講、TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)）活動(dòng)簡(jiǎn)介1.1什么是TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)）？1.2 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)）定義八個(gè)要素1.3 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)）發(fā)展史及趨勢(shì)1.4開(kāi)展TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)）的巨大作用1.5 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)）八大支柱1.6自主保全1.7 TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)）與TQM、JIT的關(guān)系1.8全員生產(chǎn)維修的開(kāi)展過(guò)程1.9設(shè)備點(diǎn)檢第二講、如何成功推行TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)）活動(dòng)2.1推行定位和規(guī)劃2.2選擇合作伙伴2.3推進(jìn)組織2.4管理文化診斷2.5建立流程2.6項(xiàng)目選擇和人員選擇2.7推進(jìn)過(guò)程管理2.8持續(xù)推行第三講、TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù)）活動(dòng)精髓3.1 TPM(

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第1周1、精益六西格瑪黑帶破冰之旅2、什么是精益六西格瑪3、精益六西格瑪項(xiàng)目選擇和評(píng)估4、精益六西格瑪?shù)某晒?shí)施和展開(kāi)5、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)和頭腦風(fēng)暴6、項(xiàng)目管理和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防7、客戶(hù)心聲VOC和顧客滿(mǎn)意度測(cè)量8、高級(jí)流程SIPOC圖9、品質(zhì)成本分析10、項(xiàng)目收益計(jì)算11、價(jià)值流程圖VSM12、測(cè)量系統(tǒng)分析13、過(guò)程能力分析和計(jì)算14、數(shù)據(jù)收集和分層15、因果分析16、程序分析和動(dòng)作時(shí)間分析17、設(shè)備OEE分析18、探索性圖形分析工具19、FMEA16、管理中常用的幾個(gè)概率分布17、單樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)18、雙樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)19、樣本容量與風(fēng)險(xiǎn)20、離散數(shù)據(jù)的置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)21、非參數(shù)統(tǒng)

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一、為什么要控制過(guò)程l）檢驗(yàn)的缺陷2）過(guò)程控制的優(yōu)越性3）控制的三種層次二、統(tǒng)計(jì)學(xué)初步1）統(tǒng)計(jì)學(xué)的階段:統(tǒng)計(jì)描述,統(tǒng)計(jì)推斷和試驗(yàn)設(shè)計(jì)2）連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)3）總體和樣本4）統(tǒng)計(jì)的基本變量:均值和標(biāo)準(zhǔn)差5）直方圖的概率和分布6）正態(tài)分布7）作為能力尺度的Z值三、影響過(guò)程的因素 — 如何將過(guò)程與統(tǒng)計(jì)連接起來(lái)1）過(guò)程的概念2）數(shù)據(jù)的分布與過(guò)程3）造成分布變化的原因 波動(dòng)4）普通原因和特殊原因四、連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖1）數(shù)據(jù)的收集與合理分組2）控制圖原理3）控制界限的計(jì)算4）異常的判定準(zhǔn)則5）控制圖的兩個(gè)階段:分析用與控制用6）均值和極差控制圖7）均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖8）中位數(shù)和極差控制圖9）單值移

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一、精益領(lǐng)導(dǎo)力概述1、什么是精益，為什么要采用？2、為什么只有少于10的企業(yè)成功地實(shí)施了精益？3、從精益生產(chǎn)到精益領(lǐng)導(dǎo)力的驅(qū)動(dòng)力二、精益領(lǐng)導(dǎo)的思維1、企業(yè)精益管理的結(jié)構(gòu)2、精益計(jì)分卡與企業(yè)系統(tǒng)性精益3、企業(yè)系統(tǒng)實(shí)施精益變革的步驟及主要問(wèn)題點(diǎn)4、精益實(shí)戰(zhàn)推進(jìn)模式的辨識(shí)與選用5、工作三元論三、支持精益實(shí)施的組織架構(gòu)與政策1、公司級(jí)推進(jìn)與部門(mén)級(jí)推進(jìn)2、如何用精益政策激發(fā)員工的士氣與創(chuàng)造力3、精益人力培養(yǎng)4、以人為中心的精益人力資源管理四、領(lǐng)導(dǎo)在精益企業(yè)中的作用1、精益領(lǐng)導(dǎo)的8大特質(zhì)2、12大精益領(lǐng)導(dǎo)力范例五、卓越運(yùn)營(yíng)理解領(lǐng)導(dǎo)力（豐田模式TPS）1、精益大支柱：品質(zhì)內(nèi)建n異常識(shí)別n異常響應(yīng)n對(duì)策類(lèi)型2

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講：何為質(zhì)量1、五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來(lái)的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講：質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起2、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—標(biāo)準(zhǔn)化3、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—信息化4、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量教育5、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量成本分析6、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量缺陷分析7、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—設(shè)備管理第三講：如何制定質(zhì)量管理的方針1、質(zhì)量宣言2、質(zhì)量方針的執(zhí)行與實(shí)施3、企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)的制定與實(shí)施第四講： “三按”、“三檢”1、“三按”2、“三檢”第五講：品管“三大控制”1、進(jìn)料控制與庫(kù)存品質(zhì)管理2、過(guò)程控制與SPC3、終端控制與顧客滿(mǎn)意第六講：品質(zhì)管理的發(fā)展與變革1、從ISO9與企業(yè)之

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