續(xù)改進(jìn) 三、現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)1、現(xiàn)場改善概述A、什么是現(xiàn)場改善B、改善與管理的區(qū)別C、現(xiàn)場改善的區(qū)別D、現(xiàn)場改善的作用2、如何指導(dǎo)5S工作的順利推進(jìn)
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課程大綱： 單元TPM基本概念 －傳統(tǒng)設(shè)備管理的弊端 ?。纳圃O(shè)備管理的四大手段 ?。璗PM的含義 ?。O(shè)備的七大損耗 －TPM的八大支柱 ?。_展TPM的組織體系 第二單元設(shè)備管理的評(píng)價(jià)指標(biāo) ?。O(shè)備綜合效率 ?。O(shè)備故障頻次 －MTBF和MTTR ?。O(shè)備工序能力 第三單元實(shí)現(xiàn)零故障 －故障的定義 ?。愎收系乃枷牖A(chǔ) ?。O(shè)備中的潛在缺陷 ?。瓎T工在設(shè)備管理上的心理缺陷 ?。瓕?shí)現(xiàn)零故障的五大對(duì)策 第四單元自主保養(yǎng) ?。瓕?shí)現(xiàn)自主保養(yǎng)的四大能力要求 ?。瓕?shí)現(xiàn)自主保養(yǎng)的四大階段 －實(shí)現(xiàn)自主保養(yǎng)的七大步驟 。初期清掃 。發(fā)生根
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課程大綱： 一、成本認(rèn)知 1、什么是成本 2、成本管理的主要內(nèi)容 3、成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制 4、降低庫存和縮短生產(chǎn)線 5、消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期 6、為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ) 二、樹起消除浪費(fèi)的大旗 1、企業(yè)“燒錢”的形式 2、認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 3、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的方法 4、持續(xù)改進(jìn) 三、現(xiàn)場改善概述 1、什么是現(xiàn)場改善 2、改善與管理的區(qū)別 3、現(xiàn)場改善的區(qū)別 4、現(xiàn)場改善的作用 四、現(xiàn)場效率改善基礎(chǔ)—5S管理 1、企業(yè)推行5S管理的作用 2、5S推行要領(lǐng) 3、讓你的現(xiàn)場管理看得見 五、利用現(xiàn)代IE技術(shù)
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課程大綱： 部分流程再造 講流程再造--管理的第三次革命 1.流程再造的概念 2.流程再造的意義 3.流程再造的背景 4.流程再造的原則 第二講流程再造的前提和條件 1.流程再造的組織條件 2.管理團(tuán)隊(duì)的建設(shè) 3.員工激勵(lì)機(jī)制的重建 4.營造良好的環(huán)境條件 第三講流程圖的繪制方法 1.初步確定流程 2.界定流程范圍和參與部門 3.繪制流程圖 第四講現(xiàn)有流程的診斷 1.流程試行 2.流程改進(jìn) 3.終確定流程 第五講流程的再造與推動(dòng) 1.流程的再設(shè)計(jì) 2.流程再造的推動(dòng) 3.如何避免失誤 第六講流程再造
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一、TPM的歷史回顧 為什么公司需要TPM自動(dòng)化的影響中島的TPM理念TPM 能做什么預(yù)防性維護(hù)生產(chǎn)力維護(hù)優(yōu)勝者方法二、TPM的十個(gè)階段簡介 管理策劃和承諾推行管理計(jì)劃建立作業(yè)指導(dǎo)書以確定新的要求和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以培訓(xùn)轉(zhuǎn)變企業(yè)文化自主的維護(hù)計(jì)劃有計(jì)劃的預(yù)防維護(hù)體系改善整體設(shè)備效率（OEE）收集和利用數(shù)據(jù)、改進(jìn)預(yù)防性維護(hù)體系設(shè)備評(píng)估（查核清單）生產(chǎn)力的維護(hù)（可靠性和可維護(hù)性）三、TPM組織及職責(zé)界定 TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：能力評(píng)定，確定項(xiàng)目需求，實(shí)施計(jì)劃，職責(zé)主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進(jìn)合作維護(hù)人員：預(yù)防性維護(hù)，建立數(shù)據(jù)，與操作工合作并提供技術(shù)支持操作員：執(zhí)行基本工作，改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM四、TPM活動(dòng)的根