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郭濤老師
郭濤 老師
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郭濤

郭濤老師的內(nèi)訓(xùn)課程

天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容涉及表單/工具2.0H講:精益物流的思想與概念一、物流的定義,使命與構(gòu)成1、日本人的理解2、物流的使命3、物流的構(gòu)成與構(gòu)成機(jī)能說(shuō)明二、物流的分類:供應(yīng)商—工廠—客戶三、精益物流與JIT的關(guān)系四、精益物流與全面流動(dòng)模型1、物流改善的起點(diǎn)—消除流程中的浪費(fèi)2、全面流動(dòng)的核心—消除供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的浪費(fèi)3、全面流動(dòng)管理目標(biāo)和效果全面流動(dòng)模型五、物流思維模式六、豐田物流概念框架1、認(rèn)識(shí)“流動(dòng)”的源頭2、TPS演澤了精益“流”的思想案例討論:如果沒(méi)有精益物流將會(huì)如何4、有精益思想的“流”5、豐田公司的物流鏈物流框架圖七、何為高效物流1、我們常碰到的物流“誤區(qū)”2、精益物流的出發(fā)點(diǎn)3、精

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日期授課時(shí)間章節(jié)內(nèi)容課程目的案例/游戲涉及表單天1.5H一、現(xiàn)場(chǎng)定位1、管理掌握2、現(xiàn)場(chǎng)掌握案例講解3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的任務(wù)掌握4、現(xiàn)場(chǎng)管理者的目標(biāo)掌握5、現(xiàn)場(chǎng)管理者的方法掌握案例講解6、現(xiàn)場(chǎng)管理者的位置了解7、現(xiàn)場(chǎng)管理者的技能要求掌握8、現(xiàn)場(chǎng)班組管理體系圖掌握9、現(xiàn)場(chǎng)管理者角色定位掌握10、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律掌握案例講解3.0H二、現(xiàn)場(chǎng)管理之標(biāo)準(zhǔn)化1、所有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化了解2、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及其必要性掌握3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定掌握/應(yīng)用案例講解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)4、固化員工良好的行為習(xí)慣掌握/應(yīng)用案例講解紙卡看板5、技能教育訓(xùn)練了解6、技能教育訓(xùn)練的推進(jìn)體系掌握/應(yīng)用7、指導(dǎo)工作的方式掌握/應(yīng)用案例講解8、訓(xùn)

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天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容表單/工具3.0H講:防錯(cuò)防呆的基本概念案例導(dǎo)入:一、三個(gè)先決命題二、錯(cuò)誤與缺陷的區(qū)雖1、差錯(cuò)定義2、缺陷定義三、差錯(cuò)的主要表現(xiàn)與發(fā)生原因四、是什么導(dǎo)致差錯(cuò)的出現(xiàn)五、人為錯(cuò)誤的后果六、防錯(cuò)的基本策略三、克勞斯比與零缺陷1、檢驗(yàn)技術(shù)與零缺陷2、我們需要從哪里開(kāi)始八、防錯(cuò)與對(duì)待錯(cuò)誤的兩種方式學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)3.0H第二講:防錯(cuò)防呆方法的應(yīng)用1案例導(dǎo)入—廣大的交通系統(tǒng)如何管理一、防錯(cuò)的管理流程二、防錯(cuò)的兩個(gè)途徑—重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品與制造過(guò)程1、設(shè)計(jì)防差錯(cuò)2、過(guò)程防差錯(cuò)—無(wú)形設(shè)計(jì)與有形設(shè)計(jì)案例:僧多粥少,怎樣分粥新式電飯煲三、防錯(cuò)的基本原則四、防錯(cuò)的五大基本思想排除/替

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日期授課時(shí)間章節(jié)內(nèi)容課程目的案例/游戲涉及表單天1.0H一、導(dǎo)入篇生產(chǎn)力概述1、何為生產(chǎn)力掌握案例講解2、評(píng)價(jià)力的尺度掌握3、生產(chǎn)力提升的重要性了解4、提高生產(chǎn)力的基本步驟掌握5、提高生產(chǎn)力的展開(kāi)掌握6、提高生產(chǎn)力手法的體系圖掌握3.5H二、實(shí)踐篇—全員參加的自主保養(yǎng)案例導(dǎo)入了解案例講解1、PM發(fā)展的歷史了解2、從經(jīng)營(yíng)活動(dòng)來(lái)看TPM的定位了解3、設(shè)備管理在生產(chǎn)活動(dòng)中的定位了解4、TPM的定義掌握5、TPM的目的與效果掌握6、提高生產(chǎn)率的TPM活動(dòng)體系掌握7、設(shè)備的六大損失與綜合效率掌握課堂演練8、自主保養(yǎng)活動(dòng)的進(jìn)行方式運(yùn)用9、活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)成果表掌握1.5H三、實(shí)踐篇—標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1、視頻案例分享

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時(shí)間章節(jié)內(nèi)容涉及表單2.0H講、QCC小組概述前言:從溫水煮青蛙所想到的一、日本企業(yè)成功的兩大秘訣—QCC與5S二、QCC起源三、QCC小組活動(dòng)定義四、QCC哲學(xué)案例分析:從唐僧團(tuán)隊(duì)你想到了什么五、QCC小組活動(dòng)的意義六、QCC小組活動(dòng)的好處1、對(duì)公司的好處2、對(duì)個(gè)人的好處案例分析:小孩為誰(shuí)而玩七、QCC小組活動(dòng)的效用表層—中層—深層效用八、QCC小組活動(dòng)的精神九、QCC小組活動(dòng)的總體思路1、過(guò)程成果2、全面品質(zhì)管理3、QCC努力方向十、QCC活動(dòng)解決問(wèn)題的手法1、QCC小組活動(dòng)程序與工具2、TQM的八大思維方式3、解決問(wèn)題的手法電話號(hào)碼4、QCC推進(jìn)意識(shí)構(gòu)造解決問(wèn)題的模型圖十一、QCC小組的

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日期授課時(shí)間章節(jié)內(nèi)容課程目的案例/游戲涉及表單天0.75H一、同步化物流概述1、案例討論了解案例討論2、完整的價(jià)值流圖了解案例講解3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀掌握4、為什么會(huì)出現(xiàn)“牛鞭效應(yīng)”掌握案例講解5、如何構(gòu)建精益的物流系統(tǒng)掌握案例講解6、何為同步化物流掌握7、同步化物注的4個(gè)子系統(tǒng)掌握1.25H二、同步化物流1、常見(jiàn)的生產(chǎn)布局類型掌握2、計(jì)劃物料后勤補(bǔ)給掌握/應(yīng)用案例講解3、零件生產(chǎn)排程掌握/應(yīng)用案例講解4、管理外部運(yùn)輸補(bǔ)給掌握/應(yīng)用案例講解5、管理內(nèi)部運(yùn)輸補(bǔ)給掌握/應(yīng)用案例講解1.0H三、時(shí)差式平準(zhǔn)化物流1、平準(zhǔn)化的目的掌握2、月,周,日平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施掌握/應(yīng)用案例講解3、生產(chǎn)線物料供給機(jī)制

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