童志鵬 老師
- 所在地區(qū)： 不限地區(qū)
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：六西格瑪,
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機(jī)：
童志鵬老師培訓(xùn)聯(lián)系微信
掃一掃,關(guān)注公眾號(hào)
童志鵬老師的內(nèi)訓(xùn)課程
部分:IE工業(yè)工程定義 1、IE工業(yè)工程慨況 2、IE 工業(yè)工程的目標(biāo) 3、IE 工業(yè)工程的作用 4、IE工業(yè)工程的發(fā)展第二部分:現(xiàn)場(chǎng)改善的推進(jìn)方法 1、現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容 2、5S活動(dòng) 3、改善作業(yè)的改善方法 4、解決問(wèn)題的7步法 5、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 6、改善動(dòng)作的著眼點(diǎn) 7、IE的7大手法第三部分:動(dòng)作分析 1、定性、定量、區(qū)別、效率觀察 2、工作的細(xì)分與基本動(dòng)作 3、動(dòng)作要素分析 4、作業(yè)速度(及舉例說(shuō)明) 5、動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn) 6、寬放率 7、動(dòng)素及定義 8、動(dòng)作分析的注意事項(xiàng) 9、動(dòng)作分析的實(shí)施步驟 10、動(dòng)作分析中的14個(gè)改善重點(diǎn) 1
講師：童志鵬查看詳情
一、生產(chǎn)方式的演變#61656;應(yīng)用勞動(dòng)分工理論提高生產(chǎn)效率單元制造與大規(guī)模定制#61656;為什么不能照搬日本模式#61656;工業(yè) 工程 發(fā)展史#61656;現(xiàn)代工業(yè)工程主要內(nèi)容及其應(yīng)用方向二、破除思維定式#61656;提高效率方法的方向性錯(cuò)誤#61656;如何提升效率及計(jì)算效率的提升#61656;作業(yè)節(jié)拍與效率之間的關(guān)系#61656;學(xué)習(xí)曲線對(duì)改善的限制#61656;增值的概念#61656;產(chǎn)品的價(jià)值是如何確定的#61656;有價(jià)值的作業(yè)和無(wú)價(jià)值的作業(yè)#61656;產(chǎn)品的成本是如何產(chǎn)生的#61656;浪費(fèi)分析及其改善（典型浪費(fèi)錄像研討）三、推動(dòng)系統(tǒng)是如何產(chǎn)生浪費(fèi)的#61656;推動(dòng)系統(tǒng)和
講師：童志鵬查看詳情
單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與作用--時(shí)間研究的定義游戲一：撲克牌游戲--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及分類--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件--合格工人--作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)--正常的環(huán)境和條件--普通熟練程度和正常速度注：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類--人的工時(shí)-Labor Hour--機(jī)器工時(shí)-Machine Hour注：產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定，即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。--簡(jiǎn)單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例--時(shí)間研究的層次--動(dòng)作（適合動(dòng)作密集型）--作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成--操作-若干作業(yè)要素的集合--程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串--活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過(guò)程，由若干程序或
講師：童志鵬查看詳情
主題一：精益生產(chǎn)概述1、精益生產(chǎn)的歷史起源2、為什么要推行精益生產(chǎn)3、目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4、中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙5、精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)6、世界精益企業(yè)指標(biāo)主題二：精益企業(yè)員工改善意識(shí)1、精益企業(yè)成功的要素2、改善給企業(yè)帶來(lái)的影響3、改善的誤區(qū)4、幫助員工擁抱變革5、企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析6、持續(xù)改善主題三：現(xiàn)場(chǎng)工作改善認(rèn)知與滲入主題四：現(xiàn)場(chǎng)改善之問(wèn)題分析與系統(tǒng)解決1、分析問(wèn)題的方法之一：4M1E2、分析問(wèn)題的方法之二：PDCA手法3、分析問(wèn)題的方法之三：5Y法4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不良的主因主題五：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善主題六：現(xiàn)場(chǎng)交貨期改善1、計(jì)劃不確定因素的影響2、計(jì)劃執(zhí)行無(wú)效與無(wú)效透析主題七：現(xiàn)場(chǎng)
講師：童志鵬查看詳情
主題一：精益生產(chǎn)概述1、精益生產(chǎn)的歷史起源2、為什么要推行精益生產(chǎn)3、目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4、中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙5、精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)6、世界精益企業(yè)指標(biāo)主題二：精益企業(yè)員工改善意識(shí)1、精益企業(yè)成功的要素2、改善給企業(yè)帶來(lái)的影響3、改善的誤區(qū)4、幫助員工擁抱變革5、企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析6、持續(xù)改善主題三：現(xiàn)場(chǎng)工作改善認(rèn)知與滲入主題四：現(xiàn)場(chǎng)改善之問(wèn)題分析與系統(tǒng)解決1、分析問(wèn)題的方法之一：4M1E2、分析問(wèn)題的方法之二：PDCA手法3、分析問(wèn)題的方法之三：5Y法4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不良的主因主題五：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善主題六：現(xiàn)場(chǎng)交貨期改善1、計(jì)劃不確定因素的影響2、計(jì)劃執(zhí)行無(wú)效與無(wú)效透析主題七：現(xiàn)場(chǎng)
講師：童志鵬查看詳情
部分 精益 思想篇1、精益生產(chǎn)價(jià)值體系 ◆ 精益生產(chǎn)的起源 ◆ 精益生產(chǎn)的核心價(jià)值 ◆ 價(jià)值流與價(jià)值流圖◆ 識(shí)別客戶增值與非增值 ◆ 中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系 ◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系 ◆IE改善常用的手法◆ 生產(chǎn)方式革命里程碑 ◆ 持續(xù)改善第二部分 精益意識(shí)篇1、員工意識(shí) ◆ 改善給企業(yè)帶來(lái)的影響 ◆ 改善的誤區(qū) ◆ 幫助員工擁抱變革 ◆ 企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析2、浪費(fèi)意識(shí) ◆ 企業(yè)常見(jiàn)的7 3=10種浪費(fèi) ◆ 識(shí)別并挖掘浪費(fèi) ◆ 尋找浪費(fèi)的4M方法； ◆ 消除浪費(fèi)的有效方法 ◆ 減少1成浪費(fèi)相當(dāng)增加1倍銷售額※ 案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