TWI督導(dǎo)人員訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師:安岷

講師背景:
安岷老師著名生產(chǎn)管理專家40多年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級(jí)管理顧問(wèn)美國(guó)AITA認(rèn)證PTT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師國(guó)家人事部認(rèn)證高級(jí)經(jīng)濟(jì)師深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員曾任:湖南叉車丨總廠廠長(zhǎng)兼黨委書(shū)記曾任:湖南衡陽(yáng)造紙廠丨廠長(zhǎng)曾任:深圳 詳細(xì)>>

安岷
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TWI督導(dǎo)人員訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容

TWI督導(dǎo)人員訓(xùn)練

**講:TWI概述

1.TWI簡(jiǎn)介

2.何為督導(dǎo)人員

3.TWI工作內(nèi)容


第二講:工作教導(dǎo)JI

1.新一代員工的四個(gè)心愿

2.工作教導(dǎo)的錯(cuò)誤方法

3.教導(dǎo)部屬的五線譜

4.培養(yǎng)部屬的四大技巧

5.何時(shí)對(duì)部屬進(jìn)行教導(dǎo)

6.知人善任模型

7.預(yù)測(cè)員工潛力模型

8.工作教導(dǎo)的四大步驟

9.**階段:學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

10.培養(yǎng)員工學(xué)技術(shù)興趣與參與感模型

11.訓(xùn)練預(yù)定表應(yīng)考慮的事項(xiàng)

12.訓(xùn)練預(yù)定表制作

13.工作分解的三大理由

14.工作分解的主要步驟和要點(diǎn)

15.工作分解表的制作方法

案例:某工作分解說(shuō)明

案例:某工作分解表分析

現(xiàn)場(chǎng)演練:制作一個(gè)汽車駕駛工作分解表

現(xiàn)場(chǎng)演練:制作一個(gè)汽車駕駛工作分解表參考答案

現(xiàn)場(chǎng)演練:制作一個(gè)更換水龍頭工作分解表

現(xiàn)場(chǎng)演練:制作一個(gè)更換水龍頭工作分解表參考答案

16.第二階段:作業(yè)說(shuō)明

17.如何觀察受訓(xùn)者真正了解所學(xué)內(nèi)容

18.第三階段:實(shí)際試做

19.第四階段:上線考核

20.冗長(zhǎng)工作教導(dǎo)法

21.嘈雜環(huán)境教導(dǎo)法


第三講:工作改善(JM)

1.普通中基層干部與卓越中基層干部的區(qū)別

2.工作改善七步法與技巧

3.什么是問(wèn)題點(diǎn)

4.發(fā)掘問(wèn)題點(diǎn)的方法

5.問(wèn)題點(diǎn)檢查表

現(xiàn)場(chǎng)演練:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)6大要點(diǎn)分別列出各自問(wèn)題點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)演練:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)6大要點(diǎn)分別列出各自問(wèn)題點(diǎn)參考答案

6.不合理、不公平檢查表

7.5W1H的使用技巧

8.5W1H案例分析:沖床效率為什么這么低?

現(xiàn)場(chǎng)演練:運(yùn)用5W1H對(duì)壓機(jī)工序進(jìn)行改善

現(xiàn)場(chǎng)演練:運(yùn)用5W1H對(duì)壓機(jī)工序進(jìn)行改善參考答案

9.解決問(wèn)題的七個(gè)關(guān)鍵

10.工作改善的四個(gè)階段

11.工作分解表制作方法

12.工作改善問(wèn)題選擇表設(shè)計(jì)

13.工作簡(jiǎn)化分析表設(shè)計(jì)

14.工作改善的12大構(gòu)想

現(xiàn)場(chǎng)演練:切銅管工藝流程改善

現(xiàn)場(chǎng)演練:切銅管工藝流程改善參考答案

案例:某企業(yè)焊接質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重分析

案例:某企業(yè)焊接質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重分析及解決步驟參考答案

15.動(dòng)作管理

16.肢體使用原則

17.作業(yè)配置原則

18.機(jī)械設(shè)置原則

現(xiàn)場(chǎng)演練:描述實(shí)際生產(chǎn)中的動(dòng)作浪費(fèi)

19.改善提案表的設(shè)計(jì)


第四講:工作關(guān)系(JR)

1.職場(chǎng)中存在的11種劣習(xí)

2.不滿足的五種心里自衛(wèi)形式

3.把職場(chǎng)問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)

4.職場(chǎng)問(wèn)題4大類型之一:預(yù)想到的

5.職場(chǎng)問(wèn)題4大類型之二:感覺(jué)到的

6.職場(chǎng)問(wèn)題4大類型之三:找上門來(lái)的

7.職場(chǎng)問(wèn)題4大類型之四:跳進(jìn)去的

8.職場(chǎng)問(wèn)題的模型圖

現(xiàn)場(chǎng)演練:描述預(yù)測(cè)到和感覺(jué)到問(wèn)題的特征

現(xiàn)場(chǎng)演練:描述預(yù)測(cè)到和感覺(jué)到問(wèn)題的特征參考答案

9.良好的人際關(guān)系是解決問(wèn)題的金鑰匙

10.領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之一:及時(shí)指導(dǎo)

11.領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之二:及時(shí)表?yè)P(yáng)

12.領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之三:提前告知

13.領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)之四:知人善任

14.解決職場(chǎng)問(wèn)題四階段法

15.達(dá)成與員工溝通目的6項(xiàng)原則

案例:某班組長(zhǎng)如何了解真相

16.掌握事實(shí)傾聽(tīng)的6大注意事項(xiàng)

17.人性化管理不是“一團(tuán)和氣”

