朱建農老師的內訓課程
打造卓越班組長訓練營（12小時）【課程背景】當豐田成為全球企業(yè)學習的標桿時，全球的媒體、管理學者、經(jīng)濟學家蜂擁而至，去全面研究豐田生產方式。有學者問起豐田老人：“誰是豐田的第一管理者？” 豐田老人毫不猶豫地回答：“豐田的班組長”。是啊，是班組長這樣的生產現(xiàn)場基層干部時時在生產現(xiàn)場、在終端、時時盯著員工、時時控制著產品質量、生產成本、生產進度、生產安全……如果生產基層干部不負責任、如果生產現(xiàn)場基層干部思維方式錯了、如果生產現(xiàn)場基層干部不會管理……那么，消費者、競爭對手、媒體一刻都不會停止對你的攻擊；員工一天都不會停止抱怨?！菊n程收益】1、使生產一線班組長認識到自己在企業(yè)管理中的重要作用和地位，并
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基于精益的6S推行與實施主講：朱建農老師 【課程背景】 6S就是打掃衛(wèi)生？6S就是把東西放整齊，6S不能給企業(yè)帶來實質性效益？6S就是階段性的項目，推過了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時間做6S、、、、、、 我們常常聽到很多人如此這般的看待6S，您的企業(yè)，您的員工也是這樣的觀點嗎？ 6S傳到中國已有20多年了，很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動著6S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意，我們?？吹揭韵碌默F(xiàn)象：? 員工對6S積極性不高，認為就是額外的負擔? 上司來了做一做，上司一起馬上變了樣? 檢查的時候趕緊做，不檢查的時候就一團糟? 6S推行一段時間后現(xiàn)場變了樣，但時間一長又回到原樣，效果無法
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基于精益的6S活動與目視化管理 主講：朱建農老師 【課程背景】 6S就是打掃衛(wèi)生？6S就是把東西放整齊，6S不能給企業(yè)帶來實質性效益？6S就是階段性的項目，推過了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時間做6S、、、、、、 我們常常聽到很多人如此這般的看待6S，您的企業(yè)，您的員工也是這樣的觀點嗎？ 6S傳到中國已有20多年了，很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動著6S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意，我們?？吹揭韵碌默F(xiàn)象：? 員工對6S積極性不高，認為就是額外的負擔? 上司來了做一做，上司一起馬上變了樣? 檢查的時候趕緊做，不檢查的時候就一團糟? 6S推行一段時間后現(xiàn)場變了樣，但時間一長又回到原樣，
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基于危險源的安全管理主講：朱建農【課程背景】《中華人民共和國安全生產法》（2014年修訂版）“第三條 安全生產工作應當以人為本，堅持安全發(fā)展，堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針”，政府首次將“以人為本”納入我國法律體系，這表明了國家的意志，也表示政府對安全管理的要求上升到了一個新的高度。另一方面，由于社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們在生活水平不斷提高的同時，安全的需求也在不斷提升，今后一個時期，“安全”將會是全民關注的焦點熱詞。然而從近幾年發(fā)生的一些事故分析來看，我們的社會和企業(yè)在抓安全管理和培訓方面，太注重形式，提了太多的概念或理念，少了可操作、可落地的東西，有些企業(yè)的員工一邊喊著安全口號，一邊對身
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企業(yè)精細化管理推進實務 主講：朱建農【課程背景】當前，中國經(jīng)濟已進入深度工業(yè)化階段和知識經(jīng)濟時代，市場經(jīng)濟已從廣度轉變?yōu)樯疃?，企業(yè)已從單一制造向產業(yè)鏈的高端延伸，企業(yè)過去依靠低勞動力成本、高工作負荷支撐企業(yè)運行的力度明顯下降。在用工成本上升（用工荒）、原料成本上漲、水電汽價格上漲、低碳環(huán)保的大環(huán)境下，企業(yè)盈利水平大幅下降，為了迅速扭轉這一被動局面，企業(yè)應加快管理升級、通過精細化管理追求效率、清除浪費、提高生產經(jīng)營價值，增強企業(yè)的競爭力?！菊n程大綱】一、 什么是精細化管理1、 什么是管理？2、 什么是精細化管理？3、 為何要推行精細化管理l 企業(yè)良性發(fā)展的三大條件n 企業(yè)核心競爭力n 差異化、低
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一、精細化管理與精益生產推進實務主講老師：朱建農〖課程背景〗當前，生產制造型企業(yè)普遍面臨著用工成本上升、原材料成本上升、能源成本上升和用工慌的局面，前幾年受市場與利益的驅使，許多企業(yè)搶點布線，將注意力放在“早開工早投產早獲益”上，存在“粗放發(fā)展、粗放建設、粗放生產”的問題,在“微利時代”已到來的今天，粗放型生產、粗放型管理、靠外延發(fā)展生存的企業(yè)由于不具備競爭優(yōu)勢，必將走上成本價格倒掛、企業(yè)虧損之路，為了迅速扭轉這一被動局面，企業(yè)應加快管理升級、實施精細化管理，推行精益生產方式，通過推行規(guī)范化管理，建立良性運行機制，追求高效率、降低生產成本、提高生產經(jīng)營價值，以最少的投入取得最大的效益，增強企業(yè)