魏俊超老師的內訓課程
1、時間分析的意義sup2; 何謂時間分析sup2; 時間分析的用途sup2; 從徽觀的角度看作業(yè)時間分析的應用2、時間分析的方法sup2; 時間分析的方法sup2; 進行時間分析前之準備sup2; 時間分析的用具sup2; 時間觀測之步驟sup2; 分割要素作業(yè)sup2; 分割成要素作業(yè)的重點sup2; 時間觀測及分析時的注意事項sup2; 秒表觀測時間的方法sup2; 觀測結果的記錄sup2; 實操演練布置3、錄像的時間分析sup2; 錄像分析的優(yōu)點sup2; 錄像分析的實例4、標準工時概要sup2; 什么是標準工時（Standard Time)sup2; 標準工時的五大因素sup2; 標
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一、成本壓縮概述1、 企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)2、 認識增值與不增值3、 企業(yè)的八種浪費4、 現場的真假效率5、 企業(yè)的個別效率與整體效率6、 利潤獲得的三種觀念7、 成本削減的三大途徑8、 成本削減的意義9、 成本與利潤的關系10、企業(yè)成本結構分析二、直接材料成本壓縮1、產品設計優(yōu)化2、新零件確認3、采購管理4、入料控制5、制程控制三、輔助材料成本壓縮1、材質變更2、工藝改善3、設備改善4、循環(huán)使用5、采購控制6、使用管理四、直接人工成本壓縮1、員工培訓2、動作改善3、人機分析改善4、生產線平衡5、作業(yè)流程改善布局優(yōu)化7、快速切換8、流線化單元生產五、簡接人工成本壓縮1、職能培訓及考核2、作業(yè)分析3、
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一、IE的職能與角色定位認識1、典型的大企業(yè)IE組織架構2、IE學生的角色認識3、IE技術員的角色認識4、IE工程師的角色認識5、高級IE工程師的角色認識6、IE主管的角色認識7、IE顧問的角色認識………….課綱待續(xù)，如有需要請聯系我。十、討論及交流...
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1、浪費的認識 #61656;錢在哪里 #61656;真的不浪費了嗎 #61656;勞動改善勝過勞動強化 #61656;七種浪費 2、效率的認識 #61656;假效率與真效率 #61656;個別效率與全體效率 #61656;稼動率與可動率 3、庫存是企業(yè)的墓場 4、流線化生產：流線化生產線 #61656;流線化生產意義 #61656;流線化生產與批量生產的差別 #61656;流線化生產的八個條件 #61656;流線化生產的建立 #61656;設備布置的三不政策 #61656;有彈性的生產線布置 #61656;流線生產線布置要點 #61656;一筆畫的工廠布置 5、設備設計考慮之原則 #616
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一、 現代企業(yè)經營下的定額管理概述sup2; 現代企業(yè)經營環(huán)境分析案例：某臺資電器企業(yè)老板的經營煩惱案例：某外資五金工廠計件體制的困擾sup2; 有效提升企業(yè)績效的管理工具－工業(yè)工程IE技術案例：大代工企業(yè)－富士康的IE應用解析sup2; 工業(yè)工程IE與勞動定額的關系sup2; 傳統(tǒng)意義上的勞動定額概念及定義sup2; 何謂時間分析sup2; 時間分析的主要用途sup2; 從徽觀的角度看作業(yè)時間分析的應用sup2; 時間分析的體系構成sup2; 二、 時間分析的主要方法解析1、直接觀測的時間分析方法sup2; 進行時間分析前之準備sup2; 時間分析的用具sup2; 時間觀測之步驟sup2;
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【授課時間】1-2天 【課程內容】 一、改善與合理化 #61692;生產合理化了嗎 #61692;降低庫存的主要方法 #61692;固有技術與生產技術 二、傳統(tǒng)生產形態(tài)的世界 #61692;什么才是傳統(tǒng)生產方式？ #61692;傳統(tǒng)生產方式的特徵與弊病之一:機能別、水平布置 #61692;傳統(tǒng)生產方式的特徵與弊病之二:產能不均，亂流生產 #61692;傳統(tǒng)生產方式的特徵與弊病之三:單能工、多機臺操作 #61692;傳統(tǒng)生產方式的特徵與弊病之四:前推式、大批量生產 #61692;傳統(tǒng)生產方式的特徵與弊病之五:設備追止、高速化、大型化、泛用化 #61692;傳統(tǒng)生產方式的后果 三、新世界的流線