18.關(guān)心員工比關(guān)心工作更重要

19.從人性出發(fā)培養(yǎng)員工正確的價(jià)值觀

20.了解人的5大誤區(qū)

21.生活指導(dǎo)與私人干涉的界限

22.把握好生活指導(dǎo)的度

案例:王明組長(zhǎng)的困與惑

現(xiàn)場(chǎng)演練:某領(lǐng)導(dǎo)的侄兒與員工發(fā)生矛盾如何處理

現(xiàn)場(chǎng)演練:某領(lǐng)導(dǎo)的侄兒與員工發(fā)生矛盾如何處理參考答案


第五講:工作安全(JS)

1.造成安全隱患的四大原因

2.處理安全問(wèn)題四個(gè)階段

3.思考事故6大要點(diǎn)

4.慎思決定對(duì)策6原則

5.針對(duì)物的對(duì)策

6.物因素的考慮重點(diǎn)

7.針對(duì)人的對(duì)策

8.人為因素的原因

9.實(shí)施對(duì)策四要點(diǎn)

10.檢討結(jié)果四要點(diǎn)

 

安岷老師的其它課程

豐田問(wèn)題解決法TBP課程背景:2005年1月,豐田公司通過(guò)解決問(wèn)題,概括了豐田模式在實(shí)際經(jīng)營(yíng)中的“豐田問(wèn)題解決法”(ToyotaBusinessPractices,TBP),希望所有員工都能掌握“豐田問(wèn)題解決法”,并將其應(yīng)用于日常工作中,以實(shí)現(xiàn)豐田模式的價(jià)值。時(shí)至今日,TBP是豐田全球共同的解決問(wèn)題方法,是全球各事業(yè)體、銷售、管理、生產(chǎn)、研發(fā)等各部門,下至一

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工業(yè)4.0下中國(guó)制造業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)課程背景:工業(yè)4.0是德國(guó)聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出的概念。它描繪了制造業(yè)的未來(lái)愿景,提出繼蒸汽機(jī)的應(yīng)用、規(guī)?;a(chǎn)和電子信息技術(shù)等三次工業(yè)革命后,人類將迎來(lái)以信息物理融合系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ),以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0概念在歐洲乃至全球工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域

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金牌班組長(zhǎng)5項(xiàng)全能訓(xùn)練課程背景:班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者,班組長(zhǎng)的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長(zhǎng),在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。課程模型:[pic]課程收益:1.使班組長(zhǎng)了解自己的角色定位2.班

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如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管課程背景:作為現(xiàn)場(chǎng)主管每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問(wèn)題,如何面對(duì)和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,對(duì)于一名現(xiàn)場(chǎng)管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基礎(chǔ)管理者缺乏管理方面的知識(shí),心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過(guò)渡,必需要經(jīng)過(guò)管理知識(shí)方面的培訓(xùn)。課程模型

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TWI督導(dǎo)人員訓(xùn)練課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員訓(xùn)練,或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國(guó)生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識(shí)到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì),并由日本勞動(dòng)省大力推廣,對(duì)二戰(zhàn)后日本

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從優(yōu)秀到卓越-五型班組長(zhǎng)能力提升訓(xùn)練(制造業(yè))課程背景:企業(yè)的班組長(zhǎng),大多數(shù)從一線員工晉升起來(lái)的。作為一線員工,他們表現(xiàn)優(yōu)異,屢創(chuàng)佳績(jī)??墒亲詮淖瞎芾砺毼灰詠?lái),不僅對(duì)公司來(lái)說(shuō)看不到其發(fā)揮的管理績(jī)效,而且直接影響了效益和質(zhì)量。是他們晉升后不努力嗎?不是,是他們管理理論和管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏,面對(duì)工作的困惑沒(méi)有努力解決。越來(lái)越缺乏管理上的自信,導(dǎo)致力不從。最終,

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生產(chǎn)成本的管理與控制課程背景:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來(lái)越低,但是原材料的價(jià)格卻越來(lái)越高,企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越薄。為了增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,打贏價(jià)格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國(guó)企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級(jí)干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開(kāi)發(fā)這門課程,目的在于提高生

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現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升課程背景:企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化,而利潤(rùn)的提升在于現(xiàn)場(chǎng)的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起,對(duì)學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們提升綜合管理能力。授課特色:本課程學(xué)員

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準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理課程背景:準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個(gè)重要內(nèi)容,隨著時(shí)代節(jié)奏加快的變化。客戶對(duì)企業(yè)的交貨期要求越來(lái)越苛刻,能否快速、準(zhǔn)確地交貨將成為企業(yè)未來(lái)生存重要考驗(yàn)。同時(shí)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本,降低庫(kù)存,增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長(zhǎng),交貨期一拖再拖,在制品堆滿車間,產(chǎn)成品庫(kù)存居高不下,而且有的產(chǎn)成品庫(kù)齡很高。其

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精益生產(chǎn)落地輔導(dǎo)式培訓(xùn)實(shí)施方案授課方式的反思:我1968年下放當(dāng)知青,1969年招工回城在一家拖拉機(jī)廠當(dāng)車工。1977年恢復(fù)高考后上大學(xué)學(xué)習(xí)“機(jī)械制造與工藝工裝”專業(yè)?;貜S后從班組長(zhǎng)做起,一直做到叉車總廠廠長(zhǎng)兼黨委書(shū)記、造紙廠廠長(zhǎng)。2001年來(lái)到深圳,先后在民營(yíng)制造業(yè)企業(yè)做生產(chǎn)副總,在制造業(yè)企業(yè)摸爬滾打40多年。2004年接觸培訓(xùn)行業(yè),一直研究“精益生產(chǎn)”和

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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