張小強 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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張小強老師的內(nèi)訓(xùn)課程
課程大綱：一、工廠成本結(jié)構(gòu)分析1、直接成本2、簡接成本二、削減人員成本1、精簡組織2、工作抽樣3、提高勞動效率4、消除系統(tǒng)損耗三、削減采購成本1、建立價格信息體系2、采購人員的選擇3、正確考核采購人員4、采購過程控制5、采購合同的制訂6、正確考核供應(yīng)商四、削減庫存成本1、庫存控制的作用與方法2、安全庫存與經(jīng)濟訂購量3、ABC庫存分類與管理重點4、減少短缺5、供應(yīng)商庫存管理6、倉庫管理要點五、削減質(zhì)量成本1、什么是質(zhì)量2、什么是質(zhì)量成本3、如何控制質(zhì)量成本六、消除七大浪費1、什么是浪費2、工廠有哪些浪費3、七大浪費指的是什么4、如何消除七大浪費七、成本價值觀體現(xiàn)...
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一、 均衡化生產(chǎn)1. 均衡化生產(chǎn)的定義2. 如何消除不均衡現(xiàn)象3. 實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)的前提條件#61656; “5S“管理#61656; 小批量生產(chǎn)#61656; 快速換線#61656; 零不良生產(chǎn)#61656; 設(shè)備無故障化實現(xiàn)#61656; 問題處理能力培養(yǎng)#61656; 設(shè)備小型化和專用化#61656; 生產(chǎn)同期化速度#61656; 多能工生產(chǎn)二、 生產(chǎn)流程化1. 生產(chǎn)流程化定義2. 理想化流程的條件#61656; 生產(chǎn)流程理想化#61656; 設(shè)備布置理想化#61656; 產(chǎn)線布置理想化#61656; 產(chǎn)品排線理想化#61656; 作業(yè)工序理想化#61656; 生產(chǎn)速度同期化#61656
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課程綱要:一.現(xiàn)場管理與成本控制的前提：現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位新時期下管理面臨的挑戰(zhàn)和機遇現(xiàn)場管理的地位和使命現(xiàn)場管理在執(zhí)行中的角色和作用現(xiàn)場管理執(zhí)行能力的主要構(gòu)成現(xiàn)場管理的權(quán)力和管理原則角色認(rèn)知對自己和環(huán)境的分析二.成本的定義與展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具1.什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容2.成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制3.改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力4.降低庫存和縮短生產(chǎn)線5.減少機器停機時間和減少空間6.消除浪費和降低生產(chǎn)交期7.直接材料成本之降低8.節(jié)省直接人工成本9.改善設(shè)備配置降低成本10.工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點11.新型生產(chǎn)運作方式中的成本控制原理及實踐三.現(xiàn)場管
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課程大綱：部分：一線管理的工作內(nèi)容什么是現(xiàn)場現(xiàn)場的使命完成生產(chǎn)任務(wù)維持并提高產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)遵守并縮短交貨期維持和降低標(biāo)準(zhǔn)成本維持生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)防止勞動災(zāi)害徹底執(zhí)行“５Ｓ”管理第二部分：一線管理者應(yīng)有的工作責(zé)任與必備條件一線管理者的責(zé)任監(jiān)督．管理自己的責(zé)任范圍向其它部門或經(jīng)營者呈報建議現(xiàn)場管理者的必備條件現(xiàn)場管理者的６大必備素質(zhì)模型現(xiàn)場管理者的１２大素質(zhì)能力第三部分：一線管理的范圍創(chuàng)造良好的生產(chǎn)現(xiàn)場良好生產(chǎn)現(xiàn)場的表現(xiàn)形式管理者的五項行動要領(lǐng)檢查人員的作業(yè)方法作業(yè)者是基層一線的執(zhí)行者作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是美好現(xiàn)場的催化劑第四部分：一線管理者的工作技能與工作方法三現(xiàn)主義５Ｗ２Ｈ法ＰＤＣＡ改善循環(huán)法目視管理法未進(jìn)
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課程大綱：一、D0---準(zhǔn)備D0過程1、8D概述2、D0準(zhǔn)備8D的目的3、驗證緊急反應(yīng)行動的方式4、到達(dá)客戶前的驗證二、建立小組（D1）與描述問題（D2）1、為什么要成立8D小組2、組建小組的注意事項3、小組成員有七種扮演角色4、描述問題的關(guān)鍵陳述問題與頭腦風(fēng)暴發(fā)現(xiàn)并收集問題提問的技術(shù)魚刺圖分析頭腦風(fēng)暴的活動過程和實施規(guī)則二八法則ABC分析法5W2H三、開發(fā)臨時控制行動（D3）1、臨時行動的作用2、臨時行動的目的3、開發(fā)ICA的四個步驟4、證實ICA四、定義和驗證根本原因與問題逃出點（D4）1、確定根本原因的方法2、問題解決工作表5W2H工具與關(guān)連圖5W2H范例5W2H的分布層次5W2H關(guān)連圖
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課程大綱：品質(zhì)管理總論品質(zhì)不良對產(chǎn)銷經(jīng)營的影響需要確保品質(zhì)的理由工廠品質(zhì)管理的范圍設(shè)計品質(zhì)工程技術(shù)品質(zhì)制程品質(zhì)管理品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)不良主要原因由于設(shè)計不良而引發(fā)由于工程技術(shù)問題引發(fā)由于制程責(zé)任而引發(fā)由于管理流程不良而引發(fā)制程品管的范圍做好制程品質(zhì)的策略避免不會做的因素避免疏忽做錯的因素防止冤枉做壞的因素防止不愿做好的因素做好制程品質(zhì)的基本原則首先做好進(jìn)料品管進(jìn)料品質(zhì)不良對制程的影響進(jìn)料品質(zhì)不良的一般原因先天不良把關(guān)缺失后天不良做好供應(yīng)商的管理制定有效的進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定對象檢驗項目的設(shè)定判定方法的設(shè)定設(shè)定檢驗權(quán)責(zé)部門 記得要明文化,且依ECN即時修訂進(jìn)料檢驗制度的落實抽樣檢驗方法的選擇