何余雄 老師
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何余雄老師的內(nèi)訓(xùn)課程
部分:思想的碰撞 分析堵住有管無理的缺口 1、放下大、老、粗的觀念 中層管理的角色認(rèn)知2、老板的執(zhí)行痛苦VS管理的執(zhí)行痛苦VS員工的執(zhí)行痛苦3、重塑執(zhí)行力 執(zhí)行力不等于能力4、放下包袱 拎清責(zé)任5、創(chuàng)新—專業(yè)領(lǐng)域的升級6、揪出妨礙管理的“人才”7、管理思想不能“落地”的七宗罪⑴刮陣風(fēng)、虛張聲勢、假落地⑵專業(yè)都不過政治,沒法落地成僵局⑶寶馬帶著拖拉機(jī),跟的散架落不了地⑷有權(quán)無責(zé),老板無奈,沒能力落地⑸思想剛硬,溝通遲緩,阻礙快速落地⑹錯(cuò)誤傳承,效率≠效果、不可能落地⑺人事變動,重要崗位人員不穩(wěn)定,沒人來落地8、管理內(nèi)耗,必須重視的問題第二部分:結(jié)果導(dǎo)向,升級系統(tǒng)執(zhí)行力 1、從組織文化提煉執(zhí)行2、
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【課程提綱】(以下內(nèi)容為4天內(nèi)容,客戶可以根據(jù)需要進(jìn)行刪減)一、班組長在制造企業(yè)中的角色——班組長的現(xiàn)狀——什么叫干部?——班組長的四大角色——班組長的三大任務(wù)——班組長的基本職能——角色認(rèn)知/素質(zhì)要求二、班組長的日常管理工作——現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容a)保持和改善b)關(guān)注結(jié)果,重視過程c)遵照PDCA/SDCA循環(huán)d)以數(shù)據(jù)說話e)視下一道工序?yàn)榭蛻鬴)標(biāo)準(zhǔn)化g)5S——將現(xiàn)場可視化h)消除Muda(浪費(fèi))i)異常管理j)安全管理——日常管理工作報(bào)表類別及使用:*指標(biāo)類/確認(rèn)類/異常類/基礎(chǔ)類*實(shí)際操作性表格使用講解——周別管理工作:指標(biāo)類/基礎(chǔ)類*實(shí)際操作性表格使用講解——月別管理工作:指標(biāo)類
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《供應(yīng)鏈管理與應(yīng)用》講師:柳榮或何余雄課程大綱:講新時(shí)期的采購1、日新月異的商務(wù)環(huán)境2、國內(nèi)采購管理的現(xiàn)狀3、采購與供應(yīng)鏈的簡單模型4、采購的現(xiàn)代角色5、采購新趨勢6、波特競爭模型7、采購管理職能的間接作用8、采購四階段9、采購管理的趨勢第二講供應(yīng)鏈管理:構(gòu)筑新型供應(yīng)關(guān)系1、供應(yīng)鏈管理與供應(yīng)鏈的構(gòu)成因素2、供應(yīng)鏈的四個(gè)流程實(shí)現(xiàn)與管理的原則3、供應(yīng)鏈管理能為企業(yè)帶來什么4、供應(yīng)鏈管理的性能評價(jià)供應(yīng)鏈管理的行動驟5、信息失真和“牛鞭效應(yīng)”6、如何從供應(yīng)鏈構(gòu)筑價(jià)格優(yōu)勢第三講供應(yīng)商開發(fā)與管理1、供應(yīng)商合作形態(tài)2、供應(yīng)商的開發(fā)計(jì)劃管理3、供應(yīng)商的認(rèn)證4、保持與供應(yīng)商競爭而合作的關(guān)系模型5、供應(yīng)商關(guān)系管理
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精益IE技術(shù)研討講師:柳榮或何余雄一、課程背景: 成本的壓力越來越大,多品種少批量的市場競爭,現(xiàn)場控制越來越難,設(shè)備故障窮出不盡……如何面對計(jì)劃、設(shè)備、現(xiàn)場等諸多異常?如何提升現(xiàn)場管理和人員效率技能?一直困擾制造現(xiàn)場的管理者,為此,我們特邀中國知名生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)講師為廣大制造企業(yè)分享交流。IE起源于美國,是在泰勒科學(xué)原基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用性工程技術(shù)學(xué)科,強(qiáng)調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,而使系統(tǒng)處于佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。美國、日本、及泰國東盟等國家都將其視為促使經(jīng)濟(jì)騰飛的法寶。IE經(jīng)過多年發(fā)展,已形成一系列非常實(shí)用而規(guī)范的技術(shù)、方法和工程程序,是企業(yè)通向世界級制造系統(tǒng),實(shí)
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精益生產(chǎn)(LP)精修班提升制造業(yè)利潤的DNA講師:柳榮或何余雄【課程背景】內(nèi)部供應(yīng)環(huán)節(jié)錯(cuò)誤百出?員工疲于加班效率卻難以體現(xiàn)?倉儲的物料儲量節(jié)節(jié)高升而無緩解之時(shí)?生產(chǎn)部門是否難以適應(yīng)多批少量的市場競爭?…精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是當(dāng)前制造工業(yè)界佳的一種生產(chǎn)組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價(jià)值流到客戶服務(wù)流的系統(tǒng)角度出發(fā),認(rèn)識制造業(yè)價(jià)值流的佳途徑和發(fā)現(xiàn)制程中的浪費(fèi),并持續(xù)改善和優(yōu)化,終消除浪費(fèi)降低消耗,建立精益生產(chǎn)模式;采用精益生產(chǎn)模式的拉動生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制企業(yè)物流中的庫存,降低制造呆滯時(shí)間,提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率,終實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值流
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《企業(yè)招投標(biāo)管理與議標(biāo)談判技巧》講師:柳榮或何余雄——立刻節(jié)約采購成本16的采購技術(shù)課程背景:美國SELAITA采購總監(jiān)Andrew先生工作壓力并不因?yàn)?5年度采購總成本比04年度降低8而感到減低,相反,來自董事會和營業(yè)部門的降成本壓力越來越大,Andrew幾乎用盡了原有的采購方法和技巧,同時(shí)與供應(yīng)商關(guān)系管理也是非常的到位,但要滿足董事會06年降低成本10的目標(biāo),他陷入無比的困惑,明天的路在何方?…Andrew的困惑,我們同樣也有:采購成本居高不下采購效率非常的低下供應(yīng)商績效難以管理與執(zhí)行采購產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)不能滿足企業(yè)的需求管理流程難以規(guī)范,而采購人員暗箱操作,企業(yè)資產(chǎn)大量流失……由于傳統(tǒng)觀