唐亞文 老師
- 所在地區(qū)： 江蘇 蘇州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：培訓(xùn)體系 設(shè)備管理 課程開發(fā) 經(jīng)驗(yàn)萃取
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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唐亞文老師的內(nèi)訓(xùn)課程
【打造豐田的設(shè)備管理體系】訓(xùn)練營1、招生對象設(shè)備管理技術(shù)人員、設(shè)備主管、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、精益生產(chǎn)專員、精益負(fù)責(zé)人2、開營時(shí)間課程周期：每周一次，共3次一個(gè)月，每次課程6H開營日期：具體協(xié)商3、訓(xùn)練營目的：國際現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理是怎樣進(jìn)行的怎樣改善我們在設(shè)備管理上的被動狀態(tài)怎樣改變設(shè)備維修成本居高不下的局面在設(shè)備維修方面有什么先進(jìn)的理論和方法？預(yù)防維修工作怎樣計(jì)劃和推進(jìn)？設(shè)備維修中有用的方法與工具有哪些？以上問題是企業(yè)經(jīng)營者尤其是設(shè)備管理部門長期受到困擾，又在反復(fù)思考的問題，調(diào)查發(fā)現(xiàn)：也許你也知道這些知識和理論，但是不能很好的管理好我們的設(shè)備，其實(shí)關(guān)鍵在于知識沒有轉(zhuǎn)換工作績效；你沒有時(shí)
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TPM全面設(shè)備維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景：隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨，國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競爭，設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營管理重視的話題，它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤，我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45，我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經(jīng)來臨，假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情，你真的錯(cuò)了，你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器是否面臨以下問題：1．制造部門和設(shè)備部門職責(zé)不清，設(shè)備管理執(zhí)行力很差；2．現(xiàn)場設(shè)備臟、亂、差隨處可見，布局不合理；3．員工對設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)漠不關(guān)心；4．設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很
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從技術(shù)走上管理六項(xiàng)全能核心能力訓(xùn)練 【課程背景】 提到管理，技術(shù)人通常的反應(yīng)是“技術(shù)才是我的真愛，至于做管理啊、帶團(tuán)隊(duì)啊，都不是我要考慮的事兒?！奔夹g(shù)管理者在帶團(tuán)隊(duì)時(shí)，對于管理該“做什么”以及“怎么做”都是知之甚少的。甚至，他們都不確定自己是不是要在這條路上堅(jiān)定地走下去。這也就難怪他們常常把管理工作統(tǒng)稱為“雜事”，雖有調(diào)侃之意，其不情愿也可見一斑，也有很多技術(shù)管理者認(rèn)為團(tuán)隊(duì)管理是要靠誰的技術(shù)高應(yīng)該就是好的管理者的誤區(qū)。那么企業(yè)的經(jīng)營管理，最終要由技術(shù)管理者帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)來實(shí)施來具體實(shí)施，而不是他一個(gè)人實(shí)施。技術(shù)管理者素質(zhì)的高低，直接制約著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略能否行之有效，也直接制約著企業(yè)的核心競爭能力發(fā)揮。
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豐田精益思想與設(shè)備LCIA創(chuàng)新管理課程背景: 低成本智能自働化（LCIA），以其投資少、設(shè)計(jì)周期短、靈活、維護(hù)成本低、全員參與自主改善等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是企業(yè)實(shí)現(xiàn)制造升級的一種高性價(jià)比理性的選擇；低成本智能自働化（LCIA），是大眾創(chuàng)新、全員改善在企業(yè)中的精彩應(yīng)用。因此，對于號稱世界工廠的中國制造來說，大力推行低成本智能自働化（LCIA）勢在必行。LCIA也是提高員工成就感最好的法寶工具之一。課程時(shí)間:2天（12H）課程特色 1、視頻案例：案例全部來自內(nèi)部員工自己制作、通過每個(gè)案例背后的邏輯分析，方便學(xué)員更好的落實(shí)到自己的改善工作去； 2、實(shí)戰(zhàn)改善：通過學(xué)員自己錄制的視頻，查找工廠的改善點(diǎn)，
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《設(shè)備精細(xì)化管理--4大管理能力提升》 課程背景：在隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨，國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競爭，設(shè)備管理一直作為運(yùn)營管理的重要話題和挑戰(zhàn)之一，但是總體取得的成效參差不齊；它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤，因此你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器是否面臨以下困惑：1、產(chǎn)品價(jià)格每年以5以上速度的下降，而維修成本（故障時(shí)間，修理備品）每年5以上的上升，發(fā)生這種情況維修人員告訴您是設(shè)備老化的原因；2、實(shí)施了預(yù)防點(diǎn)檢，但是故障還是發(fā)生故障重復(fù)發(fā)生率在64以上；3、員工對設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)漠不關(guān)心，點(diǎn)檢與形式畫圈；4、設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很多，故