龐新寬 老師
- 所在地區(qū)： 陜西 西安
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：班組長(zhǎng) 團(tuán)隊(duì)建設(shè) 職業(yè)道德
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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龐新寬老師的內(nèi)訓(xùn)課程
前言：成本管理的現(xiàn)狀與困惑一、成本的本質(zhì)與結(jié)構(gòu) 二、成本的分類及成本變化的趨勢(shì)三、成本決策分析 四、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的成本控制1、什么是產(chǎn)品生命周期成本2、產(chǎn)品成本形成于設(shè)計(jì)過程3、設(shè)計(jì)過程中成本控制之?dāng)」P4、設(shè)計(jì)過程成本控制的7原則5、設(shè)計(jì)過程成本控制之技法五、采購(gòu)過程成本控制1、美國(guó)各類工業(yè)原材料采購(gòu)成本2、采購(gòu)是利潤(rùn)的來(lái)源3、案例：失敗的采購(gòu)運(yùn)作模式4、有效的采購(gòu)成本控制策略5、建立采購(gòu)人員考核制度6、幫助供應(yīng)商降低成本六、制造過程成本控制1、如何做到事前成本控制2、直接材料差異分析3、降低直接材料使用量4、直接人工差異分析5、降低直接人工工時(shí)七、人事費(fèi)用的降低策略與方法 1、
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《研發(fā)管理與成本控制》【課程背景】在經(jīng)營(yíng)成本日益增高的年代，中國(guó)企業(yè)賴以生存的低成本的環(huán)境將不復(fù)存在，究竟何去何從？戰(zhàn)略管理之父邁克爾·波特指出，除了技術(shù)研發(fā)，中國(guó)企業(yè)別無(wú)選擇。國(guó)內(nèi)一些企業(yè)意識(shí)到產(chǎn)品開發(fā)的重要性，將研發(fā)列為企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略。雖然企業(yè)的研發(fā)經(jīng)費(fèi)增加，研發(fā)隊(duì)伍擴(kuò)大，但是研發(fā)管理水平普遍不高，重技術(shù)輕管理的做法導(dǎo)致研發(fā)效率低下，常常出現(xiàn)新產(chǎn)品帶病上線、進(jìn)度落后、成本高企的現(xiàn)象。另外，新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)過程對(duì)于產(chǎn)品成本的形成起著決定性的作用。產(chǎn)品成本的7080決定于產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程。設(shè)計(jì)開發(fā)過程中的任何的失誤和差錯(cuò)，在后續(xù)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中就可能被成倍地放大，給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
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《TCM全面成本管理實(shí)務(wù)》全新視角詮釋成本本質(zhì)！全新思維引領(lǐng)企業(yè)走出成本誤區(qū)！全新實(shí)戰(zhàn)手段指導(dǎo)企業(yè)切實(shí)降低成本！【課程背景】 僅依靠財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的事后核算就能全面降低成本嗎？ 成本管理與控制僅僅是財(cái)務(wù)部門的責(zé)任嗎？ 降低成本就只能降低制造成本嗎？ 為什么財(cái)務(wù)賬上差一毛錢都不行，而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)成千上萬(wàn)元的浪費(fèi)卻無(wú)人問津？ 為什么員工工資增多了，生產(chǎn)效率反而下降了？ 管理費(fèi)用節(jié)節(jié)升高，你的對(duì)策有幾招？ 對(duì)于隱性成本的損失如何快速補(bǔ)漏止血？ 如何發(fā)動(dòng)全員實(shí)施全面的、全過程的成本控制？ 企業(yè)在迅速成長(zhǎng)過程中如何建造有效的成本控制系統(tǒng)？ 面對(duì)多品種少批量的生產(chǎn)模式，成本控制的重點(diǎn)在何處？ 成本降低的目標(biāo)如
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前言：成本管理的現(xiàn)狀與困惑 一、成本的本質(zhì)與結(jié)構(gòu) 二、成本的分類及成本變化的趨勢(shì) 三、成本決策分析 四、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的成本控制 1、什么是產(chǎn)品生命周期成本 2、產(chǎn)品成本形成于設(shè)計(jì)過程 3、設(shè)計(jì)過程中成本控制之?dāng)」P 4、設(shè)計(jì)過程成本控制的7原則 5、設(shè)計(jì)過程成本控制之技法 五、采購(gòu)過程成本控制 1、美國(guó)各類工業(yè)原材料采購(gòu)成本 2、采購(gòu)是利潤(rùn)的來(lái)源 3、案例：失敗的采購(gòu)運(yùn)作模式 4、有效的采購(gòu)成本控制策略 5、建立采購(gòu)人員考核制度 6、幫助供應(yīng)商降低成本 六、制造過程成本控制 1、如何做到事前成本控制 2、直接材料差異分析 3、降低直接材料使用量 4、