從優(yōu)秀到卓越-五型班組長(zhǎng)能力提升訓(xùn)練 （制造業(yè)）

課程大綱講：“五型”班組長(zhǎng)勝任能力1.學(xué)會(huì)系統(tǒng)思考問題2.員工高流失率系統(tǒng)思考案例研討3.改善流程提升效率4.流程設(shè)計(jì)工具介紹5.會(huì)議流程設(shè)計(jì)案例研討6.堅(jiān)持天天做工作計(jì)劃7.時(shí)間管理矩陣8.一天工作安排9.巧用管理工具10、準(zhǔn)確把握領(lǐng)導(dǎo)和下級(jí)的期望值11、識(shí)人知人用人12、360度溝通技巧13、有效激勵(lì)7個(gè)方法14、打開人們心靈的金鑰匙—人性化第二講：學(xué)習(xí)工作常態(tài)化—“學(xué)習(xí)型”班組1.走出學(xué)習(xí)型班組的10大障礙2.確立班組的共同愿景3.超越自我：實(shí)現(xiàn)心靈深處的熱望4.改善心智模式：新眼看世界5.團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)：激發(fā)群體智慧6.建立班組學(xué)習(xí)管理體系7.每日一題，每周一練8.新時(shí)代下的“師徒模式”9.

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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法

講：精益生產(chǎn)的核心及追求1.“零庫存”是精益生產(chǎn)的核心和目標(biāo)2.“零庫存”在企業(yè)制造鏈上的表現(xiàn)形式3.JIT準(zhǔn)時(shí)化實(shí)質(zhì)內(nèi)容4.精益生產(chǎn)的價(jià)值體系5.精益生產(chǎn)定義的七種浪費(fèi)第二講：原材料“零庫存”的采購管理一、采購及供應(yīng)商管理1.采購方與供應(yīng)商的三大態(tài)勢(shì)2.優(yōu)選供應(yīng)商的16個(gè)問題3.準(zhǔn)時(shí)制采購的五點(diǎn)制勝4.如何根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定材料采購計(jì)劃5.物料低庫存計(jì)算法則6.強(qiáng)勢(shì)介入采購的控制點(diǎn)7.交貨期延誤判定及對(duì)策二、倉儲(chǔ)管理1.貨物保管場(chǎng)所的分類原則2.固定型和流動(dòng)型的存貨方式3.貨區(qū)布置的5項(xiàng)基本思路4.貨區(qū)的平面和空間布置形式5.物品堆碼的6項(xiàng)基本要求6.7種常見的堆碼方式7.倉庫四號(hào)定位法8.小

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工業(yè)4．0與中國(guó)制造2025背景下的精益生產(chǎn)

課程大綱講：人類工業(yè)革命四個(gè)偉大的進(jìn)程1．人類工業(yè)發(fā)展進(jìn)程2．次工業(yè)革命1．0的特征3．第二次工業(yè)革命2．0的特征4．第三次工業(yè)革命3．0的特征5．萬物互聯(lián)開啟工業(yè)4．0時(shí)代6．什么是工業(yè)4．07．四次工業(yè)革命中國(guó)處于位置第二講：德國(guó)工業(yè)4．0出臺(tái)背景1．前三次工業(yè)革命給制造業(yè)企業(yè)帶來的生存壓力2．制造業(yè)企業(yè)生存壓力一覽表3．發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)對(duì)壓力的方法是“去工業(yè)化”4．發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)GDP貢獻(xiàn)的變化趨勢(shì)5．發(fā)達(dá)國(guó)家“去工業(yè)化”兩條思路6．“再工業(yè)化”不是簡(jiǎn)單的制造業(yè)回流7．德國(guó)工業(yè)4．0順應(yīng)了時(shí)代的需求8．工業(yè)4．0改變什么9．工業(yè)4．0的解決方案10．德國(guó)工業(yè)4．0戰(zhàn)略要點(diǎn)11．工業(yè)4．0

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生產(chǎn)成本的管理與控制

講：成本的分類與構(gòu)成1.成本分類2.固定成本與變動(dòng)成本3.成本、售價(jià)與利潤(rùn)的關(guān)系4.成本對(duì)利潤(rùn)的影響5.誰是降低成本的責(zé)任人6.研發(fā)部門對(duì)成本的影響7.技術(shù)部門對(duì)成本的影響8.生管部門對(duì)成本的影響9.制造部門對(duì)成本的影響10.品管部門對(duì)成本的影響現(xiàn)場(chǎng)演練：從五個(gè)方面闡述對(duì)成本的影響，提出改進(jìn)意見11.如何制定標(biāo)準(zhǔn)成本12.短期性成本管理流程13.長(zhǎng)期性成本管理思路14成本降低的種類現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)所學(xué)知識(shí)提出降低原材料庫存的方法與措施現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)所學(xué)知識(shí)提出降低原材料庫存的方法與措施參考答案第二講：原材料采購成本控制1.采購方與供應(yīng)商的三大態(tài)勢(shì)2.優(yōu)選供應(yīng)商的16個(gè)問題3.準(zhǔn)時(shí)制采購的五點(diǎn)制勝

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準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理

講：精益生產(chǎn)的核心及追求1.“零庫存”是精益生產(chǎn)的核心和目標(biāo)2.“零庫存”在企業(yè)制造鏈上的表現(xiàn)形式和對(duì)策3.JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)內(nèi)容第二講：企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)和產(chǎn)品工藝特點(diǎn)1.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)形態(tài)2.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)流程3.生產(chǎn)計(jì)劃兩個(gè)重要指標(biāo)4.生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的五大功能5.構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的三大子系統(tǒng)6.生產(chǎn)計(jì)劃體系的組織架構(gòu)7.表單體系架構(gòu)8.統(tǒng)計(jì)類表單樣本9.計(jì)劃監(jiān)控表單樣本10.計(jì)劃類表單樣本11.生產(chǎn)運(yùn)作體系架構(gòu)第三講：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是生產(chǎn)計(jì)劃編制的基礎(chǔ)1.何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的6大功能3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成要素4.設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方法---秒表法5.測(cè)前的準(zhǔn)備的6大要點(diǎn)6.工時(shí)觀測(cè)的10步流

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TWI督導(dǎo)人員訓(xùn)練

講：TWI概述1.TWI簡(jiǎn)介2.何為督導(dǎo)人員3.TWI工作內(nèi)容第二講：工作教導(dǎo)JI1.新一代員工的四個(gè)心愿2.工作教導(dǎo)的錯(cuò)誤方法3.教導(dǎo)部屬的五線譜4.培養(yǎng)部屬的四大技巧5.何時(shí)對(duì)部屬進(jìn)行教導(dǎo)6.知人善任模型7.預(yù)測(cè)員工潛力模型8.工作教導(dǎo)的四大步驟9.階段：學(xué)習(xí)準(zhǔn)備10.培養(yǎng)員工學(xué)技術(shù)興趣與參與感模型11.訓(xùn)練預(yù)定表應(yīng)考慮的事項(xiàng)12.訓(xùn)練預(yù)定表制作13.工作分解的三大理由14.工作分解的主要步驟和要點(diǎn)15.工作分解表的制作方法案例：某工作分解說明案例：某工作分解表分析現(xiàn)場(chǎng)演練：制作一個(gè)汽車駕駛工作分解表現(xiàn)場(chǎng)演練：制作一個(gè)汽車駕駛工作分解表參考答案現(xiàn)場(chǎng)演練：制作一個(gè)更換水龍頭工作分解表現(xiàn)場(chǎng)演練

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