一、心理學的基礎分類 認識正常的“心理困惑”　　二、情緒與壓力的來源 “明天會更好”與“活在當下”　　 滿足欲望（目標）—行為=狀態(tài)（自選性）　　 情緒的根：自我保護意識（錯用思維與概念）　　 壓力的根：擁有越多越好，資源=感受　　 心理落差的來源：比較心理　　 人際關系的面具：人際關系中的控制模式　　三、生活與工作的目標與意義感 關于“自私”與“無私”　　1、國家的目標：　　國家：科學發(fā)展，社會和諧　　2、企業(yè)的目標　　 企業(yè)/家庭是社會的基礎細胞　　 安居樂業(yè)，幸福安康（感受）　　3、職業(yè)人的目標　　 全心全意為人民服務是社會人的宗旨　　 受益者：完美狀態(tài)，迫害模式　　 創(chuàng)造者：優(yōu)狀

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一、認識零缺陷管理與零缺陷管理的基本原則 1、質量的定義是指符合要求2、質量管理的核心是預防3、工作的標準是零缺陷4、質量是以不合要求的代價來衡量二、零缺陷管理的實施流程 1、達成共識2、建立系統(tǒng)3、實施流程4、相互溝通5、貫徹執(zhí)行6、確立政策三、零缺陷理念—質量文化的構建 1、從傳統(tǒng)型員工向團隊型員工轉變2、中層管理者有權進行變革3、克服深層文化的障礙四、實現(xiàn)零缺陷的方法 1、MBO的流程與有效推行2、PDCA循環(huán)3、QC小組活動4、5S活動5、精益制造與IE、MRP、JIT6、BPR與企業(yè)再造五、質量成本管理 1、質量成本的構成2、質量成本核算3、質量成本分析4、質量成本控制六、質量改進與

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部分： 講：6S的基本概念第二講：6S的效用第三講：推形6S活動的效用第四講：6S失敗的原因第五講：如何消除意識障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長第七講：如何擬定可行的目標第八講：如何做好宣傳造勢第二部分：講：如何做好定點攝影第二講：判定必要品和不要品第三講：紅牌作戰(zhàn)實施要點第四講：個案實例介紹第五講：定位的原則與事項第六講：標識的藝術設置卡片明確標識第七講：空間有限怎么辦第八講：生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品如何整頓第九講：辦公區(qū)如何做6S第十講：建立清掃基準和制度第十一講：清潔用具擺放方法第十二講：文件的清掃和維護第十三講： 活動只停留在清掃上怎么辦第三部分： 講：成立安全生產(chǎn)管理領導小組第二講：

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章：班組TPM管理 1、設備缺陷及危害(1)缺陷的含義(2)缺陷的顯性危害：慢性故障、性能劣化(3) 缺陷的隱性危害：物理危害、心理危害現(xiàn)場照片分享：臟亂差！(4) 設備殺手：缺陷而非故障！2、TPM的核心自主保全活動(1)自主保全活動的理念：My Machine技能上：設備講師心理上：設備是“人“、需要精心呵護(2) 自主保全活動的目標：零故障挑戰(zhàn)防患于未然：發(fā)現(xiàn)并管理“缺陷“才是實現(xiàn)零故障的唯一出路(3)零故障推進的5大對策(4)零故障實現(xiàn)的3大方向(5)自主保全活動的PDCA 7步驟：多案例分享(6)自主保全活動的設備操作員技能提升：留住人才、鍛造人財！4星技能評估制度特殊技能認定制度特

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章：班組長領導力與執(zhí)行力基本訓練 1．角色認知 — 自我定位1、班組長的角色定位2、班組長的基本能力3、班組長的自我認知4、班組長的心理素質5、班組建設的推行技巧2．日常工作不尋常1、班組長的工作內容2、班組工作的評價指標3、上班前一定要做什么4、上班后一定要做什么5、下班后一定要做什么6、每天都要做一次的是什么3．班組長良好的工作習慣1、養(yǎng)成做計劃的習慣2、如何保證計劃的達成3、改善日常工作的效率4、用數(shù)據(jù)來說話第二章 有效溝通的方法與技巧 1、溝通常見誤區(qū)1．聽，并非傾聽2同一句話，并非同一個意思3指示要聽，抱怨也要聽，小道消息也要聽4說，并非用嘴巴5同一句話，并非同一個效果6好聽的要說，

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一、成本控制思想 1、企業(yè)賺錢的兩個公式2、利潤來自制造技術3、不能增加附加值的活動是浪費4、七大浪費5、徹底排除浪費6、一個流7、縮短批量生產(chǎn)時間8、向零庫存挑戰(zhàn)案例：阿迪達斯某工廠成本分析報告二、現(xiàn)場成本控制－企業(yè)生存的根本 1、識別現(xiàn)場的成本浪費現(xiàn)象2、現(xiàn)場成本浪費的分析3、實施成本控制的原則4、現(xiàn)場如何認識現(xiàn)場成本控制三、成本的現(xiàn)場管理方法 1、影響成本因素的識別2、原材料成本降低的方法3、過程成本4、成品成本5、輔材成本6、模擬公司制度7、流程簡化作業(yè)與練習：現(xiàn)場成本遞減運用四、均衡化生產(chǎn)減少在制品庫存浪費 1、平衡率的計算2、分析不平衡損失3、流水線生產(chǎn)4、分割作業(yè)5、進行作業(yè)改善

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