鄧家飛 老師
- 所在地區(qū)： 上海
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：班組長管理 精益生產(chǎn)
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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鄧家飛老師的內(nèi)訓課程
一、課程背景：企業(yè)經(jīng)營的環(huán)境很大程度上取決于內(nèi)外環(huán)境的變化。特別是直接承擔生產(chǎn)功能的生產(chǎn)現(xiàn)場，除了多品種、短交貨期、高品質(zhì)外，還要努力滿足生產(chǎn)效率、成本等經(jīng)營性要求。作為生產(chǎn)活動的輸出的PQCDSME※要想在各個方面都有出色的生產(chǎn)并保持是關(guān)鍵，這些將取決于現(xiàn)場管理者對現(xiàn)場的管理技術(shù)。※ P：生產(chǎn)性、Q：品質(zhì)、C：成本、D：納期、S：安全、M：士氣 4、E：環(huán)境但是，作為實際情況，現(xiàn)場管理者在現(xiàn)場的管理過程中，存在著很多課題。如何更快的實施生產(chǎn)，滿足客戶需求如何更有效的進行生產(chǎn)改善—改善的思考方式如何能夠做到花少錢甚至不花錢進行改善-改善的動作如何進行現(xiàn)場問題根源的有效發(fā)現(xiàn)與分析解決—問題解決
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精益生產(chǎn)與精益改善Lean Production and Gemba Kaizen課程背景精益生產(chǎn)管理歸根結(jié)底就是企業(yè)科學管理的規(guī)劃與落地，既包括績效利潤層面的頂層設計，也包括文化與管理機制層面的落地。 精益生產(chǎn)源于工業(yè)工程，但高于工業(yè)工程，是企業(yè)為了適應市場多元化的需要，在多品種小批量的市場需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費。精益的“ 精 ”就是指更少的投入，而“ 益 ”指更多的產(chǎn)出，因而精益生產(chǎn)是企業(yè)運營管理的最高追求，簡而言之，精益生產(chǎn)是目前科學管理最高級、最成熟的方法論和工具體系。實踐證明，企業(yè)不斷提升內(nèi)部精益管理水平時，其交付、質(zhì)量、成本等核心指標的
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精益生產(chǎn)與精益改善Lean Production and Gemba Kaizen課程背景精益生產(chǎn)管理歸根結(jié)底就是企業(yè)科學管理的規(guī)劃與落地，既包括績效利潤層面的頂層設計，也包括文化與管理機制層面的落地。 精益生產(chǎn)源于工業(yè)工程，但高于工業(yè)工程，是企業(yè)為了適應市場多元化的需要，在多品種小批量的市場需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費。精益的“ 精 ”就是指更少的投入，而“ 益 ”指更多的產(chǎn)出，因而精益生產(chǎn)是企業(yè)運營管理的最高追求，簡而言之，精益生產(chǎn)是目前科學管理最高級、最成熟的方法論和工具體系。實踐證明，企業(yè)不斷提升內(nèi)部精益管理水平時，其交付、質(zhì)量、成本等核心指標的
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一、課程背景：在工廠的高層做出了正確決策以后，而現(xiàn)場卻呈現(xiàn)：生產(chǎn)效率遲緩、不良品反復，員工離職率增高。造成這些現(xiàn)象的產(chǎn)生可能由于以下原因：1、作業(yè)現(xiàn)場存在著很多的新入職員工；2、作業(yè)的過程中存在難度較大的手工作業(yè)；3、作業(yè)的過程中存在著對每一位作業(yè)人員手法、動作不一致的現(xiàn)象。如何真正提升現(xiàn)場的生產(chǎn)力，如何提升員工技能呢，其中有一個很重要的因素，就是現(xiàn)場的一線主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線主管承擔起提升生產(chǎn)力的職責呢？一線主管掌握了工作指導的技能，就會形成一套標準的指導方法、作成一套標準的指導內(nèi)容，合理安排員工崗位技能培訓。達到多能工培養(yǎng)、員工操作手法、動作一致，使員工都能掌握作業(yè)
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班組長管理提升系列課程《如何做一名優(yōu)秀的班組長》-10350525558900目前大部分制造企業(yè)的一線主管管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來的，他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是，要做一名卓越的一線主管僅有一線的生產(chǎn)經(jīng)驗是不夠的，還必須應對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。在即將到來的智能制造新時代，企業(yè)最基礎(chǔ)的班組管理也需要跟上新的時代和學習了解新的管理方法，才能適應中國制造2025的需要。如：如何針對現(xiàn)場進行工作改善？如何根據(jù)車間的目標制定工作計劃？如何做好5S工作？如何進行可視化管理？如何進行標準化？如何進行關(guān)鍵績效指標的提升？將從一線主管的對精益生產(chǎn)的認知入手，重點講述
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一、課程背景：企業(yè)經(jīng)營的環(huán)境很大程度上取決于內(nèi)外環(huán)境的變化。特別是直接承擔生產(chǎn)功能的生產(chǎn)現(xiàn)場，除了多品種、短交貨期、高品質(zhì)外，還要努力滿足生產(chǎn)效率、成本等經(jīng)營性要求。質(zhì)量、生產(chǎn)效率、安全、工作環(huán)境等，很大程度上取決于設備的使用情況。特別是作為生產(chǎn)活動的輸出的PQCDSME※要想在各個方面都有出色的生產(chǎn)，將設備所期待的性能拉到極限并保持是關(guān)鍵?！? P：生產(chǎn)性、Q：品質(zhì)、C：成本、D：納期、S：安全、M：士氣 4、E：環(huán)境但是，作為實際情況，在最大限度地使用設備上，存在著很多課題。突發(fā)故障、小停機停車、品質(zhì)不良，會慢性發(fā)生現(xiàn)場和人員會忙于應對一旦發(fā)生故障，修理就會耗費時間，費用也會增加擔心突發(fā)性