VDA6.3&6.5過程審核及產(chǎn)品審核

課程解讀

課程背景

? 在質(zhì)量管理體系實(shí)施的過程中，無論是ISO9001、QS9000、VDA6.1體系，還是IATF16949體系，都強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理體系要求是對產(chǎn)品要求的補(bǔ)充。如何體現(xiàn)到質(zhì)量管理體系對產(chǎn)品要求的補(bǔ)充，在質(zhì)量管理體系實(shí)施運(yùn)用過程中，有效組織進(jìn)行對制造過程審核和產(chǎn)品審核的充分實(shí)施，是評價(jià)組織的質(zhì)量管理體系充分性、適宜性和有效性的強(qiáng)有力證據(jù)之一，同時(shí)也是滿足顧客要求、增加顧客滿意、提升組織的產(chǎn)品制造過程的有效性和效率、增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量符合性的證據(jù)之一。

課程目標(biāo)

? 在質(zhì)量管理體系實(shí)施的過程中，無論是ISO9001、QS9000、VDA6.1體系，還是IATF16949體系，都強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理體系要求是對產(chǎn)品要求的補(bǔ)充。如何體現(xiàn)到質(zhì)量管理體系對產(chǎn)品要求的補(bǔ)充，在質(zhì)量管理體系實(shí)施運(yùn)用過程中，有效組織進(jìn)行對制造過程審核和產(chǎn)品審核的充分實(shí)施，是評價(jià)組織的質(zhì)量管理體系充分性、適宜性和有效性的強(qiáng)有力證據(jù)之一，同時(shí)也是滿足顧客要求、增加顧客滿意、提升組織的產(chǎn)品制造過程的有效性和效率、增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量符合性的證據(jù)之一。

課程時(shí)間

? 7.23-24 蘇州

課程費(fèi)用

? 3200

課程對象

? ISO/IATF16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程師、SQE、內(nèi)審員等。

課程大綱

一、VDA6.3過程審核

? VDA-QMC 出版物簡介

? VDA 6.3 (2016)與VDA 6.3 (2010) 變化點(diǎn)分析 

? 過程理解及過程風(fēng)險(xiǎn)

1) 什么是過程

2) 過程的理解

3) 過程發(fā)揮的作用與應(yīng)用時(shí)機(jī)

4) 過程要素及應(yīng)用工具

5) 過程風(fēng)險(xiǎn)分析

? VDA 6.3 內(nèi)容解析

1) 潛力分析 （為供應(yīng)商開發(fā)服務(wù)評價(jià)要求）

2) 項(xiàng)目管理(講解重點(diǎn)審核要求:項(xiàng)目計(jì)劃制定, 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評定,項(xiàng)目緊急措施制定)

3) 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃(講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃, DFMEA、PFMEA、KPC、KCC)

4) 產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)（講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品驗(yàn)證計(jì)劃 DV試驗(yàn)，PV試驗(yàn),項(xiàng)目驗(yàn)收的證據(jù)，設(shè)計(jì)開發(fā)的輸出)

5) 供方管理(講解重點(diǎn)審核要求:合格供方評定，進(jìn)檢檢驗(yàn)，原材料倉庫管理要求，F(xiàn)IFO，可追溯性要求)

6) 批量生產(chǎn)(生產(chǎn)現(xiàn)場審核要求,以烏龜圖模型進(jìn)行展開)

7) 過程輸入(講解重點(diǎn)審核要求:項(xiàng)目交接管理，生產(chǎn)現(xiàn)場FIFO，可追溯性要求)

8) 過程流程 (講解重點(diǎn)審核要求：生產(chǎn)控制計(jì)劃、SOP、SIP、控制圖、SPC應(yīng)用等等)

9) 人力資源(講解重點(diǎn)審核要求：培訓(xùn)過程)

10) 物質(zhì)資源(講解重點(diǎn)審核要求：設(shè)備，工裝管理管理過程，預(yù)防性和預(yù)測性維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)量器具管理、試驗(yàn)室管理要求，MSA等等)

11) 過程審核的效果如何（講解重點(diǎn)審核要求：產(chǎn)品符合性，CPK結(jié)果，糾正預(yù)防措施，產(chǎn)品審核要求等等）

12) 過程輸出是什么?(結(jié)果/輸出)

13) 顧客支持,顧客滿意,服務(wù)(講解重點(diǎn)審核要求：交付情況，顧客投訴與反饋，8D報(bào)告，VDA 現(xiàn)場失效分析，服務(wù)人員能力要求等等)

? 過程審核實(shí)施關(guān)注事項(xiàng)

1) 首次會(huì)議內(nèi)容及關(guān)注事項(xiàng)

2) 末次會(huì)議內(nèi)容及關(guān)注事項(xiàng)

3) 提問評分與審核符合率計(jì)算

4) 不符合項(xiàng)與審核發(fā)現(xiàn)

5) 審核報(bào)告編制

? 過程審核策劃關(guān)注事項(xiàng)

1) IATF16949體系審核與VDA6.3過程審核中的“過程”，分別指的是什么，有什么樣的聯(lián)系和不同點(diǎn)；

2) IATF 16949與VDA6.3的結(jié)構(gòu)關(guān)系，二者能否只做其一；

3) 究竟什么是過程審核；

4) 何時(shí)進(jìn)行VDA6.3過程審核；

5) 過程審核的切入點(diǎn)是什么；

6) 過程審核系統(tǒng)性思路是什么；

7) 過程識(shí)別與過程劃分能力；

8) 審核檢查表與審核提問表的關(guān)系和各自價(jià)值分別是什么；

9) 如何編制審核檢查表，如何將檢查內(nèi)容與打分相聯(lián)系；

10) 如何對VDA6.3策劃與開展進(jìn)行績效考評，有哪些關(guān)鍵的indicator/metric；

? VDA6.3內(nèi)審員培訓(xùn)

1) 審核員的角色；

2) 審核員如何溝通；

3) 審核中如何提問；

4) 提問有哪些類型；

5) 如何收集證據(jù)與審核發(fā)現(xiàn)；

6) 審核心理學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)；

7) 沖突管理與解決方案；

8) 案例分析與角色扮演；

? 實(shí)戰(zhàn)演練

1) 分組模擬審核

2) 講師點(diǎn)評

3) 課程總答疑

 

二、VDA6.5產(chǎn)品審核

第一部分：知識(shí)梳理

? 體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系

? 產(chǎn)品審核的目的和應(yīng)用范圍

? VDA6.5中新舊版的差別

? FMEA/控制計(jì)劃（Control Plan）與產(chǎn)品審核

? 產(chǎn)品審核員的資格要求

第二部分：產(chǎn)品審核策劃與實(shí)施（VDA6.5）

? 產(chǎn)品審核的流程

? 產(chǎn)品審核的籌備和策劃

? 產(chǎn)品審核提問表

? 產(chǎn)品審核的實(shí)施

? 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查

? 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定

? 產(chǎn)品審核報(bào)告

? 根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制定糾正措施

? 產(chǎn)品審核實(shí)例

第三部分：實(shí)戰(zhàn)演練

? 分組模擬審核

? 講師點(diǎn)評

? 課程總答疑

? 書面考試及試卷講評(視實(shí)際需要)

? 16949標(biāo)準(zhǔn)條款對控制計(jì)劃的要求

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