過程審核（VDA6.3）及產品審核（VDA6.5）系統(tǒng)學習培訓背景IATF16949:2016標準9.2.2.3、9.2.2.4條款明確提出，公司必須開展過程審核、產品審核工作；標準條文7.2.3、7.2.4明確提出公司過程審核內審員、產品審核內審員、體系內審員、第二方審核員應具備相應的資質。IATF16949:2016標準附錄B推薦了過程審核可使用《VDA6.3過程審核》、產品審核使用《VDA6.5產品審核》。本課程就是專門針對企業(yè)如何有效實施過程審核、產品審核而設計、開發(fā)的。? ? 通過過程審核，企業(yè)可以實現對（內、外部的）質量能力進行評定，從中找出系統(tǒng)原因并改進，最終實現過程穩(wěn)定受控。

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質量管理五大工具（APQP/FMEA/MSA/PPAP/SPC）培訓?質量管理五大工具，也稱品管五大工具。分別是：1.產品質量先期策劃（APQP，Advanced Product Quality Planning）2.失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode amp; Effect Analyse）3.測量系統(tǒng)分析（MSA，Measure System Analyse）4.生產件批準程序（PPAP，Production Part Approval Process）5.統(tǒng)計過程控制（SPC，Statistical Process Control）產品質量先期策劃APQP培訓對象

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新版FMEA培訓培訓對象：項目組成員、設計主管、工藝主管、項目質量、過程質量培訓目的：1）發(fā)現原有FMEA的不足，2）熟悉新版FMEA的步驟3）可以實際操作（PFMEA）課程大綱：FMEA的目的、意義、及歷史FMEA對開發(fā)結果、產品過程質量、客戶滿意的作用FMEA的發(fā)展歷史2. 以實例說明沒有做好FMEA的影響3. 新版FMEA的誕生過程 AIAG、VDA的妥協合作4. IATF中客戶對FMEA特殊要求CSR 福特FORD、通用GM/SGM、大眾VW、奔馳、寶馬4. 七步法詳細介紹5.1策劃和準備 5T 法：角色定義 FMEA的準備、外部輸入、組織結構5.2 結構分析

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PPAP培訓講義大綱(7小時)1.PPAP的適用性及工作流程（附帶講介紹德系PPA）2.提交等級及交付物清單3.交付內容注意事項：詳細內容，案例3.1設計記錄3.2工程變更文件3.3 材料數據表3.4材料及分供方清單3.5 工程試驗清單及PPAP試驗清單3.6 零件工程認可報告3.7 外觀批準報告3.8 試驗室認可文件3.9匹配評估批準報告3.10 產品包裝說明3.11測量計劃3.12 檢具及檢查輔具文件3.13 測量系統(tǒng)分析(MSA) 3.14 DFMEA3.15 過程流程圖3.16 PFMEA 3.17 控制計劃3.18 場地平面布置圖 3.19 尺寸報告 3.20 材料/性能報告 3.2

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SPC精品課程培訓大綱【培訓特色】我們注重理論培訓結合企業(yè)實際，便于學員理解SPC的基本概念以及它們在企業(yè)的具體應用；同時，我們更是通過大量的練習，使學員能夠理解并掌握各種統(tǒng)計控制方法，也能夠面對各種異常的結果作出正確的反應；我們通過我們獨特的課堂管理促進學員積極參與本課程，包括提問、討論、分享、練習、評估，同時我們也有系統(tǒng)的評分和考試方法以評價學員的認知程度并在需要時加以改進培訓過程中以案例結合內容進行講解，并應用minitab軟件進行操作?！九嘤柲繕恕坷斫釹PC的基本原理和實踐方法；了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估；掌握基礎的統(tǒng)計概念和SPC的基本步驟；建立均值、極差圖和均值、

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VDA6.32023（新版）課程大綱(目標學員：項目經理、質量經理、質量工程師、開發(fā)工程師、供應商管理、現場管理、工藝工程師、物流、采購、HR等(學習目的：1.掌握新版VDA6.3變化點；2.VDA標準概況、過程審核員要求等；3.條款重新解讀，以便理解和應對客戶審核；4.評價標準，降級原則等(課程時間計劃 第一天上午：8:309:30 ? VDA的由來 ? IATF16949以及VDA標準的關聯、結構 ? VDA所有標準概述 ，工具介紹 ? 不同類型的審核：體系審核、產品審核、過程審核 ? 審核員資格要求

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