黃鐵 老師
- 所在地區(qū)： 北京
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機(jī)：
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黃鐵老師的內(nèi)訓(xùn)課程
世界環(huán)境危機(jī)及現(xiàn)狀 廢棄電子電氣產(chǎn)品國際環(huán)保要求和趨勢 歐盟的相關(guān)指令和規(guī)定，以及相應(yīng)的認(rèn)證和要求 WEEEamp;RoHS指令,包裝指令(94/62/EEC),鎘指令(91/338/EEC)和相關(guān)國家對鎘的要求法規(guī),76/769/EEC 等. Sony的SS-00259的第四版的要求 檢測方法 如何建立有效的管理體系并獲取認(rèn)證 Plan-- 體系的策劃 Do---- 體系的執(zhí)行 職責(zé)和權(quán)限 文件及記錄控制 培訓(xùn)及人力資源開發(fā) 信息溝通和交流 產(chǎn)品環(huán)境設(shè)計控制 供應(yīng)鏈管理 制造現(xiàn)場管理 變更管理 產(chǎn)品防護(hù)管理 過程確認(rèn) Check—體系的檢查 --
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一、SPC的基礎(chǔ) SPC起源、背景 SPC的假設(shè)條件 統(tǒng)計數(shù)據(jù)的類型（計數(shù)、計量） 正態(tài)分布 中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計算 過程的變異 二、SPC中的抽樣計劃 樣本大小的確定 QC曲線與a、b風(fēng)險 抽樣檢驗(yàn) Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計算 認(rèn)識測量誤差與對SPC的干擾 三、SPC的應(yīng)用實(shí)施 數(shù)據(jù)收集 SPC管制圖介紹 計量型管制圖 I-MR管制圖 X-bar－R圖 X-bar－S圖 規(guī)格和控制界限的分析 過程控制實(shí)例 -- 彎折試驗(yàn) 計數(shù)型控制圖 P管制圖 nP管制圖 c管制圖 u管制圖 過程控制實(shí)例 控制圖的選用原則 控制圖診
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課程大綱： 班組長的職責(zé)定位 1.什么是管理和管理者； 2.班組管理的范圍和職責(zé)： 3.班組長的多角色轉(zhuǎn)換； 4.四種新型的工作關(guān)系； 5.企業(yè)對管理者的兩大類回報； 6.非經(jīng)濟(jì)回報對未來的幫助； 7.管理者的必備能力模型； 8.現(xiàn)場管理的特點(diǎn)； 9.QCDSF顧客滿意五要素； 10.4M1E現(xiàn)場管理五要素； 11.班組管理中的PDCA循環(huán)； 12.班組長必備的管理能力； 班組長團(tuán)隊建設(shè)及創(chuàng)造性解決問題的技巧 1.團(tuán)隊角色定位； 2.溝通和聆聽； 3.創(chuàng)意和計劃； 4.組織和執(zhí)行； 5.持續(xù)改善和全員參與； （6小時） 班組長每日管理日程： 1.班組長一日工作全貌； 2.工作交接要點(diǎn)和程序；
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課程大綱： 中高層管理者 一、全面質(zhì)量管理理念 ConceptofTQM 產(chǎn)品質(zhì)量的價值觀 Addvaluetoproductforcustomers 工作質(zhì)量的價值觀 Dothingsrighttomakevaluetoproduct 質(zhì)量管理是系統(tǒng)工程 Qualitymanagementisasystematicwork 全員參與、持續(xù)改善 Continuousimprovementandteamwork 管理層在全面質(zhì)量管理中角色 TheroleforseniormanagementinTQM TQM的組織和激勵機(jī)制 Organizationstructu
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企業(yè)在供應(yīng)鏈價值上的挑戰(zhàn) 供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一 供應(yīng)商質(zhì)量對企業(yè)的影響 供應(yīng)商開發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量評估 構(gòu)建競爭領(lǐng)先的供應(yīng)商開發(fā)策略和體系 正確考核供應(yīng)商質(zhì)量能力 供應(yīng)商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用 品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定 品質(zhì)過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、 品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審 供應(yīng)商質(zhì)量分析的方法與要素 基于供應(yīng)鏈的流程分析 運(yùn)用SPC識別質(zhì)量變異 運(yùn)用FMEA識別質(zhì)量變異 供應(yīng)商質(zhì)量提升的核心 解決質(zhì)量問題 預(yù)防質(zhì)量問題 從營運(yùn)體系的角度幫助供應(yīng)商建立： – 供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化 – 共享的信息通道和作業(yè)
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一、提高產(chǎn)品合格率概述 1、質(zhì)量管理概述2、關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）3、產(chǎn)品合格率4、產(chǎn)品合格率和質(zhì)量成本的關(guān)系5、影響產(chǎn)品合格率的主要因素6、提高產(chǎn)品合格率的佳途徑7、建立提高產(chǎn)品合格率的機(jī)制8、改進(jìn)產(chǎn)品合格率的成功案例二、如何策劃提高產(chǎn)品合格率的項目（定義） 1、成立改進(jìn)產(chǎn)品合格率項目小組2、確定項目關(guān)鍵質(zhì)量特性3、制定項目計劃4、繪制流程圖5、定義工具6、定義案例分析三、如何了解產(chǎn)品合格率的現(xiàn)狀（測量） 1、產(chǎn)品合格率的評價指標(biāo)2、制定數(shù)據(jù)收集計劃3、分析測量系統(tǒng)4、收集數(shù)據(jù)、比較數(shù)據(jù)5、設(shè)定產(chǎn)品合格率改進(jìn)目標(biāo)6、測量工具7、測量案例分析四、如何找出影響產(chǎn)品合格率的因素（分析） 1、確定影