李近強 老師
- 所在地區(qū)： 山東 青島
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：執(zhí)行力 TPM 5s
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部分生產(chǎn)流程管理緒論講流程管理 一、流程管理的定義二、流程管理對企業(yè)的意第二講生產(chǎn)流程管理一、生產(chǎn)流程管理的基礎(chǔ)與內(nèi)容二、生產(chǎn)流程管理的部門職責(zé)與組織結(jié)構(gòu)第三講生產(chǎn)流程的設(shè)計一、生產(chǎn)流程的初步設(shè)計二、生產(chǎn)流程分析與再造第四講生產(chǎn)流程圖的繪制方法一、流程圖繪制前的準(zhǔn)備二、流程圖的繪第二部分基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理流程講基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理細化量化一、基礎(chǔ)設(shè)施管理細化量化二、應(yīng)急計劃管理細化量化三、員工安全管理細化量化四、生產(chǎn)現(xiàn)場清潔管理細化量化第二講基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理流程圖一、基礎(chǔ)設(shè)施控制流程圖二、應(yīng)急計劃管理流程圖三、員工安全管理流程圖四、生產(chǎn)現(xiàn)場清潔管理流程圖第三講基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理控制程序一、基礎(chǔ)
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一、設(shè)備的日常管理1、企業(yè)設(shè)備管理中常見的現(xiàn)象2、人和設(shè)備間的關(guān)系3、設(shè)備管理的思路及技巧4、設(shè)備管理四部曲（規(guī)范化的設(shè)備日常管理、規(guī)范化的設(shè)備的點檢、規(guī)范化的設(shè)備的潤滑、規(guī)范化的設(shè)備維修）5、設(shè)備有那些日常管理6、設(shè)備運行管理7、全面生產(chǎn)保全是一種全新的工作方式8、自主保全和專門保全的技能分擔(dān)，操作與維修人員維護工作劃分9、建立自主保全體系，搞好自主維護，開展自主維護的階段評比二、設(shè)備點檢，管理的重點1、點檢和清掃的關(guān)系2、點檢管理的由來與發(fā)展3、點檢的定義及管理的實質(zhì)4、制定點檢標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計各類設(shè)備點檢表5、什么是點檢路線圖及如何編制點檢路線圖與路線圖的要求6、建立點檢考核制度三、設(shè)備潤滑，
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一、生產(chǎn)企業(yè)報表的區(qū)分1、質(zhì)量管理報表2、成本控制報表3、生產(chǎn)管理報表4、設(shè)備管理報表二、生產(chǎn)管理常見報表的區(qū)分1、流程單2、過程監(jiān)控表3、生產(chǎn)日報表4、在制品統(tǒng)計表5、計劃達成表6、設(shè)備保養(yǎng)表三、原始數(shù)據(jù)的累積1、產(chǎn)品生產(chǎn)記錄：指各種產(chǎn)品產(chǎn)量（包括半成品和在制品）、產(chǎn)品質(zhì)量、班組個人生產(chǎn)記錄等。如：加工單、施工單、班組或個人生產(chǎn)日報表、返修單、廢品通知單、產(chǎn)品入庫單、質(zhì)量檢驗檢查記錄、在制品及半成品記錄等。2、勞動力和勞動時間利用情況記錄：指員工增減變動、出勤、工時利用、獎懲記錄等原始記錄。如：考勤表、請假單、停工單、工時記錄單等。3、原材料、燃料、動力消耗記錄：指原材料領(lǐng)、退，水、電、風(fēng)、
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講：生產(chǎn)成本控制 一.人力成本如何降低1．崗位控制（1）如何定崗（2）如何定編（3）如何定額2．靈活、合理調(diào)配人力（1）培養(yǎng)一專多能的員工（2）及時、合理調(diào)配（3）保證發(fā)揮作用3．加班控制（1）嚴(yán)禁無所謂的加班（2）嚴(yán)格加班審批程序（3）確保加班能產(chǎn)生價值二.物料浪費如何降低1．物料浪費成本控制（1）控制來料不良（2）預(yù)防積壓與呆料發(fā)生（3）配料異常時的變更利用（4）科學(xué)保存物料減少浪費（5）掌握安全庫存降成本（6）科學(xué)使用物料減浪費（7）檢查操作人員浪費物料現(xiàn)象（8）廢料再利用降成本2．物料積壓成本三.時間成本如何降低1.生產(chǎn)安排的及時性（1）根據(jù)交貨期合理安排時間（2）根據(jù)生產(chǎn)狀況安排時間
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章生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)的本質(zhì)與目標(biāo)生產(chǎn)的基本類型訂貨型生產(chǎn)與存貨型生產(chǎn)制造業(yè)方程式生產(chǎn)的均衡與協(xié)調(diào)第二章生產(chǎn)周期知識生產(chǎn)周期的概念及形式流程時間構(gòu)成工序時間的構(gòu)成與瓶頸等待時間利特爾周期定理第三章產(chǎn)能評估知識產(chǎn)能評估的概念及其作用產(chǎn)能評估的兩種背景及其目的與生產(chǎn)計劃相聯(lián)系的產(chǎn)能評估與供應(yīng)商評鑒相聯(lián)系的產(chǎn)能評估沃爾瑪FCCA驗廠產(chǎn)能評估簡介大產(chǎn)能與正常產(chǎn)能滿負荷產(chǎn)能計劃產(chǎn)能有效產(chǎn)能影響產(chǎn)能的因素分析產(chǎn)能評估的基本原則產(chǎn)能評估工作流程第四章產(chǎn)能評估的基礎(chǔ)工作評估人員的素質(zhì)要求流程調(diào)查與分析工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時流程時間構(gòu)成流程前置時間流程數(shù)據(jù)檔案流程合格率設(shè)備嫁動率設(shè)備綜合效率OEE第五章產(chǎn)能評估的方法產(chǎn)能表達
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一、概述1、管理精益化及人性化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化2、人與環(huán)境的關(guān)系3、現(xiàn)場管理的基石-6S 4、建立良好的企業(yè)文化二、6S的基礎(chǔ)1、整理的基本方法2、整頓的基本方法3、清掃的基本方法4、清潔的基本方法5、安全的含義及基本方法6、素養(yǎng)三、6S應(yīng)用篇1、6S推行步驟及技巧四、6S實戰(zhàn)1、6S實施的心態(tài)調(diào)整（A、B、C、D)2、6S各階段的推行要點五、6S提升篇1、目視管理與顏色管理的應(yīng)用2、看板對現(xiàn)場管理重要性3、看板制作要點六、6S管理的深化1、6S深化活動2、全員參與合理化建議的活動3、6S成果的發(fā)布交流與推廣提升全員素質(zhì)，培養(yǎng)核心競爭力...