IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、實(shí)施及內(nèi)審員培訓(xùn)

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2024年6月24~26日（星期一 ~ 星期三）/蘇 州

2024年9月25~27日（星期三 ~ 星期五）/蘇 州

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥3000/人

含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐 

 

課程背景：

IATF16949：2016已經(jīng)成為全球汽車行業(yè)的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，它以預(yù)防為主，采取了過程控制，其五大工具已融解和應(yīng)用，本課程旨在用最通俗和簡(jiǎn)單的語言、生動(dòng)形象的講解使員工了解如何在工作中正確理解和應(yīng)用IATF16949：2016的標(biāo)準(zhǔn)，控制和預(yù)防不合格品的發(fā)生，提高公司品牌形象及客戶滿意度。

課程收益：

1、了解什么是質(zhì)量管理體系？

2、企業(yè)為何要實(shí)施質(zhì)量管理體系？

3、什么是IATF16949：2016？

4、IATF16949：2016的發(fā)展歷程

5、IATF16949：2016的基本內(nèi)容和組成

6、IATF16949：2016的標(biāo)準(zhǔn)要求和實(shí)施過程

7、考試合格后獲得內(nèi)審員證書

課程目的：

學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)IATF16949標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)；

理解IATF16949每個(gè)章節(jié)管理重點(diǎn)；

學(xué)會(huì)內(nèi)部審核方法和客戶審核關(guān)注的要點(diǎn)；

如何高效運(yùn)行IATF16949，體系遵守和現(xiàn)狀如何有效匹配。

參訓(xùn)對(duì)象：

管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。

授課形式：

理論授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表。

課程大綱：

第一部分：IATF16949：2016發(fā)展史

專業(yè)術(shù)語解釋

汽車工業(yè)現(xiàn)實(shí)中各國要求及供應(yīng)商的困境

IATF 16949：2016 標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)展

IATF16949標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)

IATF16949:2016范圍

IATF16949推行目的

 

第二部分：IATF16949：2016要求與解讀

引言

總則

質(zhì)量管理原則

過程方法

總則

SIPOC過程要素模型

PDCA處置循環(huán)示意圖

IATF16949對(duì)應(yīng)的PDCA

IATF16949過程說明

顧客導(dǎo)向過程（COP）

支持過程（SP）

管理過程（MP）

過程分析方法（烏龜圖）

過程分析方法（章魚圖）

基于風(fēng)險(xiǎn)的思維

與其他管理體系標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系

質(zhì)量管理體系的要求

1.范圍

汽車行業(yè)對(duì)ISO9001的補(bǔ)充

IATF解釋

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)和參考系引用標(biāo)準(zhǔn)

3.術(shù)語和定義

汽車行業(yè)的術(shù)語和定義

4.組織環(huán)境

理解組織及環(huán)境

理解相關(guān)方的需求和期望（舉例說明）

確定QMS的范圍（顧客特定要求）

質(zhì)量管理體系及其過程

產(chǎn)品和過程的符合性

產(chǎn)品安全

5.領(lǐng)導(dǎo)作用

總則

以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

方針

組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限

組織的作用、職責(zé)和權(quán)限——補(bǔ)充

產(chǎn)品要求和糾正措施的職責(zé)和權(quán)限

6.策劃

應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施

確定風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇

質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

策劃

風(fēng)險(xiǎn)分析

預(yù)防措施

應(yīng)急計(jì)劃

質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃

目標(biāo)管理的SMART原則

質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)施的策劃

變更的策劃

7.支持

資源

總則

人員

基礎(chǔ)設(shè)施

精益制造

過程運(yùn)行環(huán)境

6S運(yùn)動(dòng)

監(jiān)視和測(cè)量資源

測(cè)量系統(tǒng)分析

測(cè)量溯源

校準(zhǔn)和檢定及記錄管理

實(shí)驗(yàn)室要求

組織知識(shí)

能力

資格認(rèn)可

在職培訓(xùn)

內(nèi)部審核員資格

第二方審核員能力

意識(shí)

意識(shí)和要求

員工激勵(lì)和授權(quán)

溝通

確定與QMS相關(guān)溝通

成文信息

總則

創(chuàng)建和更新

成文信息的控制

8.運(yùn)行

運(yùn)行的策劃和控制

策劃和控制主題

保密

產(chǎn)品和服務(wù)的要求

顧客溝通

產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定

產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審

產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)

