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劉毅老師
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劉毅老師的內(nèi)訓(xùn)課程

部分、班組建設(shè)(“六型”班組創(chuàng)建)?1.“六型班組”概述?2. 推行“六型班組”的重要意義――六型.六化.六標(biāo)3.管理者出局的12個(gè)原因和7心管理4. “六型班組”管理的內(nèi)核和關(guān)鍵要素5. 當(dāng)前各種班組長(zhǎng)的畫像6. 卓越的“六型班組”管理的特征7. 現(xiàn)代企業(yè)對(duì)“六型班組”長(zhǎng)的素質(zhì)要求8. 創(chuàng)建“六型班組”的具體要求9.創(chuàng)建“六型班組”的方法和步驟10.各級(jí)人員在創(chuàng)建“六型班組”中的地位和作用第二部分、責(zé)任心和班組文化建設(shè),心理調(diào)整1. 責(zé)任—種強(qiáng)烈的使命感2. 員工的六大責(zé)任3. 人注定要負(fù)責(zé)人4. 班組文化建設(shè)思路5. 班組文化建設(shè)展開6. 調(diào)整心態(tài),重塑自我第三部份、現(xiàn)場(chǎng)管理者班組長(zhǎng)的角色

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課程大綱:一、統(tǒng)計(jì)概述1.財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)的職能、重要性和財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)基本知識(shí)2.統(tǒng)計(jì)人員必備的條件3.物料流向及統(tǒng)計(jì)分布4.生產(chǎn)產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)和進(jìn)銷存帳目精細(xì)化管理5.如何做好收貨入庫(kù)管理6.如何有效實(shí)施盤點(diǎn),正確處理盤虧盤盈7.統(tǒng)計(jì)管理的項(xiàng)目8.掌控?cái)?shù)據(jù)9.統(tǒng)計(jì)構(gòu)成及聯(lián)系10.統(tǒng)計(jì)工作的終目的二、初識(shí)統(tǒng)計(jì)1.引子:初識(shí)統(tǒng)計(jì)2.尿布和啤酒3.統(tǒng)計(jì)學(xué)在經(jīng)濟(jì)中的一些應(yīng)用v市場(chǎng)研究v財(cái)務(wù)分析v經(jīng)濟(jì)預(yù)測(cè)v人力資源管理v一個(gè)真實(shí)的小故事v統(tǒng)計(jì)的應(yīng)用領(lǐng)域概覽三、統(tǒng)計(jì)在管理中的應(yīng)用1.統(tǒng)計(jì)的涵義2.統(tǒng)計(jì)學(xué)中的基本概念2.1(統(tǒng)計(jì))總體與總體單位2.2(統(tǒng)計(jì))指標(biāo)與標(biāo)志2.3變異與變量3.統(tǒng)計(jì)的任務(wù)與過(guò)程3.1統(tǒng)計(jì)的任務(wù)3

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前言、生產(chǎn)效率提升體系與IE管理和改善的關(guān)系1、生產(chǎn)效率提升體系以5S為基礎(chǔ)2、準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則3、追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)4、生產(chǎn)效率提升體系“零浪費(fèi)”與IE改善的關(guān)系5、價(jià)值流改善壓縮制造周期改善案例介紹6、工業(yè)工程(IE)-提升效率降低成本的利器7、IE部管理職責(zé)-IE改善在工廠中的定位8、工業(yè)工程和高效率生產(chǎn)的真實(shí)故事9、影響換料停機(jī)時(shí)間因素排列圖10、一個(gè)分析問題的實(shí)例部分、生產(chǎn)改革――生產(chǎn)效率改善的方法1、生產(chǎn)改革的方向--“徹底消除一切浪費(fèi)”2、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)—生產(chǎn)的八大浪費(fèi)3、浪費(fèi)產(chǎn)生與固化的過(guò)程4、消除浪費(fèi)提高效率的四個(gè)階段(案例分享)第二部分、程序分析――工藝革新是消除生產(chǎn)浪費(fèi)的

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課程大綱:章:石油天然氣工業(yè)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)與要求Oslash;石油天然氣的性質(zhì)u石油、天然氣的分類、組成及性質(zhì)u石油、天然氣的易燃性u(píng)石油、天然氣的易爆性O(shè)slash;石油天然氣工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)u石油工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)sup2;石油工業(yè)生產(chǎn)的特殊性sup2;石油生產(chǎn)過(guò)程中的不安全因素u石油工業(yè)生產(chǎn)的一般安全要求u石油工業(yè)生產(chǎn)的特殊安全要求sup2;石油工業(yè)生產(chǎn)中的“五防”sup2;石油工業(yè)生產(chǎn)中常見的重大事故第二章HSE管理體系簡(jiǎn)介uHSE管理體系概念uHSE發(fā)展歷程uHSE管理體系的基本原理uHSE管理體系標(biāo)準(zhǔn)u為什么建立HSE管理體系uHSE管理體系的基本框架uHSE管理體系的發(fā)展趨勢(shì)第三章HS

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管人部份、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知和必備技能1.班組長(zhǎng)的職責(zé)作用2.班組長(zhǎng)的位置-----班組長(zhǎng)的承上啟下3.班組長(zhǎng)的職責(zé)和任務(wù)4.班組長(zhǎng)的素質(zhì)要求5.班組長(zhǎng)的定位6.班組長(zhǎng)的使命7.班組長(zhǎng)管理能力分析9.班組長(zhǎng)的思維理念10.班組長(zhǎng)的管理功能11.班組長(zhǎng)一日工作全貌12.高效率早會(huì)的進(jìn)行13.具備職業(yè)化素養(yǎng)是做好班組管理的前提與基礎(chǔ)14.現(xiàn)場(chǎng)管理的5大要素第二部分:現(xiàn)場(chǎng)人員管理1、觀念:?jiǎn)T工離開公司,更多是離開上司2、現(xiàn)場(chǎng)人員管理6大核心工具3、一線主管如何樹立個(gè)人威信4、員工正確指導(dǎo)與引導(dǎo)方式5、四種員工指導(dǎo)方式:命令、說(shuō)明、參與、授權(quán)6、二個(gè)三,三個(gè)一對(duì)一7、高效團(tuán)隊(duì)溝通4項(xiàng)原則8、人際溝通

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Oslash;精益生產(chǎn)的時(shí)代背景Oslash;精益生產(chǎn)發(fā)展的哲學(xué)思想與革新u精益系統(tǒng)改革的哲學(xué)思想u思想革新的基礎(chǔ)sup2;浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)sup2;效率的認(rèn)識(shí)sup2;沒有不可能Oslash;精益生產(chǎn)的五大原則u碓定價(jià)值u碓認(rèn)價(jià)值流u暢流u后拉式u完善Oslash;消費(fèi)者主導(dǎo)的五零生產(chǎn)模式Oslash;精益生產(chǎn)的體系追求7個(gè)lt;零gt;的系統(tǒng)u零切換的思考方法原則及對(duì)策方法u零庫(kù)存的思考方法原則及對(duì)策方法u零故障的思考方法原則及對(duì)策方法u零停滯的思考方法原則及對(duì)策方法u零災(zāi)害的思考方法原則及對(duì)策方法u零不良的思考方法原則及對(duì)策方法u零浪費(fèi)的思考方法原則及對(duì)策方法Oslash;精益生產(chǎn)的四個(gè)基本手

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