總則

設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃

設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入

設(shè)計(jì)和開發(fā)的控制

設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出

設(shè)計(jì)和開發(fā)更改

外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制

總則

控制的類型和程度

供方準(zhǔn)入

產(chǎn)品準(zhǔn)入

供方有效管理

提供給外部供方的信息

生產(chǎn)和服務(wù)提供

生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制

標(biāo)識(shí)和可追溯性

屬于顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)

防護(hù)

交付后的活動(dòng)

更改控制

產(chǎn)品和服務(wù)的放行

產(chǎn)品和服務(wù)的放行   

全尺寸檢驗(yàn)和功能性試驗(yàn)

外觀項(xiàng)目

外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合性的驗(yàn)證和接受

法律法規(guī)的符合性

接收準(zhǔn)則

不合格輸出的控制

交付前（返工、降級(jí)、返修、讓步、報(bào)廢）

交付后（維修、更換、補(bǔ)救、召回）

9.績效評(píng)價(jià)

監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)

總則

顧客滿意

分析和評(píng)價(jià)

內(nèi)部審核

審核方案

審核實(shí)施

過程審核、產(chǎn)品審核、產(chǎn)品體檢

管理評(píng)審

總則

管理評(píng)審輸入

管理評(píng)審輸出

10.改進(jìn)

總則ISO9001要求

目的和內(nèi)容

不符合和糾正措施

控制和糾正不合格

處置后果

問題解決（問題解決8步驟）

防錯(cuò)（防呆防錯(cuò)10大原理）

保修管理體系

顧客投訴和使用現(xiàn)場(chǎng)失效試驗(yàn)分析

持續(xù)改進(jìn)

 

第三部分：IATF 16949新舊版差異

如何按照新標(biāo)準(zhǔn)建立體系

差距分析

修改建議

第四部分：管理體系如何有效運(yùn)行

標(biāo)準(zhǔn)三率

遵守率

完整率

完善率

標(biāo)準(zhǔn)三率計(jì)算方法

案例展示

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)卡片運(yùn)用

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)項(xiàng)目運(yùn)用

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)清單梳理

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)點(diǎn)檢表的運(yùn)用

案例展示

 

課程延申：

使用工具：五大核心工具、QC七大手法、QCC、六西格瑪

管理改善：升級(jí)流程、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議、防呆防錯(cuò)

IATF標(biāo)準(zhǔn)：各章節(jié)文件和運(yùn)行案例

 

課程回顧總結(jié)

 

講師介紹：嚴(yán)老師

南京大學(xué)管理學(xué)士

中國機(jī)械工業(yè)設(shè)計(jì)一院合作顧問

中國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶

VDA6.3注冊(cè)過程審核員/VDA6.5產(chǎn)品審核員

精益六西格瑪高級(jí)咨詢顧問

21年運(yùn)營管理、制造管理、質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，10年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

工作經(jīng)歷：

曾任萬幫數(shù)字能源質(zhì)量總監(jiān)，精密電子科技公司運(yùn)營負(fù)責(zé)人，知名精密制造公司質(zhì)量高級(jí)經(jīng)理，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人，鐘表結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理&設(shè)計(jì)師

在職期間主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量管理、運(yùn)營管理、現(xiàn)場(chǎng)改善（精益管理），流程建設(shè)（銷售流程、研發(fā)流程、質(zhì)量流程、交付流程、支持流程）。曾帶領(lǐng)聯(lián)合改善小組，通過戴姆勒奔馳供應(yīng)商審核、一汽大眾供應(yīng)商審核、保時(shí)捷等眾多知名車企審核

多年企業(yè)中高層工作經(jīng)歷，有豐富的理論知識(shí)和實(shí)際工作管理經(jīng)驗(yàn)，注重于企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)管理、可操作性管理，多年的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持專業(yè)、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、誠信、價(jià)值的理念，贏得了業(yè)界良好的口碑和贊譽(yù)。

主講課程

精益系列：

《精益制造-七大浪費(fèi)》

《精益制造-精益班組長育成》

《精益制造-5S現(xiàn)場(chǎng)管理》

《精益制造-快速換模SMED》

《精益制造-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》

《精益制造-體系建設(shè)》

質(zhì)量系列：

《VDA6.3過程審核》&《VDA6.5產(chǎn)品審核》

《QCC-品管圈改善活動(dòng)》

《質(zhì)量問題的分析與解決》

《六西格瑪管理》

《IATF五大工具》

《IATF16949理解與實(shí)施》

《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》

運(yùn)營系列：

《流程再造》

《績效考核》

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主題

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